本实用新型专利技术提供一种具有弧形夹持机构的可调距塑料管切割装置，涉及塑料管技术领域。所述具有弧形夹持机构的可调距塑料管切割装置包括固定板，还包括：第一夹持组件，所述第一夹持组件通过横杆架设于固定板上；第二夹持组件，所述固定板上连接有第二夹持组件。本实用新型专利技术提供的具有弧形夹持机构的可调距塑料管切割装置具有由于两个夹块上的缺口形成V字形结构，再配合弧形夹块的弧形面与塑料管外壁贴合并固定，使得塑料管为三角夹持，因此增加了夹持组件与塑料管的接触面积，同时在缺口以及弧形夹块与塑料管接触面设置橡胶垫，可以增加缺口以及弧形夹块与塑料管之间的摩擦力，从而能够使塑料管夹持的更加稳定的优点。能够使塑料管夹持的更加稳定的优点。能够使塑料管夹持的更加稳定的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种具有弧形夹持机构的可调距塑料管切割装置
[0001]本技术涉及塑料管
，尤其涉及一种具有弧形夹持机构的可调距塑料管切割装置。
技术介绍
[0002]塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。塑料管，分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。属于热塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等；属于热固性的有酚塑料管等。
[0003]在对塑料管进行裁切时，通常都会使用到切割装置，而现有切割装置中的夹持组件在对塑料管进行固定时，由于塑料管外壁为弧形面，使得夹持组件与塑料管接触面积较小，从而可能存在夹持不稳固的情况。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种具有弧形夹持机构的可调距塑料管切割装置。
[0005]本技术提供的具有弧形夹持机构的可调距塑料管切割装置包括：固定板，还包括：第一夹持组件，所述第一夹持组件通过横杆架设于固定板上；第二夹持组件，所述固定板上连接有第二夹持组件。
[0006]优选的，所述固定板的上表面固定连接有横杆，所述第一夹持组件与横杆相连接。
[0007]优选的，所述第一夹持组件包括第一夹块以及第二夹块，所述第一夹块与横杆固定连接，所述第二夹块与横杆相插接，所述第一夹块以及第二夹块相对应的一面均开设有缺口，两个所述缺口形成一个V字形卡口。
[0008]优选的，所述第二夹块与横杆相插接，具体是，所述第二夹块的下表面开设有开口向下的凹槽，所述凹槽与横杆相卡接，所述凹槽的槽底固定连接有定位卡块，所述横杆的上表面开设有两个向上开口的限位卡槽，所述定位卡块与任一限位卡槽相适配。
[0009]优选的，所述第二夹持组件包括气缸，所述固定板上表面靠近边缘的位置固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有支撑座，所述支撑座下表面靠近一侧的位置卡接有弧形夹块。
[0010]优选的，所述支撑座的下表面开设有梯形槽，所述弧形夹块的上表面固定连接有梯形卡块，所述梯形槽与梯形卡块相适配。
[0011]优选的，所述第一夹块、第二夹块的缺口面以及弧形夹块的弧形面均粘接有橡胶垫。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的具有弧形夹持机构的可调距塑料管切割装置具有如下有益效果：
[0013]1、本技术提供一种具有弧形夹持机构的可调距塑料管切割装置，由于两个夹块上的缺口形成V字形结构，再配合弧形夹块的弧形面与塑料管外壁贴合并固定，使得塑料管为三角夹持，因此增加了夹持组件与塑料管的接触面积，从而能够使塑料管夹持的更加稳定。
[0014]2、本技术提供一种具有弧形夹持机构的可调距塑料管切割装置，在缺口以及弧形夹块与塑料管接触面设置橡胶垫，从而增加了缺口以及弧形夹块与塑料管之间的摩擦力，能够进一步使夹持组件对塑料管夹持的更加稳固。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的具有弧形夹持机构的可调距塑料管切割装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术所示的第二夹持组件爆炸的结构示意图；
[0017]图3为本技术所示的第一夹持组件爆炸的结构示意图。
[0018]图中标号：1、固定板；2、横杆；3、第一夹持组件；31、第一夹块；32、第二夹块；33、缺口；4、第二夹持组件；41、气缸；42、支撑座；43、弧形夹块；5、橡胶垫；6、凹槽；7、定位卡块；8、限位卡槽；9、梯形槽；10、梯形卡块。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0021]请参阅图1至图3，本技术实施例提供的一种具有弧形夹持机构的可调距塑料管切割装置，所述具有弧形夹持机构的可调距塑料管切割装置包括：固定板1，还包括：第一夹持组件3，所述第一夹持组件3通过横杆2架设于固定板1上；第二夹持组件4，所述固定板1上连接有第二夹持组件4。
[0022]需要说明的是：由于两个夹块上的缺口33形成V字形结构，再配合弧形夹块43的弧形面与塑料管外壁贴合并固定，使得塑料管为三角夹持，因此增加了夹持组件与塑料管的接触面积，从而能够使塑料管夹持的更加稳定。
[0023]在本技术的实施例中，请参阅图1和图3，所述固定板1的上表面固定连接有横杆2，所述第一夹持组件3与横杆2相连接，所述第一夹持组件3包括第一夹块31以及第二夹块32，所述第一夹块31与横杆2固定连接，所述第二夹块32与横杆2相插接，所述第一夹块31以及第二夹块32相对应的一面均开设有缺口33，两个所述缺口33形成一个V字形卡口；
[0024]所述第二夹块32与横杆2相插接，具体是，所述第二夹块32的下表面开设有开口向下的凹槽6，所述凹槽6与横杆2相卡接，所述凹槽6的槽底固定连接有定位卡块7，所述横杆2的上表面开设有两个向上开口的限位卡槽8，所述定位卡块7与任一限位卡槽8相适配；
[0025]需要说明的是：在对塑料管进行加工时，工作人员将塑料管放置于横杆2上，此时塑料管一侧外壁与第一夹块31上的缺口33相接触，另一侧外壁与第二夹块32上的缺口33相接触；
[0026]还需要说明的是：若塑料管的直径较大，工作人员可将第二夹块32与横杆2拆分，使第二夹块32上的定位卡块7与靠近第一夹块31的限位卡槽8脱离，再与远离第一夹块31的限位卡槽8相卡接，此时第一夹块31与第二夹块32之间的距离延长，可将塑料管放置在两个夹块的缺口33上；
[0027]还需要说明的是：由于两个缺口33形成V字形结构，再配合弧形夹块43的弧形面与塑料管外壁贴合并固定，使得塑料管为三角夹持，因此能够夹持的更加稳定。
[0028]在本技术的实施例中，请参阅图1和图2，所述第二夹持组件4包括气缸41，所述固定板1上表面靠近边缘的位置固定连接有气缸41，所述气缸41的输出端固定连接有支撑座42，所述支撑座42下表面靠近一侧的位置卡接有弧形夹块43，所述支撑座42的下表面开设有梯形槽9，所述弧形夹块43的上表面固定连接有梯形卡块10，所述梯形槽9与梯形卡块10相适配；
[0029]需要说明的是：当塑料管放置于第一夹持组件3上后，根据塑料管的直径，第二夹持组件4中的气缸41带动支撑座42以及弧形夹块43进行上移或者下移，使弧形夹块43的弧形面与塑料管的外壁完美贴合，从而完成固定。
[0030]在本技术的实施例中，请参阅图1和图3，所述第一夹块31、第二夹块32的缺口33面以及弧形夹块43的弧形面均粘接有橡胶垫5；
[0031]需要说明的是：在缺口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有弧形夹持机构的可调距塑料管切割装置，包括固定板(1)，其特征在于，还包括：第一夹持组件(3)，所述第一夹持组件(3)通过横杆(2)架设于固定板(1)上，所述第一夹持组件(3)包括第一夹块(31)以及第二夹块(32)，所述第一夹块(31)与横杆(2)固定连接，所述第二夹块(32)与横杆(2)相插接，所述第一夹块(31)以及第二夹块(32)相对应的一面均开设有缺口(33)，两个所述缺口(33)形成一个V字形卡口；第二夹持组件(4)，所述固定板(1)上连接有第二夹持组件(4)。2.根据权利要求1所述的具有弧形夹持机构的可调距塑料管切割装置，其特征在于，所述固定板(1)的上表面固定连接有横杆(2)，所述第一夹持组件(3)与横杆(2)相连接。3.根据权利要求2所述的具有弧形夹持机构的可调距塑料管切割装置，其特征在于，所述第二夹块(32)的下表面开设有开口向下的凹槽(6)，所述凹槽(6)与横杆(2)相卡接，所述凹槽(6)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏艳荣，郭伯辉，张建强，
申请(专利权)人：安徽国友管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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