一种硅烷偶联剂水解装置制造方法及图纸

技术编号:34060500 阅读:13 留言:0更新日期:2022-07-06 19:07
本实用新型专利技术公开了一种硅烷偶联剂水解装置,包括反应釜,所述反应釜一端的中部固定安装有加热进气机构,所述加热进气机构包括第一电机,所述第一电机固定安装于反应釜一端的一侧;本实用新型专利技术通过加热进气机构的设置,可有效的提高其水解过程中的温度,从而利用适合的温度增加其反应的时间以及反应的效率,并且利用水蒸气进行曝气工作以使其加速混合分解的速度,从而再次缩短的所需要的的时间,从而提高了整体的工作效率,经第二电机和搅拌杆的设置,可用于起到搅拌混合的作用,从而保证其分解的均匀性,而过滤器则可在加入物料时起到过滤的作用,以保证物料的洁净度,利用保温层可用于起到保温的作用。用于起到保温的作用。用于起到保温的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种硅烷偶联剂水解装置


[0001]本技术涉及硅烷偶联剂水解
,具体为一种硅烷偶联剂水解装置。

技术介绍

[0002]硅烷偶联剂是一种化学剂,主要用于玻璃纤维增强塑料,当水与另一化合物反应,该化合物分解为两部分,水中氢离子加到其中的一部分,而羟基加到另一部分,因而得到两种或两种以上新的化合物的反应过程称为水解反应,它是一种化工单元过程,其中需要用于水解装置进行工作。但现有的硅烷偶联剂水解装置由于采用传统的搅拌方式使其混合以达到均匀的分解工作,虽然可均匀的进行分解工作,但无法加速其反应的时间以及速度,从而降低了整体的工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种硅烷偶联剂水解装置,具备可加速其反应的时间和反应速度,并且可有效的提高工作效率以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硅烷偶联剂水解装置,包括反应釜,所述反应釜一端的中部固定安装有加热进气机构,所述加热进气机构包括第一电机,所述第一电机固定安装于反应釜一端的一侧,所述第一电机的输出轴键连接有主动齿轮,所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的一侧贯穿有通管,所述通管两侧的下部均固定安装有连接板,所述连接板底部的两侧均固定安装有加热棒,所述反应釜的内腔设置有搅拌杆,所述搅拌杆的表面和背面均开设有出气孔,所述搅拌杆内腔的上部插接有进气管。
[0005]优选的,所述反应釜另一端的中部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴与搅拌杆的一端键连接,所述搅拌杆为空心设置
[0006]优选的,所述反应釜另一端的四周均固定安装有支撑柱,所述支撑柱的一端固定安装有底板,所述反应釜内腔的下部固定安装有导流板。
[0007]优选的,所述反应釜另一端的中部固定安装有防护盒,所述防护盒位于第二电机的外侧,所述防护盒的底部与底板顶部的中心处固定安装。
[0008]优选的,所述反应釜的表面套设有保温层,所述保温层表面的中部开设有槽口,所述反应釜表面的中部固定安装有可视窗口,所述可视窗口位于槽口的背面。
[0009]优选的,所述进气管的一端连通有连接管,所述连接管的一端连通有软管,所述连接管的一侧活动安装有第一控制阀。
[0010]优选的,所述反应釜一端的一侧连通与加料管,所述加料管内腔的上部螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管的一端连通有过滤器。
[0011]优选的,所述过滤器的顶部连通有注入管,所述注入管的一端螺纹连接有盖板,所述进气管的另一端延伸至搅拌杆内腔的上部,所述反应釜一端的中部固定安装有固定盒,所述固定盒的顶部开设有延伸口,所述进气管的表面与延伸口的内壁固定安装。
[0012]优选的,所述反应釜一端的另一侧连通有加剂管,所述加剂管的一端连通有进剂管,所述加剂管的一侧活动安装有第二控制阀,所述反应釜一端的上方螺纹连接有防护罩。
[0013]优选的,所述反应釜一侧的下部连通有排料管,所述排料管的顶部活动安装有第三控制阀,所述连接板底部的两侧均固定安装有稳固杆,所述稳固杆的一端固定安装有撑板,所述撑板的顶部与加热棒的一端固定安装。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过加热进气机构的设置,可有效的提高其水解过程中的温度,从而利用适合的温度增加其反应的时间以及反应的效率,并且利用水蒸气进行曝气工作以使其加速混合分解的速度,从而再次缩短的所需要的的时间,从而提高了整体的工作效率。
[0016]2、本技术经第二电机和搅拌杆的设置,可用于起到搅拌混合的作用,从而保证其分解的均匀性,而过滤器则可在加入物料时起到过滤的作用,以保证物料的洁净度,利用保温层可用于起到保温的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术主视剖面结构示意图;
[0019]图3为本技术搅拌杆局部立体结构示意图;
[0020]图4为本技术从动齿轮俯视结构示意图。
[0021]图中:1、反应釜;2、加热进气机构;21、第一电机;22、主动齿轮;23、从动齿轮;24、通管;25、连接板;26、加热棒;27、进气管;28、出气孔;3、第二电机;4、搅拌杆;5、支撑柱;6、底板;7、保温层;8、连接管;9、软管;10、过滤器;11、防护罩。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1~4,本技术提供一种硅烷偶联剂水解装置,包括反应釜1,如图2、3和4所示,反应釜1一端的中部固定安装有加热进气机构2,加热进气机构2包括第一电机21,第一电机21固定安装于反应釜1一端的一侧,第一电机21的输出轴键连接有主动齿轮22,主动齿轮22的一侧啮合有从动齿轮23,从动齿轮23的一侧贯穿有通管24,第一电机21起到驱动的作用以使其进行转动工作,并且转动的方向为正转一圈翻转一圈,而主动齿轮22和从动齿轮23则用于起到传动作用,通管24则方便带动加热棒26进行转动,从而达到加热的作用,并且使其均匀加热。
[0024]如图2、3和4所示,通管24两侧的下部均固定安装有连接板25,连接板25底部的两侧均固定安装有加热棒26,反应釜1的内腔设置有搅拌杆4,搅拌杆4的表面和背面均开设有出气孔28,搅拌杆4内腔的上部插接有进气管27,连接板25则方便连接以及安装加热棒26,而加热棒26则用于进行加热工作,进气管27方便水蒸气的进入,以便于对混合的液体进行鼓气工作,从而增加其分解的效率和效果。
[0025]如图1、2和3所示,反应釜1另一端的中部固定安装有第二电机3,第二电机3的输出轴与搅拌杆4的一端键连接,搅拌杆4为空心设置,第二电机3方便驱动搅拌杆4转动,而则起到搅拌混合的作用,并且空心的设置方便进气工作。
[0026]如图1和2所示,反应釜1另一端的四周均固定安装有支撑柱5,支撑柱5的一端固定安装有底板6,反应釜1内腔的下部固定安装有导流板,支撑柱5和底板6可用于对反应釜1起到支撑的作用,并且方便增加第二电机3的稳固性。
[0027]如图1和2所示,反应釜1另一端的中部固定安装有防护盒,防护盒位于第二电机3的外侧,防护盒的底部与底板6顶部的中心处固定安装,防护盒方便第二电机3的安装,并且可对第二电机3进行保护。
[0028]如图1和2所示,反应釜1的表面套设有保温层7,保温层7表面的中部开设有槽口,反应釜1表面的中部固定安装有可视窗口,可视窗口位于槽口的背面,保温层7可起到保温的作用,并且保温层7为保温棉,槽口方便工作人员通过观看可视窗口,而再通过可视窗口观察内部分解的情况。
[00本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅烷偶联剂水解装置,包括反应釜(1),其特征在于:所述反应釜(1)一端的中部固定安装有加热进气机构(2),所述加热进气机构(2)包括第一电机(21),所述第一电机(21)固定安装于反应釜(1)一端的一侧,所述第一电机(21)的输出轴键连接有主动齿轮(22),所述主动齿轮(22)的一侧啮合有从动齿轮(23),所述从动齿轮(23)的一侧贯穿有通管(24),所述通管(24)两侧的下部均固定安装有连接板(25),所述连接板(25)底部的两侧均固定安装有加热棒(26),所述反应釜(1)的内腔设置有搅拌杆(4),所述搅拌杆(4)的表面和背面均开设有出气孔(28),所述搅拌杆(4)内腔的上部插接有进气管(27)。2.根据权利要求1所述的一种硅烷偶联剂水解装置,其特征在于:所述反应釜(1)另一端的中部固定安装有第二电机(3),所述第二电机(3)的输出轴与搅拌杆(4)的一端键连接,所述搅拌杆(4)为空心设置。3.根据权利要求1所述的一种硅烷偶联剂水解装置,其特征在于:所述反应釜(1)另一端的四周均固定安装有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的一端固定安装有底板(6),所述反应釜(1)内腔的下部固定安装有导流板。4.根据权利要求3所述的一种硅烷偶联剂水解装置,其特征在于:所述反应釜(1)另一端的中部固定安装有防护盒,所述防护盒位于第二电机(3)的外侧,所述防护盒的底部与底板(6)顶部的中心处固定安装。5.根据权利要求1所述的一种硅烷偶联剂水解装置,其特征在于:所述反应釜(1)的表面套设有保温...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟王伟军王蔓杨琴邓朝阳王娜
申请(专利权)人:武汉安瑞科材料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1