一种可筛选弹簧的振动盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可筛选弹簧的振动盘，包括振动盘本体，振动盘本体的内部设有若干螺旋轨道，振动盘本体内部焊接有支撑板，支撑板上表面设有直线滑道，且直线滑道相切于螺旋轨道并水平通向外部，螺旋轨道的上端设置有防错杆，防错杆水平设置且与螺旋轨道相切，直线滑道远离防错杆的一端设有筛选机构，直线滑道的上端设有拉出机构。本实用新型专利技术是一种可筛选弹簧的振动盘，通过防错杆对振动盘振动过程中方向错误的弹簧进行阻挡，在弹簧进入直线滑道后，四个出口分别设置有筛选机构进行弹簧筛选，不符合要求的弹簧被卡在筛选套内，再通过拉出机构拉出，从而实现对乱序的弹簧进行自动筛选和排序，大大节省了劳动成本，提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可筛选弹簧的振动盘


[0001]本技术涉及机械输送
，特别涉及一种可筛选弹簧的振动盘。

技术介绍

[0002]弹簧是工业上适用范围很广泛的零件，如今工业的生产越来越自动化，对人工的依赖越来越少。在实际的生产过程中，弹簧是一个实用广泛的小零件，其用量之大。如果采用人工进行操作，不管是生产，还是使用将造成巨大的人力成本，这不仅影响了整条工艺链条，而且如此大的人力成本投入到弹簧这种低成本的零件上非常不划算。
[0003]目前，现有的弹簧振动盘通常只有排序摆正功能，但是由于振动过程中的弹簧经常混有竖着弹簧进入滑道导致振动盘卡死，从而影响振动盘的运转，导致还需工作人员进行手动处理，费时费力，并且现有的振动盘都没有筛选功能，难以满足不同规格弹簧的筛选，使得弹簧混装或错装，同时不合格的弹簧无法筛选，故而提出一种可筛选弹簧的振动盘以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种可筛选弹簧的振动盘。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种可筛选弹簧的振动盘，包括振动盘本体，所述振动盘本体的内部设有若干螺旋轨道，所述振动盘本体内部焊接有支撑板，所述支撑板上表面设有直线滑道，且所述直线滑道相切于螺旋轨道并水平通向外部，所述直线滑道数量为四个，所述螺旋轨道的上端设置有防错杆，所述防错杆水平设置且与螺旋轨道相切，所述直线滑道远离防错杆的一端设有筛选机构，所述直线滑道的上端设有拉出机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛选机构包括筛选套和球头顶丝，所述筛选套套接在滑道一端，所述直线滑道上表面设有螺纹孔，所述球头顶丝贯穿筛选套与所述螺纹孔螺纹连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述拉出机构包括安装座，所述安装座的一端设有第一伺服电机，所述安装座的上表面设有滑槽，所述滑槽上端滑动连接有连接座，且所述连接座与所述第一伺服电机的输出轴传动连接，所述连接座的一端固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴传动连接有固定块，所述固定块呈圆柱状，且一端表面开设有三个圆周阵列分布的安装槽，三个所述安装槽呈矩形且内均设有拉出块，所述安装槽内侧壁均垂直开设有通孔，所述通孔内安装有贯穿于所述拉出块的定位销。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述直线滑道呈矩形空心结构，所述直线滑道远离振动盘本体中心的一侧开设有开口，所述支撑板的上表面等距设置有四个光电开关，所述光电开关分别与第一伺服电机和第二伺服电机电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述球头顶丝的上端设有把手，且把手呈V
字型。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽呈十字矩形且其顶端等距分布有四个十字开口，四个所述十字开口分别与直线滑道的4个出口一一对应。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术是一种可筛选弹簧的振动盘，可以有效解决振动盘难以满足不同规格弹簧的筛选，弹簧混装或错装的问题，通过防错杆对振动盘振动过程中方向错误的弹簧进行阻挡，在弹簧进入直线滑道后，四个出口分别设置有筛选机构进行弹簧筛选，符合直径大小的弹簧顺利通过，不符合要求的弹簧被卡在筛选套内，从而实现对乱序的弹簧进行自动筛选和排序，大大提高了工作效率，当不合格的弹簧卡在筛选套内一段时间，光电开关发出信号，启动拉出机构，通过拉出机构的第一伺服电机和第二伺服电机带动拉出块拉出，节省了劳动成本，并且能够提高振动盘筛选弹簧的合格率，本技术设计合理，操作简单，高效快捷，适合进行推广。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的主视图；
[0017]图3是本技术的防错杆示意图；
[0018]图4是本技术的拉出机构主视图；
[0019]图5是本技术的拉出机构俯视图；
[0020]图6是本技术的固定块示意图；
[0021]图中：1、振动盘本体；2、螺旋轨道；3、支撑板；4、直线滑道；5、防错杆；6、筛选机构；7、拉出机构；8、光电开关；601、筛选套；602、球头顶丝；603、把手；701、安装座；702、第一伺服电机；703、滑槽；704、连接座；705、第二伺服电机；706、固定块；707、安装槽；708、拉出块；709、定位销。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
6所示，本技术提供一种可筛选弹簧的振动盘，一种可筛选弹簧的振动盘，包括振动盘本体1，振动盘本体1的内部设有若干螺旋轨道2，振动盘本体1内部焊接有支撑板3，支撑板3上表面设有直线滑道4，且直线滑道4相切于螺旋轨道2并水平通向外部，直线滑道4数量为四个，螺旋轨道2的上端设置有防错杆5，防错杆5水平设置且与螺旋轨道2相切，直线滑道4远离防错杆5的一端设有筛选机构6，直线滑道4的上端设有拉出机构7。
[0026]进一步的，筛选机构6包括筛选套601和球头顶丝602，筛选套601套接在滑道3一端，直线滑道4的上表面设有螺纹孔，球头顶丝602贯穿筛选套 601与螺纹孔螺纹连接，通过调整球头顶丝602安装的深度来筛选直径较大的弹簧，使之无法通过筛选套601，筛选套601采用聚氨酯材质。
[0027]拉出机构7包括安装座701，安装座701的一端设有第一伺服电机702，安装座701的上表面设有滑槽703，滑槽703上端滑动连接有连接座704，连接座704可在滑槽703上滑动，连接座704与第一伺服电机702的输出轴传动连接，通过信号传递给第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可筛选弹簧的振动盘，包括振动盘本体(1)，其特征在于，所述振动盘本体(1)的内部设有若干螺旋轨道(2)，所述振动盘本体(1)内部焊接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上表面设有直线滑道(4)，且所述直线滑道(4)相切于螺旋轨道(2)并水平通向外部，所述直线滑道(4)数量为四个，所述螺旋轨道(2)的上端设置有防错杆(5)，所述防错杆(5)水平设置且与螺旋轨道(2)相切，所述直线滑道(4)远离防错杆(5)的一端设有筛选机构(6)，所述直线滑道(4)的上端设有拉出机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种可筛选弹簧的振动盘，其特征在于，所述筛选机构(6)包括筛选套(601)和球头顶丝(602)，所述筛选套(601)套接在直线滑道(4)一端，所述直线滑道(4)的上表面设有螺纹孔，所述球头顶丝(602)贯穿筛选套(601)与所述螺纹孔螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种可筛选弹簧的振动盘，其特征在于，所述拉出机构(7)包括安装座(701)，所述安装座(701)的一端设有第一伺服电机(702)，所述安装座(701)的上表面设有滑槽(703)，所述滑槽(703)上端滑动连接有连接座(704)，且所述连接座(704)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫，陈贵香，
申请(专利权)人：黄石斯普机电有限公司，
类型：新型
国别省市：