一种用于发电厂的输煤装置制造方法及图纸

一种用于发电厂的输煤装置，包括总支架、煤炭输送带、筛选装置、回收装置、切割装置和控制器，煤炭输送带上设置有筛选装置，筛选装置包括分支管路、判断装置、击打装置、主管路和回收管路，判断装置设在分支管路出口处，判断装置包括导向板、限制夹口和传感器，限制夹口等于规定煤炭的大小，传感器设在限制口处，限制夹口连通回收管路和主管路，击打装置设在限制夹口的一侧。通过将分支管路将煤炭分隔开，限制口对煤炭进行判定，使本装置的筛选结果更加准确，同时通过传感器和击打装置的配合，使煤炭阻挡限制口后会款速将超规格的煤炭击打出去，限制进入燃烧炉的煤炭大小，从而保证燃烧炉内煤炭的最大燃烧效率，避免资源的浪费。避免资源的浪费。避免资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于发电厂的输煤装置


[0001]本专利技术涉及发电厂发电装置领域，具体涉及一种用于发电厂的输煤装置。

技术介绍

[0002]发电厂又称发电站是将自然界蕴藏的各种一次能源转换为电能的工厂，火力发电厂简称火电厂是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，原动机通常是蒸汽机或燃气轮机，在一些较小的电站，也有可能会使用内燃机，它们都是通过利用高温、高压蒸汽或燃气通过透平变为低压空气或冷凝水这一过程中的压降来发电的，而火力发电厂中的燃烧系统需要持续不断提供所需煤体量实施燃烧从而满足火力发电厂的发电所需，但现有技术中针对发电厂燃烧系统中输送的煤炭在实施使用时仍旧存在一定的不足，例如：现有技术中的发电厂燃烧系统输送煤炭在实施燃烧时由于未经过有效的分离筛选，使得燃烧系统中煤炭在实施燃烧时无法有效的实现煤炭的燃烧率达到最大从而极大的降低了煤炭的燃烧效果，进一步浪费了宝贵的自然资源，故而满足不了现有技术所需。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中的不足，本专利技术提供一种用于发电厂的输煤装置。
[0004]本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种用于发电厂的输煤装置，包括总支架、煤炭输送带、筛选装置、回收装置、切割装置和控制器，所述的煤炭输送带横向铺设在总支架上，煤炭输送带的行进路径上设置有筛选装置，所述的筛选装置包括分支管路、判断装置、击打装置、主管路和回收管路，所述分支管路为多个限宽管道，限宽管道铺设在煤炭输送带的行进路径上，分支管路的宽度大于单个煤炭的宽度，煤炭沿限宽管道依次排队向后移动，所述判断装置设在分支管路的出口处，所述判断装置包括导向板、限制夹口和用于检测煤炭是否被限制夹口限制的传感器，所述的限制夹口等于规定煤炭的最大大小，所述的传感器设在限制口处，所述的限制夹口连通回收管路和主管路，当符合煤炭从限制口经过时，符合煤炭从主管路进入到锅炉中，当超规格煤炭从限制口经过时，超规格煤炭被限制夹口限制，并触发传感器，所述的传感器连通控制器，控制器连接击打装置，所述击打装置设在限制夹口的一侧，所述的击打装置用于将被限制的超规格煤炭击打到回收管路中，所述的回收管路连通回收装置，所述的回收装置包括切割装置和回收输送装置，所述的切割装置用于将大体积煤炭进行切割操作，所述的回收输送装置用于将煤炭输送回煤炭输送带上。
[0005]进一步地，所述的限宽管道为多个隔板，两个相邻的隔板形成一个限宽管道，每个限宽管道后端均连通一个向下延伸的导向通道，所述的限制夹口设在导线通道出口处，所述的限制夹口为设在导向通道两侧的两个阻挡板，两个阻挡板之间设有供煤炭通过的通过通道，两个阻挡板的下端之间的距离小于规定煤炭的大小，通过通道的两侧为开口设置，所
述的开口一侧设有击打装置，另一侧连通回收管路。
[0006]进一步地，所述的限制夹口还包括缓冲板，所述的缓冲板为竖立的直板，所述的缓冲板竖立设在限宽管道的两侧，所述的阻挡板的上端转动设在缓冲板上，所述的阻挡板的下端与缓冲板之间设有缓冲弹簧，所述的传感器设在阻挡板与缓冲板之间。
[0007]进一步地，所述的击打装置包括击打支架和设在击打支架上的击打单元，所述的击打单元的数量与限制夹口的数量相等，击打单元连接控制器，所述的击打单元包括击打转动驱动、击打转动轴和击打杆，每个所述的击打转动轴单独设在击打支架上，击打轴连接击打转动驱动，所述的击打杆固定设在击打转动轴上，击打杆的长度大于击打转动轴到限制口的长度。
[0008]进一步地，所述的回收管路连通切割装置，所述的切割装置包括切割支撑座、拨动装置和按压装置，所述的切割支撑座的上方设置有按压装置，所述的按压装置下端设有切割刀，所述的拨动装置包括拨动板和直线往复装置，所述的直线往复装置设在切割支撑座的一侧，所述的拨动板设为一个长条板，拨动板的底部与切割支撑座接触且相对滑动设置，拨动板的连接直线往复装置，拨动板在切割支撑座上做直线往复运动，当超规格煤炭被切割刀切割为规定煤炭后，通过拨动板移动推动煤炭将煤炭移出切割装置。
[0009]进一步地，所述的回收输送装置包括第一回收输送带，所述的第一回收输送带连通回收管路和切割装置，所述的切割装置设置煤炭输送带的前端上方，切割后的煤炭从切割装置落入到煤炭输送带上。
[0010]进一步地，所述的回收输送装置包括第二输送带和升高输送装置，所述的升高输送装置包括立架、竖立输送带、摆动箱和摆动驱动，所述的立架设在煤炭输送带前端，所述的竖立输送带设在立架上，所述的摆动箱的设有上开口，摆动箱的底部转动设在竖立输送带上，所述的摆动箱连接摆动驱动。
[0011]进一步地，所述的摆动驱动为电磁装置，所述的摆动箱的上部设有磁铁块，电磁装置固定在输送带上且与磁铁块配合。
[0012]进一步地，还包括收集装置，所述的收集装置包括称重台、收集箱、转动架和收集转动驱动，所述的称重台设在回收管路与回收输送装置之间，所述的转动支架设在称重台靠近回收输送装置的边缘处，所述的收集箱的前端转动设在转动架上，收集箱设有上箱口，所述的上箱口用于收集从回收管路移动过来的煤炭，所述的收集转动驱动连接收集箱，收集转动驱动连接控制器，当煤炭达到一定的重量时，收集转动驱动转动收集箱，使收集箱内的煤炭落入到回收输送装置内。
[0013]进一步地，还包括辅助排队装置，所述的排队辅助装置包括辅助转动驱动、拨动杆、拨动转动轴和设在煤炭传输架两侧的辅助排队支架，所述的拨动转动轴转动设在辅助排队支架之间，所述的辅助转动驱动连接拨动转动轴，所述的拨动杆数量与隔板竖立相同，所述的拨动杆包括锁定件、竖杆、横杆和拨动电机，所述的锁定件固定在转动轴上，所述的竖杆的一端转动设在锁定件上，竖杆的另一端连接横杆的中部，所述的拨动电机设在固定件上且与竖杆转动配合设置。
[0014]对比现有技术，本专利技术的有益效果在于：1.通过将分支管路将煤炭分隔开，每个通道仅供一个个的煤炭排队下落，限制口会单独对一个煤炭进行判定，而不是同时对所有的煤炭进行筛选判定，使本装置的筛选结果更加准确，同时通过传感器和击打装置的配合，使
煤炭阻挡限制口后会款速将超规格的煤炭击打出去，不影响整个煤炭的筛选过程，不会影响煤炭的输送速率，既可以保证进入燃烧炉的煤炭数量又可以限制进入燃烧炉的煤炭大小，从而保证燃烧炉内煤炭的最大燃烧效率，避免了资源的浪费。
附图说明
[0015]附图1是本专利技术实施例一整体结构示意图；
[0016]附图2是本专利技术实施例一侧视图示意图；
[0017]附图3是本专利技术实施例一侧视图示意图；
[0018]附图4是本专利技术分支管路与限制口整体结构示意图；
[0019]附图5是本专利技术击打装置整体结构示意图；
[0020]附图6是本专利技术击打装置内部结构示意图；
[0021]附图7是本专利技术筛选装置整体结构示意图；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于发电厂的输煤装置，其特征在于，包括总支架(1)、煤炭输送带(2)、筛选装置(3)、回收装置(4)、切割装置(5)和控制器(6)，所述的煤炭输送带(2)横向铺设在总支架(1)上，煤炭输送带(2)的行进路径上设置有筛选装置(3)，所述的筛选装置(3)包括分支管路(31)、判断装置(32)、击打装置(33)、主管路(34)和回收管路(35)，所述分支管路(31)为多个限宽管道(311)，限宽管道(311)铺设在煤炭输送带(2)的行进路径上，分支管路(31)的宽度大于单个煤炭的宽度，煤炭沿限宽管道(311)依次排队向后移动，所述判断装置(32)设在分支管路(31)的出口处，所述判断装置(32)包括导向板(321)、限制夹口(322)和用于检测煤炭是否被限制夹口(322)限制的传感器(323)，所述的限制夹口(322)等于规定煤炭的最大大小，所述的传感器(323)设在限制口处，所述的限制夹口(322)连通回收管路(35)和主管路(34)，当符合煤炭从限制口经过时，符合煤炭从主管路(34)进入到锅炉中，当超规格煤炭从限制口经过时，超规格煤炭被限制夹口(322)限制，并触发传感器(323)，所述的传感器(323)连通控制器(6)，控制器(6)连接击打装置(33)，所述击打装置(33)设在限制夹口(322)的一侧，所述的击打装置(33)用于将被限制的超规格煤炭击打到回收管路(35)中，所述的回收管路(35)连通回收装置(4)，所述的回收装置(4)包括切割装置(5)和回收输送装置，所述的切割装置(5)用于将大体积煤炭进行切割操作，所述的回收输送装置用于将煤炭输送回煤炭输送带(2)上。2.根据权利要求1所述的一种用于发电厂的输煤装置，其特征在于，所述的限宽管道(311)为多个隔板(312)，两个相邻的隔板(312)形成一个限宽管道(311)，每个限宽管道(311)后端均连通一个向下延伸的导向通道(313)，所述的限制夹口(322)设在导线通道出口处，所述的限制夹口(322)为设在导向通道(313)两侧的两个阻挡板(324)，两个阻挡板(324)之间设有供煤炭通过的通过通道(325)，两个阻挡板(324)的下端之间的距离小于规定煤炭的大小，通过通道(325)的两侧为开口设置，所述的开口一侧设有击打装置(33)，另一侧连通回收管路(35)。3.根据权利要求2所述的一种用于发电厂的输煤装置，其特征在于，所述的限制夹口(322)还包括缓冲板(326)，所述的缓冲板(326)为竖立的直板，所述的缓冲板(326)竖立设在限宽管道(311)的两侧，所述的阻挡板(324)的上端转动设在缓冲板(326)上，所述的阻挡板(324)的下端与缓冲板(326)的之间设有缓冲弹簧(327)，所述的传感器(323)设在阻挡板(324)与缓冲板(326)之间。4.根据权利要求1所述的一种用于发电厂的输煤装置，其特征在于，于所述的击打装置(33)包括击打支架(331)和设在击打支架(331)上的击打单元(332)，所述的击打单元(332)的数量与限制夹口(322)的数量相等，击打单元(332)连接控制器(6)，所述的击打单元(332)包括击打转动驱动(333)、击打转动轴(334)和击打杆(335)，每个所述的击打转动轴(334)单独设在击打支架(331)上，击打轴连接击打转动驱动(333)，所述的击打杆(335)固定设在击打转动轴(334)上，击打杆(335)的长度大于击打转动轴(334)到限制口的长度。5.根据权利要求1所述的一种用于发电厂的输煤装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏作然，王明军，黄宏敏，叶帮海，郭建，陈伟涛，
申请(专利权)人：大唐巩义发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：