一种方便移动的球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便移动的球磨机，包括底座，所述底座的顶端对称固定有轴承座，所述底座的顶端相对于轴承座的内侧设置有球磨机主体，所述轴承座的顶端开设有润滑口，所述轴承座的顶端相对于润滑口的两侧对称固定有固定件，所述固定件的内部设置有覆盖在润滑口顶端的盖板，所述盖板的顶端固定有操作把手，所述固定件的内侧开设有导向槽，所述盖板的两侧对称固定有导向块；本实用新型专利技术通过设计的润滑口，使得在需要对轴承座内部进行加注润滑液时，可以通过设计的限位块与限位槽把盖板从轴承座的顶端取下，以便于通过润滑口进行加注润滑液。注润滑液。注润滑液。

【技术实现步骤摘要】
一种方便移动的球磨机


[0001]本技术属于球磨机
，具体涉及一种方便移动的球磨机。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
[0003]现有的球磨机都是通过轴承进行旋转工作的，当经过长时间的工作后，轴承部位的润滑液会变少，从而导致球磨机在旋转工作时会不流畅，影响球磨机的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便移动的球磨机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的球磨机都是通过轴承进行旋转工作的，当经过长时间的工作后，轴承部位的润滑液会变少，从而导致球磨机在旋转工作时会不流畅，影响球磨机的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便移动的球磨机，包括底座，所述底座的顶端对称固定有轴承座，所述底座的顶端相对于轴承座的内侧设置有球磨机主体，所述轴承座的顶端开设有润滑口，所述轴承座的顶端相对于润滑口的两侧对称固定有固定件，所述固定件的内部设置有覆盖在润滑口顶端的盖板，所述盖板的顶端固定有操作把手，所述固定件的内侧开设有导向槽，所述盖板的两侧对称固定有导向块，所述导向块与导向槽滑动连接，所述盖板的顶端对称开设有限位槽，所述固定件的内侧贯穿开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接，所述内置槽的内壁贯穿开设有贯穿孔，所述固定件的表面设置有贯穿过贯穿孔内部与限位块连接的连接杆，所述连接杆的表面相对于内置槽的内部套设有伸缩弹簧。
[0006]优选的，所述底座的表面对称固定有固定块，所述固定块的底部设置有吊装环，所述吊装环与固定块之间连接有连接轴，所述底座的表面固定有固定扣，所述固定扣与吊装环卡合连接。
[0007]优选的，所述固定扣的横截面为长方形结构，所述固定扣的端部为弧形结构。
[0008]优选的，所述连接杆的端部固定有操作钮，所述操作钮的表面设置有颗粒状凸起。
[0009]优选的，所述操作把手的横截面为U型结构，所述操作把手的端部为弧形结构。
[0010]优选的，所述内置槽的内壁对称开设有滑槽，所述限位块的表面对称固定有滑块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设计的润滑口，使得在需要对轴承座内部进行加注润滑液时，可以通过设计的限位块与限位槽把盖板从轴承座的顶端取下，以便于通过润滑口进行加注
润滑液。
[0013]2.本技术通过设计的吊装环，使得在需要对球磨机主体进行移动时，可以通过设计的连接轴、吊装环与吊钩进行连接，以便于吊起球磨机主体进行移动。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观结构示意图；
[0015]图2为本技术中图1的A处放大示意图；
[0016]图3为本技术中图2的B处放大示意图；
[0017]图4为本技术中图1的C处放大示意图；
[0018]图中：1、底座；2、轴承座；3、球磨机主体；4、润滑口；5、固定件；6、盖板；7、操作把手；8、导向槽；9、导向块；10、限位槽；11、内置槽；12、限位块；13、贯穿孔；14、连接杆；15、伸缩弹簧；16、固定块；17、吊装环；18、连接轴；19、固定扣。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种方便移动的球磨机，包括底座1，底座1的顶端对称固定有轴承座2，底座 1的顶端相对于轴承座2的内侧设置有球磨机主体3，轴承座2的顶端开设有润滑口4，轴承座2的顶端相对于润滑口4的两侧对称固定有固定件5，固定件5的内部设置有覆盖在润滑口4顶端的盖板6，盖板6的顶端固定有操作把手7，固定件5的内侧开设有导向槽8，盖板6的两侧对称固定有导向块9，导向块9与导向槽8滑动连接，盖板6的顶端对称开设有限位槽10，固定件5的内侧贯穿开设有内置槽11，内置槽11的内部设置有限位块12，通过限位块12与限位槽10卡合连接，以便于对盖板6进行固定，内置槽11的内壁贯穿开设有贯穿孔13，固定件5的表面设置有贯穿过贯穿孔13内部与限位块12连接的连接杆14，连接杆14的表面相对于内置槽11的内部套设有伸缩弹簧15。
[0021]底座1的表面对称固定有固定块16，固定块16的底部设置有吊装环17，吊装环17与固定块16之间连接有连接轴18，底座1的表面固定有固定扣19，固定扣19与吊装环17卡合连接，通过固定扣 19限位，以便于对吊装环17进行固定。
[0022]本实施例中，优选的，固定扣19的横截面为长方形结构，固定扣19的端部为弧形结构，便于挤压固定扣19。
[0023]本实施例中，优选的，连接杆14的端部固定有操作钮，操作钮的表面设置有颗粒状凸起，便于通过操作钮拉动连接杆14。
[0024]本实施例中，优选的，操作把手7的横截面为U型结构，操作把手7的端部为弧形结构，便于通过操作把手7拉动盖板6。
[0025]本实施例中，优选的，内置槽11的内壁对称开设有滑槽，限位块12的表面对称固定有滑块，便于滑块在滑槽的内部滑动。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术在需要对轴承座 2内部进行加注
润滑液时，先拉动连接杆14，使其在贯穿孔13的内部滑动，通过带动限位块12从限位槽10的内部退出缩入内置槽11 的内部，并且挤压伸缩弹簧15，解除对盖板6的限位，接着通过操作把手7拉动盖板6，使其从固定件5的内部滑出，并且带动导向块 9在导向槽8的内部移动，就可以把盖板6从润滑口4的顶端移开，然后通过润滑口4对轴承座2内部进行加注润滑油，在需要对球磨机主体3进行移动时，先拨动底座1表面的吊装环17，使其挤压固定扣19通过连接轴18在固定块16的表面旋转，当吊装环17旋出后，使用吊钩与吊装环17连接，即可吊起球磨机主体3进行移动。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便移动的球磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端对称固定有轴承座(2)，所述底座(1)的顶端相对于轴承座(2)的内侧设置有球磨机主体(3)，所述轴承座(2)的顶端开设有润滑口(4)，所述轴承座(2)的顶端相对于润滑口(4)的两侧对称固定有固定件(5)，所述固定件(5)的内部设置有覆盖在润滑口(4)顶端的盖板(6)，所述盖板(6)的顶端固定有操作把手(7)，所述固定件(5)的内侧开设有导向槽(8)，所述盖板(6)的两侧对称固定有导向块(9)，所述导向块(9)与导向槽(8)滑动连接，所述盖板(6)的顶端对称开设有限位槽(10)，所述固定件(5)的内侧贯穿开设有内置槽(11)，所述内置槽(11)的内部设置有限位块(12)，所述限位块(12)与限位槽(10)卡合连接，所述内置槽(11)的内壁贯穿开设有贯穿孔(13)，所述固定件(5)的表面设置有贯穿过贯穿孔(13)内部与限位块(12)连接的连接杆(14)，所述连接杆(14)的表面相对于内置槽(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨龙，
申请(专利权)人：新沂市正达高新石英材料有限公司，
类型：新型
国别省市：