一种植物原料分离提纯设备制造技术

本实用新型专利技术属于植物原料分离技术领域，尤其为一种植物原料分离提纯设备，包括粉碎箱和收料箱，粉碎箱下端面四角处均固定连接有支撑柱，粉碎箱上端面中心处设有驱动电机，驱动电机的电机轴下端贯穿延伸至粉碎箱内腔并固定连接有第一旋转杆，粉碎箱内腔顶端面左右两侧均固定连接有轴承，轴承内圈固定连接有第二旋转杆，第一旋转杆外壁上部固定连接有主动齿轮，第二旋转杆外壁上部均固定连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合，第一旋转杆和第二旋转杆外壁分别固定连接有第一粉碎扇叶和第二粉碎扇叶，第一粉碎扇叶和第二粉碎扇叶交错设置，粉碎箱下端固定连接有连接管，该装置结构简单，操作方便，有效提高提取效率。有效提高提取效率。有效提高提取效率。

【技术实现步骤摘要】
一种植物原料分离提纯设备


[0001]本技术属于植物原料分离
，具体涉及一种植物原料分离提纯设备。

技术介绍

[0002]植物本身含有的成分均是天然物质，具有安全无副作用的效果，植物有效成分分离提纯技术主要运用在中草药和化妆品领域，主要方法有水蒸气蒸馏法、萃取法和压榨法，其中萃取法运用的最广发，因为萃取法可以在常温状态下提取植物有效成分，保证提取率的同时不会降低植物有效成分的活性，然而现有的提取设备在使用的过程中，不便于使用者对植物原料进行进料，对植物原料进行大量进料时易出现阻滞，不可对植物原料进行预先粉碎，继而大大降低植物原料的提取效率，影响下一步工序的加工进程，为此，我们提出了一种植物原料分离提纯设备。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种植物原料分离提纯设备，具有特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种植物原料分离提纯设备，包括粉碎箱和收料箱，所述粉碎箱下端面四角处均固定连接有支撑柱，所述粉碎箱上端面中心处设有驱动电机，所述驱动电机的电机轴下端贯穿延伸至粉碎箱内腔并固定连接有第一旋转杆，所述粉碎箱内腔顶端面左右两侧均固定连接有轴承，所述轴承内圈固定连接有第二旋转杆，所述第一旋转杆外壁上部固定连接有主动齿轮，所述第二旋转杆外壁上部均固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述第一旋转杆和第二旋转杆外壁分别固定连接有第一粉碎扇叶和第二粉碎扇叶，所述第一粉碎扇叶和第二粉碎扇叶交错设置，所述粉碎箱下端固定连接有连接管，所述连接管末端固定连通有输送装置，所述输送装置右侧连通设置有收料箱，所述收料箱上端面中部设置有传动装置，所述收料箱上端面中心处贯穿设置有提取装置，所述提取装置上部与传动装置活动连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送装置包括输送腔体、旋转轴、螺旋叶和伺服电机，所述连接管下端面固定连通设置有输送腔体，所述输送腔体右端面中心处设置有伺服电机，所述伺服电机的电机轴贯穿延伸至输送腔体内腔并固定连接有旋转轴，所述旋转轴外壁固定连接有螺旋叶。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述提取装置包括开口、连接柱、挤压座、放料座和出料管，所述收料箱上端面中心处开设有开口，所述开口内腔活动设置有连接柱，所述连接柱下端面固定连接有挤压座，所述收料箱内腔下部横向设置有放料座，所述收料箱前端面下部固定连通设置有出料管，所述连接柱上端面与传动装置活动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动装置包括电机、圆盘、限位轴、活动杆和连接座，所述收料箱上端面后侧由基座固定连接有电机，所述电机的电机轴前端面固定连接有圆盘，所述圆盘前端面外壁固定连接有限位轴，所述连接柱上端面中部固定连
接有连接座，所述连接座内腔活动连接有活动杆，所述活动杆末端套接于限位轴外壁。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎箱前端面中部上部固定连通设置有进料口，且进料口呈倾斜状。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎箱内腔底部横向固定连接有过滤板，所述过滤板位于连接管上部，所述过滤板端面的过滤孔内径为1
‑
2mm。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送装置下端面左右两侧均设置有支撑座，所述支撑座上端面为弧形面，且弧形面与输送腔体外壁下端面相贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过粉碎箱、进料口、驱动电机、轴承、第一旋转杆、第二旋转杆、主动齿轮、从动齿轮、第一粉碎扇叶和第二粉碎扇叶，驱动电机带动第一旋转杆旋转，第一旋转杆带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动第二旋转杆旋转，保证第一粉碎扇叶和第二粉碎扇叶同时旋转，保证扇叶可以将植物原料预先粉碎，提高提取效率。
[0013]2、通过输送装置、传动装置、收料箱和提取装置，伺服电机带动旋转杆和螺旋叶旋转，保证将粉碎的原料输送至收料箱内部，防止原料堆积，启动电机，电机带动圆盘旋转，圆盘带动限位轴旋转，限位轴带动活动杆摆动，活动杆带动连接柱上下移动，连接柱带动挤压座上下移动，保证对原料进行挤压，放料板可以对原料进行固液分离。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术植物原料分离提纯设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术中植物原料分离提纯设备粉碎箱剖视的结构示意图；
[0017]图3为本技术中植物原料分离提纯设备粉碎箱剖视俯视的结构示意图；
[0018]图4为本技术植物原料分离提纯设备输送装置剖视的结构示意图；
[0019]图5为本技术植物原料分离提纯设备收料箱剖视的结构示意图。
[0020]图中：1、粉碎箱；2、驱动电机；3、进料口；4、连接管；5、输送装置；51、输送腔体；52、旋转轴；53、螺旋叶；54、伺服电机；6、支撑柱；7、支撑座；9、传动装置；91、电机；92、圆盘；93、限位轴；94、活动杆；95、连接座；10、收料箱；11、第一旋转杆；12、轴承；13、第二旋转杆；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、第一粉碎扇叶；17、第二粉碎扇叶；18、过滤板；19、开口；20、连接柱；21、挤压座；22、放料座；23、出料管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1
‑
图5，本技术提供以下技术方案：一种植物原料分离提纯设备，包
括粉碎箱1和收料箱10，粉碎箱1下端面四角处均固定连接有支撑柱6，粉碎箱1上端面中心处设有驱动电机2，驱动电机2的电机轴下端贯穿延伸至粉碎箱1内腔并固定连接有第一旋转杆11，粉碎箱1内腔顶端面左右两侧均固定连接有轴承12，轴承12内圈固定连接有第二旋转杆13，第一旋转杆11外壁上部固定连接有主动齿轮14，第二旋转杆13外壁上部均固定连接有从动齿轮15，从动齿轮15与主动齿轮14相啮合，第一旋转杆11和第二旋转杆13外壁分别固定连接有第一粉碎扇叶16和第二粉碎扇叶17，第一粉碎扇叶16和第二粉碎扇叶17交错设置，粉碎箱1下端固定连接有连接管4，连接管4末端固定连通有输送装置5，输送装置5右侧连通设置有收料箱10，收料箱10上端面中部设置有传动装置9，收料箱10上端面中心处贯穿设置有提取装置，提取装置上部与传动装置9活动连接，第一旋转杆11的直径大于第二旋转杆13的直径，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植物原料分离提纯设备，包括粉碎箱（1）和收料箱（10），其特征在于：所述粉碎箱（1）下端面四角处均固定连接有支撑柱（6），所述粉碎箱（1）上端面中心处设有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的电机轴下端贯穿延伸至粉碎箱（1）内腔并固定连接有第一旋转杆（11），所述粉碎箱（1）内腔顶端面左右两侧均固定连接有轴承（12），所述轴承（12）内圈固定连接有第二旋转杆（13），所述第一旋转杆（11）外壁上部固定连接有主动齿轮（14），所述第二旋转杆（13）外壁上部均固定连接有从动齿轮（15），所述从动齿轮（15）与主动齿轮（14）相啮合，所述第一旋转杆（11）和第二旋转杆（13）外壁分别固定连接有第一粉碎扇叶（16）和第二粉碎扇叶（17），所述第一粉碎扇叶（16）和第二粉碎扇叶（17）交错设置，所述粉碎箱（1）下端固定连接有连接管（4），所述连接管（4）末端固定连通有输送装置（5），所述输送装置（5）右侧连通设置有收料箱（10），所述收料箱（10）上端面中部设置有传动装置（9），所述收料箱（10）上端面中心处贯穿设置有提取装置，所述提取装置上部与传动装置（9）活动连接。2.根据权利要求1所述的一种植物原料分离提纯设备，其特征在于：所述输送装置（5）包括输送腔体（51）、旋转轴（52）、螺旋叶（53）和伺服电机（54），所述连接管（4）下端面固定连通设置有输送腔体（51），所述输送腔体（51）右端面中心处设置有伺服电机（54），所述伺服电机（54）的电机轴贯穿延伸至输送腔体（51）内腔并固定连接有旋转轴（52），所述旋转轴（52）外壁固定连接有螺旋叶（53）。3.根据权利要求1所述的一种植物原料分离提纯设备，其特征在于：所述提取...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长青，潘素娟，王弋博，
申请(专利权)人：天水师范学院，
类型：新型
国别省市：