一种导电液喷涂遥控装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种导电液喷涂遥控装置，包括壳体、导杆、第二侧盖、第一侧盖、上盖、卡子、蓄电池、集线板、电机、丝杠、肩套、压块、限位导向轴和遥控器，电网维护人员通过该装置能在高空远距离位置的隔离开关触头触指发热面上均匀涂覆导电液，进而实现电网的带电状态下的消缺作业，电网运维人员通过遥控器控制该装置，在电机带动丝杠旋转的作用下，使得压块对导电液瓶口进行挤压，从而达到导电液被控制的喷出的远距离操作的目的；本发明专利技术具有轻便、方便携带、实用性强、操作简便、便于维护等优点，方便解决隔离开关发热需停电及抢修时耗时、费力、投入人员较多、易出现人员伤亡等问题。易出现人员伤亡等问题。易出现人员伤亡等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种导电液喷涂遥控装置


[0001]本专利技术涉及电网运维工具领域，特别涉及一种导电液喷涂遥控装置。

技术介绍

[0002]隔离开关(俗称"刀闸")，一般指的是高压隔离开关，即额定电压在1kV及其以上的隔离开关，通常简称为隔离开关，是高压开关电器中使用最多的一种电器，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。隔离开关用于各级电压，用作改变电路连接或使线路或设备与电源隔离，它没有断流能力，只能先用其它设备将线路断开后再操作。隔离开关运行过程中，往往因为运行时间过长、隔离开关触头触指接触面接触不良等原因，造成隔离开关触头与触指接触面发热，严重时其发热温度可达110℃以上形成发热的危急缺陷，有可能造成隔离开关烧损等问题。因此，对其故障处理一般采用停电处理的方式，但存在以下诸多问题：
[0003]1、按规定危急缺陷就需将所属间隔立即停运后进行发热处理，但现实工作中存在重要负荷供电要求及停电电网风险等问题，其停电难度大、停电风险高。如果是在发热抢修过程中，供电线路发生跳闸造成负荷损失，最终有可能造成电网事故将直接影响电力企业的形象和企业的效益。
[0004]2、目前应对隔离开关触头触指接触面发热，尤其是发热危急缺陷，主要采取的是停电对隔离开关触头触指进行打磨，现场耗费大量人力物力进行发热抢修时，就会报露出诸多不足之处：对隔离开关停电会降低供电可靠性，增加电网风险，严重时造成电网事故；隔离开关在线路侧则需要对线路停电，有可能造成重要负荷停电，增大了经济损失及社会不良影响；运行人员停电操作费时费力，隔离开关转检修过程复杂；检修人员处理隔离开关发热缺陷需高空作业，对于330kV及以上电压等级隔离开关还需使用斗臂车等高空作业设备，增加人员风险且抢修工作费时费力。

技术实现思路

[0005]本专利技术针对隔离开关触头触指接触面发热时停电处理所存在的诸多缺陷，提供一种导电液喷涂遥控装置，目的在于在不停电的情况下，对隔离开关触头触指接触面进行处理，既方便电网运维人员的操作，又减少停电所造成的损失。
[0006]本专利技术的第一方面，在于提供一种导电液喷涂遥控装置，包括壳体1、导杆2、第二侧盖4、第一侧盖5、上盖6、卡子7、蓄电池9、集线板10、电机11、丝杠12、肩套13、压块14、限位导向轴15和遥控器。
[0007]具体的：
[0008]所述壳体1的右部作为导电液瓶8喷口的控制仓，其右端为敞开开口，通过上盖6所设置的螺栓通孔，并通过螺栓进行固定和封闭；其左端上部中心部位开设有压块14压头通过的通孔；所述丝杠12、肩套13、压块14和限位导向轴15安装于控制仓内部。
[0009]所述上盖6的中部开设有限位导向轴15的固定孔，则限位导向轴15被固定，上盖6
的下部开设有肩套13的固定孔，则肩套13被固定；所述丝杠12的右轴安装于肩套13的轴孔内，其左轴轴心处开设有连接电机11输出轴的固定孔。
[0010]所述压块14的上部为压头，中部贯穿有限位导向轴15的通孔，其下部贯穿有丝杠12的螺孔，进而通过丝杠12的旋转带动压块14移动，当压块14移动至左侧时，则通过压头挤压导电液瓶8的喷口，并使得导电液喷出；所述限位导向轴15使得压块14移动受到导向及限位的约束。
[0011]所述壳体1的左部作为电池仓，其内部安装有蓄电池9，作为电机11的电源；并且电池仓左侧固定设置有安装导杆2的“U”型卡槽，导杆2卡入其中。
[0012]所述壳体1的中部从左到右分别为固定集线板10的线路仓和固定电机11的电机仓。
[0013]所述卡子7为两个，且固定设置于壳体1中部上表面，用于固定导电液瓶8，该导电液瓶8出液口向上，使得导电液喷出至隔离开关触头触指发热面。
[0014]所述第二侧盖4和第一侧盖5位于壳体1的下部，与壳体1通过螺栓相互紧固，第二侧盖4封闭了电池仓和线路仓，第一侧盖5封闭了电机仓。
[0015]所述集线板10通过电缆线分别与蓄电池9和电机11电性连接，并且集线板10上设置有与遥控器无线连接的接收器。
[0016]进一步的，该导电液喷涂遥控装置还包括充电口固定座3，固定设置于电池仓的外部，作为蓄电池9的充电接口，以对蓄电池9可进行充电。
[0017]进一步的，该导电液喷涂遥控装置还包括开关16，用于导电液喷涂遥控装置的启停。
[0018]优选的，所述壳体1的两侧分别开设有栅栏状的散热孔。
[0019]优选的，所述蓄电池9为二次锂电池。
[0020]本专利技术的第二方面，在于提供一种导电液喷涂遥控装置的使用方法，包括如下步骤：
[0021]S1、将导电液瓶8固定于该装置的卡子7内，使纳米导电液喷口对准外侧；
[0022]S2、将该装置固定于导杆2上，再将导杆2固定于变电站内相应电压等级的令克棒上；
[0023]S3、打开该装置的开关16，将令克棒举至发热隔离开关触头触指位置；
[0024]S4、使用遥控器远距离操作该装置，使其内电机11带动丝杠12旋转，进而带动压块14的压头挤压导电液瓶8的喷口，从而达到将导电液均匀喷涂至隔离开关触头触指发热面。
[0025]一种导电液喷涂遥控装置的实施，具有以下有益效果：该装置具有轻便、方便携带、实用性强、操作简便、便于维护等优点，方便解决隔离开关发热需停电及抢修时耗时、费力、投入人员较多、易出现人员伤亡等问题，具体为：
[0026]1、提高了电力企业供电可靠性，降低了电网风险：电力企业处理隔离开关发热问题通常需停电对触头触指进行打磨及均匀涂抹导电膏，停电期间可能涉及电网风险；本专利技术不需停电，可将导电液喷涂于隔离开关触头触指之间，增强触头触指间的导电能力；
[0027]2、减少故障抢修时间：通常隔离开关发热处理故障抢修时间包含停电，发热处理，恢复供电等步骤，从停电至恢复供电需4
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5小时；导电液喷涂遥控装置只需将导电液喷涂于隔离开关触头触指之间，其处理时间在0.5小时之内。
[0028]3、减少高空作业，降低人员风险：敞开式隔离开关发热处理通常需攀爬至构架上处理，330kV及以上电压等级隔离开关发热处理还需使用斗臂车等高空作业设备，此方法增加人员风险且抢修工作费时费力；带电处理隔离开关触头触指发热工具可在地面对隔离开关发热点进行处理，消除了人员高空作业的风险。
[0029]4、提高经济效益：带电处理隔离开关触头触指发热工具的使用在处理隔离开关触头触指发热时应不需停电，从而降低了负荷损失，减少停电所带来的经济损失以及社会影响。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1：导电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电液喷涂遥控装置，其特征在于，包括壳体（1）、导杆（2）、第二侧盖（4）、第一侧盖（5）、上盖（6）、卡子（7）、蓄电池（9）、集线板（10）、电机（11）、丝杠（12）、肩套（13）、压块（14）、限位导向轴（15）和遥控器；所述壳体（1）的右部作为导电液瓶（8）喷口的控制仓，其右端为敞开开口，通过上盖（6）所设置的螺栓通孔，并通过螺栓进行固定和封闭；其左端上部中心部位开设有压块（14）压头通过的通孔；所述丝杠（12）、肩套（13）、压块（14）和限位导向轴（15）安装于控制仓内部；所述上盖（6）的中部开设有限位导向轴（15）的固定孔，则限位导向轴（15）被固定，上盖（6）的下部开设有肩套（13）的固定孔，则肩套（13）被固定；所述丝杠（12）的右轴安装于肩套（13）的轴孔内，其左轴轴心处开设有连接电机（11）输出轴的固定孔；所述压块（14）的上部为压头，中部贯穿有限位导向轴（15）的通孔，其下部贯穿有丝杠（12）的螺孔，进而通过丝杠（12）的旋转带动压块（14）移动，当压块（14）移动至左侧时，则通过压头挤压导电液瓶（8）的喷口，并使得导电液喷出；所述限位导向轴（15）使得压块（14）移动受到导向及限位的约束；所述壳体（1）的左部作为电池仓，其内部安装有蓄电池（9），...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐铁胜，梁晓强，王雅湉，杨博，李鑫，李彬堂，杜航，李文广，白一兵，雷春光，祁富林，马国强，马坚，张举志，孙志忠，童学鹏，李先玥，李仪广，柳秀一男，陈莉莉，李雪栋，李鑫，者学明，冯华斌，
申请(专利权)人：国网青海省电力公司检修公司，
类型：新型
国别省市：