涂料箱搭载式的静电涂装装置(1)具备涂料箱装置(11)，其设置于壳体(2)，经由涂料流路(8)将涂料室(11B)中贮存的涂料朝向旋转雾化头(6)供给。而且，包括：箱清洗流路(13)，其供给用于对涂料箱装置(11)的涂料室(11B)进行清洗的清洗流体；废液排出流路(22)，其用于排出从涂料室(11B)流出的废液；以及控制装置(37)，其进行控制，使得在从涂装机(3)进行的涂装结束后到将壳体(2)的涂料流入端口(2C)与换色阀装置(CCVU)连接之间，清洗涂料室(11B)。清洗涂料室(11B)。清洗涂料室(11B)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】涂料箱搭载式的静电涂装装置
[0001]本专利技术涉及将涂料箱装置中贮存的涂料朝向被涂物喷雾的涂料箱搭载式的静电涂装装置。
技术介绍
[0002]在对汽车的主体等被涂物进行涂装的情况下，为了提高涂料的涂覆效率而使用静电涂装装置。该静电涂装装置对涂料施加高电压来进行涂装。另外，在最近的涂装装置中，考虑环境保护而使用水性涂料，控制稀释剂等溶剂的使用。但是，在使用水性涂料的情况下，经由从涂装装置到涂料供给源的涂料供给流路内的水性涂料，所施加的高电压发生泄露。由此，使用水性涂料的涂装装置无法直接对涂料施加高电压来进行涂装。
[0003]因而，有的静电涂装装置废弃了导致高电压泄露的涂料供给流路。该涂装装置是即使在直接对水性涂料施加高电压的情况下，也能够抑制高电压泄露的盒式静电涂装装置。
[0004]盒式静电涂装装置构成为，包括：壳体，其前侧成为涂装机安装部，后侧成为盒安装部；涂装机，其安装于涂装机安装部，由具备中空的旋转轴的气动马达及位于该气动马达的前侧并安装于旋转轴的旋转雾化头构成；盒，其具有贮存涂料的涂料箱及从该涂料箱朝向旋转雾化头延伸的供料管，供料管插入旋转轴内且箱安装于盒安装部；挤出液体流路，其供用于将盒的涂料箱内贮存的涂料挤出的液体流通；以及高电压产生器，其设置于壳体，对从供料管排出的涂料施加高电压(专利文献1)。
[0005]由此，盒式静电涂装装置使设置于壳体的盒的涂料箱(涂料)与地面电分离以防止高电压泄露。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1：日本特开平11
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262726号公报
技术实现思路
[0009]专利技术要解决的课题
[0010]如上所述，在专利文献1的盒式静电涂装装置中，采用将盒的涂料箱内的涂料利用液体挤出的构成。但是，在使用液体将涂料挤出的构造中，由于无法微细调节涂料的供给量，因此存在难以使得涂装的最终加工状态稳定的问题。
[0011]因而，例如，考虑具备使用电动机等的动力将涂料室内的涂料机械挤出的涂料箱装置的技术。在该情况下，涂料箱装置每次换色都必须进行残余涂料的排出、清洗及涂料的外部填充。这些作业由于在与涂装区域分离的清洗填充区域中与专用的换色阀装置连结来进行，因此存在换色作业耗费时间、生产率降低的问题。
[0012]本专利技术一实施方式的目的在于提供能够缩短换色作业的时间以提高生产率的涂料箱搭载式的静电涂装装置。
[0013]本专利技术的一实施方式包括：壳体，其具有与进行涂料的换色的换色阀装置连接的涂料流入端口；涂装机，其设置于所述壳体，由具备中空的旋转轴的气动马达及位于该气动马达的前侧并安装于所述旋转轴的旋转雾化头构成；涂料流路，其在所述旋转轴内朝向所述旋转雾化头延伸，向所述旋转雾化头供给的涂料在所述涂料流路内流通；涂料箱装置，其设置于所述壳体，经由所述涂料流路朝向所述旋转雾化头供给涂料室中贮存的涂料；以及高电压产生器，其对从所述涂料流路排出的涂料施加高电压，所述涂料箱搭载式的静电涂装装置包括：箱清洗流路，其供给用于对所述涂料箱装置的所述涂料室进行清洗的清洗流体；废液排出流路，其用于排出从所述涂料室流出的废液；以及控制装置，其进行控制，使得在从所述涂装机的涂装结束后到将所述壳体的所述涂料流入端口与所述换色阀装置连接的期间，清洗所述涂料室。
[0014]根据本专利技术的一实施方式，能够缩短换色作业的时间、提高生产率。
附图说明
[0015]图1是以安装于涂装用机器人的状态示出本专利技术实施方式的涂料箱搭载式的静电涂装装置的整体构成图。
[0016]图2是示出图1中的涂料箱搭载式的静电涂装装置的示意图。
[0017]图3是示出将静电涂装装置移动至连结位置并与换色阀装置连结的状态的整体构成图。
[0018]图4是示出涂料箱搭载式的静电涂装装置的换色作业的时序图。
具体实施方式
[0019]以下，参照图1至图4详细说明本专利技术实施方式的涂料箱搭载式的静电涂装装置。
[0020]在图1中，涂装用机器人101构成为，包含基座102、以能够动作的方式设置在基座102上的垂直臂103、以及以能够转动的方式设置在垂直臂103的前端的水平臂104。水平臂104的前端侧成为能够旋转的托架104A。在水平臂104的托架104A上安装有涂料箱搭载式的静电涂装装置1的壳体2。需要说明的是，也可以在垂直臂103和水平臂104上设置能够旋转或转动的其他关节。
[0021]接下来，使用图2说明本专利技术实施方式的涂料箱搭载式的静电涂装装置1的构成。静电涂装装置1是通过高电压产生器10直接对涂料施加高电压的直接带电式的静电涂装装置。另外，静电涂装装置1具备从高速旋转的旋转雾化头6喷雾涂料的旋转雾化头型的涂装机3。此外，静电涂装装置1具备将所贮存的涂料朝向旋转雾化头6供给的涂料箱装置11。
[0022]静电涂装装置1安装于涂装用机器人101的水平臂104的前端。如图2所示，静电涂装装置1具备壳体2、涂装机3、涂料流路8、高电压产生器10、涂料箱装置11、箱清洗流路13、箱清洗流体阀14、箱侧排出空气供给流路15、第1止回阀17、废液排出流路22、废液排出流体供给流路23、第2止回阀25及控制装置37。
[0023]壳体2的前侧成为用于涂装机安装的涂装机安装部2A。另外，壳体2具有从涂装机安装部2A弯曲延伸的颈部2B。该颈部2B的前端成为安装部2B1。壳体2的颈部2B的安装部2B1安装于构成涂装用机器人101的水平臂104的托架104A。
[0024]另外，涂装机安装部2A安装有后述的涂装机3的气动马达4。另一方面，在壳体2的
后侧以架于颈部2B的方式设有后述的涂料箱装置11。此外，壳体2在与涂料箱装置11的涂料室11B接近的位置设有涂料流入端口2C。
[0025]在此，如图3所示，壳体2在进行残留涂料的清洗、次色涂料填充的区域与专用的换色阀装置CCVU(Color change valve unit)连接。具体来说，涂料流入端口2C与换色阀装置CCVU的涂料流出端口连接。
[0026]涂装机3安装于壳体2的涂装机安装部2A。涂装机3构成为包含气动马达4、旋转轴5及旋转雾化头6。涂装机3的气动马达4安装于涂装机安装部2A。旋转轴5以能够旋转的方式支承在该气动马达4的中央。气动马达4从外部向空气涡轮(未图示)供给驱动用的压缩空气，从而使旋转轴5及旋转雾化头6以例如3000～150000rpm的高速旋转。另外，旋转轴5形成为中空的圆筒体。在旋转轴5的前端(顶端)安装有旋转雾化头6。此外，在旋转轴5内穿插有后述的供料管7。
[0027]涂装机3的旋转雾化头6位于气动马达4的前侧并安装于旋转轴5。旋转雾化头6形成为从后侧趋向前侧而扩径的杯状。旋转雾化头6在气动马达4的作用下与旋转轴5一并高速旋转，从而使从涂料箱装置11供给的涂料微粒化并喷雾。
[0028]供料管7穿插设置在旋转轴5内，其后端侧固定于壳体2。另一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种涂料箱搭载式的静电涂装装置，其包括：壳体，其具有与进行涂料的换色的换色阀装置连接的涂料流入端口；涂装机，其设置于所述壳体，由具备中空的旋转轴的气动马达及位于该气动马达的前侧并安装于所述旋转轴的旋转雾化头构成；涂料流路，其在所述旋转轴内朝向所述旋转雾化头延伸，向所述旋转雾化头供给的涂料在所述涂料流路内流通；涂料箱装置，其设置于所述壳体，经由所述涂料流路朝向所述旋转雾化头供给涂料室中贮存的涂料；以及高电压产生器，其对从所述涂料流路排出的涂料施加高电压，所述涂料箱搭载式的静电涂装装置的特征在于，包括：箱清洗流路，其供给用于对所述涂料箱装置的所述涂料室进行清洗的清洗流体；废液排出流路，其用于排出从所述涂料室流出的废液；以及控制装置，其进行控制，使得在从所述涂装机的涂装结束后到将所述壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：山内邦治，
申请(专利权)人：ABB瑞士股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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