本实用新型专利技术涉及钢板装配技术领域，且公开了一种H型钢端板装配装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有条形口，所述条形口的上、下两端内壁转动连接有丝杆，所述丝杆的上端面延伸至支撑板的上端外侧且固定连接有摇柄，所述丝杆的杆壁上螺纹连接有滑块，所述滑块的侧壁固定连接有托板，所述托板的上端内壁设置有压紧机构。本实用新型专利技术便于对H型钢进行调节，提高定位效率，同时可以将H型钢固定住，提高装配稳定性。提高装配稳定性。提高装配稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种H型钢端板装配装置
[0001]本技术涉及钢板装配
，尤其涉及一种H型钢端板装配装置。
技术介绍
[0002]在钢结构建筑中门式刚架占了很大的比重，而90％以上的工程都采用H型钢做钢柱、钢梁、吊车梁。H钢柱有柱顶板、柱脚板，H钢梁、吊车梁都有端板。在实际拼装中，需要对H型钢端板进行划线定位，且有时装配尺寸偏差大。
[0003]现有技术中，在H型钢的装配过程中需要对H型钢进行准确的划线定位，而若不能将H型钢进行托起调节位置的话，影响H型钢的定位个效率，从而影响装配精度，且在将H型钢进行装配时，需要将H型钢进行稳定的固定，从而确保工作环境的安全性。因此，本技术设计了一种H型钢端板装配装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中无法在H型钢定位时，将H型钢进行托起调节位置，影响定位效率，同时不能在H型钢进行装配时，对H型钢进行固定，影响安全性的问题，而提出的一种H型钢端板装配装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种H型钢端板装配装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有条形口，所述条形口的上、下两端内壁转动连接有丝杆，所述丝杆的上端面延伸至支撑板的上端外侧且固定连接有摇柄，所述丝杆的杆壁上螺纹连接有滑块，所述滑块的侧壁固定连接有托板，所述托板的上端内壁设置有压紧机构。
[0007]优选的，所述滑块的侧壁固定连接有限位滑块，所述支撑板位于条形口的内壁开设有滑槽，所述限位滑块滑动设置在滑槽的内壁。
[0008]优选的，所述托板的侧壁滑动设置在支撑板的侧壁上，所述托板的上端内壁固定设置有防滑垫，所述托板设置为倒置的梯形块，所述托板的侧壁设置有条形挡板。
[0009]优选的，所述压紧机构包括链条、扣环、固定座和插杆，所述链条铰接设置在托板的上端面，所述扣环固定连接在链条的另一端，所述固定座固定连接在托板的上端面，所述固定座的内部开设有通孔，所述插杆延伸至通孔的内壁，所述固定座位于通孔的内壁开设有开口，所述扣环延伸至开口的内壁，所述插杆延伸至通孔的内壁且贯穿扣环设置。
[0010]优选的，所述链条设置为柔性链条，所述插杆的端部固定设置有拉环。
[0011]优选的，所述托板位于固定座右侧的上端面固定连接有橡胶环，所述插杆延伸至固定座的外侧，且所述插杆插接设置在橡胶环的内部，所述插杆的杆壁贴合设置在橡胶环的内壁。
[0012]优选的，所述压紧机构包括压板和螺栓，所述压板铰接设置在托板的上端内壁，所述压板与防滑垫之间设置有与H型钢相匹配的间隙，所述压板与托板的连接处开设有螺纹孔，所述螺栓螺纹连接在螺纹孔的内壁，所述螺栓的端部开设有十字插槽。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种H型钢端板装配装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该H型钢端板装配装置，通过将链条沿H型钢的表面掠过，因为链条设置为柔性链条，从而可以更贴合H型钢，通过将链条一端的扣环延伸至固定座的内部，然后将插杆插进至固定座，从而可以将链条固定住。
[0015]2、该H型钢端板装配装置，通过将压板盖紧，从而可以使压板贴合在防滑垫的表面，进而可以将H型钢进行压紧设置，提高稳定性，通过将螺栓沿螺纹孔的内壁拧紧，从而可以将压板固定住，防止晃动。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术便于对H型钢进行调节，提高定位效率，同时可以将H型钢固定住，提高装配稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种H型钢端板装配装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中托板的俯视图；
[0019]图3为图2中局部A部分的结构放大示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种H型钢端板装配装置另一种实施例的结构示意图；
[0021]图5为图4中托板的俯视图。
[0022]图中：1底座、2支撑板、3丝杆、4摇柄、5滑块、6限位滑块、7托板、8防滑垫、9链条、10扣环、11固定座、12插杆、13橡胶环、14压板、15螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
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3，一种H型钢端板装配装置，包括底座1，底座1的上端面固定连接有支撑板2，支撑板2的内部开设有条形口，条形口的上、下两端内壁转动连接有丝杆3，丝杆3的上端面延伸至支撑板2的上端外侧且固定连接有摇柄4，丝杆3的杆壁上螺纹连接有滑块5，滑块5的侧壁固定连接有托板7，托板7可以将H型钢托住，便于后续的调节。
[0027]托板7的上端内壁设置有压紧机构，压紧机构包括链条9、扣环10、固定座11和插杆12，链条9铰接设置在托板7的上端面，扣环10固定连接在链条9的另一端，固定座11固定连接在托板7的上端面，固定座11的内部开设有通孔，插杆12延伸至通孔的内壁，固定座11位于通孔的内壁开设有开口，扣环10延伸至开口的内壁，插杆12延伸至通孔的内壁且贯穿扣环10设置，链条9设置为柔性链条，插杆12的端部固定设置有拉环，托板7位于固定座11右侧的上端面固定连接有橡胶环13，插杆12延伸至固定座11的外侧，且插杆12插接设置在橡胶
环13的内部，插杆12的杆壁贴合设置在橡胶环13的内壁，便于提高插杆12的稳定性，同时橡胶环13可以将插杆12卡住，防止插杆12松脱。
[0028]滑块5的侧壁固定连接有限位滑块6，支撑板2位于条形口的内壁开设有滑槽，限位滑块6滑动设置在滑槽的内壁，托板7的侧壁滑动设置在支撑板2的侧壁上，托板7的上端内壁固定设置有防滑垫8，托板7设置为倒置的梯形块，托板7的侧壁设置有条形挡板。
[0029]本技术中，使用时，通过转动摇柄4带动丝杆3转动，从而使滑块5沿条形口的内壁滑动，从而可以带动托板7上下调节，便于对H型钢进行定位，通过限位滑块6可以使滑块5始终在条形口的内壁滑动，不会影响使用，通过将链条9沿H型钢的表面掠过，因为链条9设置为柔性链条，从而可以更贴合H型钢，通过将链条9一端的扣环延伸至固定座11的内部，然后将插杆12插进至固定座，从而可以将链条9固定住，通过将插杆12插接至橡胶环13的内部，从而可以将插杆12固定住，防止插杆12晃动，影响压紧效果。
[0030]实施例2
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种H型钢端板装配装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的内部开设有条形口，所述条形口的上、下两端内壁转动连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的上端面延伸至支撑板(2)的上端外侧且固定连接有摇柄(4)，所述丝杆(3)的杆壁上螺纹连接有滑块(5)，所述滑块(5)的侧壁固定连接有托板(7)，所述托板(7)的上端内壁设置有压紧机构。2.根据权利要求1所述的一种H型钢端板装配装置，其特征在于：所述滑块(5)的侧壁固定连接有限位滑块(6)，所述支撑板(2)位于条形口的内壁开设有滑槽，所述限位滑块(6)滑动设置在滑槽的内壁。3.根据权利要求1所述的一种H型钢端板装配装置，其特征在于：所述托板(7)的侧壁滑动设置在支撑板(2)的侧壁上，所述托板(7)的上端内壁固定设置有防滑垫(8)，所述托板(7)设置为倒置的梯形块，所述托板(7)的侧壁设置有条形挡板。4.根据权利要求1所述的一种H型钢端板装配装置，其特征在于：所述压紧机构包括链条(9)、扣环(10)、固定座(11)和插杆(12)，所述链条(9)铰接设置在托板(7)的上端面，所述扣环(10)固定连接在链条(9)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建华，
申请(专利权)人：盐城华依鑫机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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