本实用新型专利技术涉及一种环保型建筑模板施工少打孔组装结构，包括模板本体、支撑装置和固定装置，模板本体是由若干模板组成内部中空的建筑结构，模板主体外设置有支撑装置，支撑装置与模板主体间设置有固定装置，支撑装置包括支撑主体和延伸架，固定装置由紧密连接固定在模板本体外侧的若干固定组件组成，模板主体表面免打孔，可以增加模板主体的反复利用次数，美观墙面，降低生产成本；固定组件的通过穿墙螺杆穿过对穿孔对拉模板，进一步加强模板主体的结构强度，提高模板周转率；支撑片采用三角形结构，防止支撑片掉落导致结构稳定性的降低，降低人工重复劳动率。降低人工重复劳动率。降低人工重复劳动率。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型建筑模板施工少打孔组装结构
[0001]本技术涉及一种建筑施工领域，尤其涉及一种环保型建筑模板施工少打孔组装结构。
技术介绍
[0002]建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，随着经济的快速发展，全国乃至全世界的建筑行业得到了快速发展，每年都要修建大量的高层建筑、大坝、桥梁等建筑，在工程建筑中经常需要建筑模板的辅助施工。
[0003]建筑模板的安装方法，是通过在建筑模板上打孔，然后通过穿墙螺杆直接对拉建筑模板，导致建筑模板使用次数降低，从而增加建筑成本。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种环保型建筑模板施工少打孔组装结构，解决建筑模板使用次数低、建筑成本高的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种环保型建筑模板施工少打孔组装结构，包括模板本体，所述模板本体是由若干模板组成内部中空的建筑结构，其特征在于：包括支撑装置和固定装置，所述模板本体外设置有支撑装置，支撑装置与模板本体间设置有固定装置；
[0006]所述支撑装置包括支撑主体和延伸架，所述支撑主体呈矩形结构，且支撑主体的边角处与延伸架螺纹连接；
[0007]所述固定装置由紧密连接固定在模板本体外侧的若干固定组件组成，所述固定组件包括等距间隔、紧密贴合设置的竖杆、等距间隔垂直设置在竖杆上的方管背楞组、背楞连接件和固定件，所述背楞连接件包括直线连接件和拐角连接件，所述固定件包括螺纹丝杆和支撑片，所述方管背楞组包括依次紧密设置在竖杆杆身上的方管背楞、螺纹丝杆和方管背楞，且方管背楞平行设置，所述方管背楞呈矩形结构，方管背楞的两端贯通开设有若干开口一，所述直线连接件呈槽型结构，直线连接件的两侧槽壁上贯通开设有若干开口二，直线连接件的槽底中心位置贯通开设有位于长度方向延伸的两个相邻支撑孔，直线连接件槽体内位于槽底上设置有垂直于槽底的支撑块，直线连接件的支撑块对准方管背楞组的方管背楞间隔处插进，并通过支撑片从上至下依次穿过开口二和开口一卡紧固定在处于同一水平线上相邻的两个方管背楞组的端部，所述拐角连接件包括用于装夹设置在模板本体的拐角两端的方管背楞组的装夹部一和装夹部二，装夹部一和装夹部二上均开设有支撑孔和开口三，装夹部一和装夹部二内均设有垂直设置的支撑块，拐角连接件的两个支撑块分别对准模板本体的拐角两端的方管背楞组的方管背楞间隔处插进，并通过支撑片从上至下依次穿过装夹部一的开口三和开口一、装夹部二的开口三和开口一卡紧固定。
[0008]进一步的，所述模板本体的边缘外侧固定有模板一，模板一上设有对穿孔，通过穿墙螺杆穿过对穿孔对拉模板两侧的固定组件从而固定模板本体。
[0009]进一步的，所述支撑片是下底长度大于开口一的长度的三角形结构。
[0010]本技术的优点在于：
[0011]1)本技术的模板本体外设置有支撑装置，支撑装置与模板本体间设置有固定装置，模板本体表面免打孔，可以增加模板本体的反复利用次数，美观墙面，降低生产成本。
[0012]2)本技术的固定组件的通过穿墙螺杆穿过对穿孔对拉模板，进一步加强模板本体的结构强度，提高模板周转率。
[0013]3)本技术的支撑片采用三角形结构，防止支撑片掉落导致结构稳定性的降低，降低人工重复劳动率。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术的一种环保型建筑模板施工少打孔组装结构的方管背楞组的连接正视图。
[0016]图2为本技术的一种环保型建筑模板施工少打孔组装结构的模板本体正视图。
具体实施方式
[0017]如图1
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2所示的一种环保型建筑模板施工少打孔组装结构，包括模板本体1、支撑装置、固定装置，模板本体1外设置有支撑装置，支撑装置与模板本体间设置有固定装置。
[0018]模板本体1采用环保型材料制作，模板本体1是由若干模板组成内部中空的建筑结构，模板本体1的边缘外侧固定有模板一11，模板一11上设有对穿孔12，通过穿墙螺杆穿过对穿孔11对拉模板两侧的固定组件从而固定模板本体1。
[0019]支撑装置包括支撑主体和延伸架，支撑主体呈矩形结构，且支撑主体的边角处与延伸架螺纹连接。
[0020]固定装置由紧密连接固定在模板本体1外侧的若干固定组件2组成，固定组件2包括等距间隔、紧密贴合设置的竖杆21、等距间隔垂直设置在竖杆上的方管背楞组22、背楞连接件23和固定件24。
[0021]背楞连接件23包括直线连接件213和拐角连接件。
[0022]固定件24包括螺纹丝杆241和支撑片242。
[0023]支撑片242是下底长度大于开口一的长度的三角形结构。
[0024]方管背楞组22包括依次紧密设置在竖杆杆身上的方管背楞221、螺纹丝杆241和方管背楞221，且方管背楞平行设置。
[0025]方管背楞221呈矩形结构，方管背楞的两端贯通开设有若干开口一。
[0026]直线连接件24呈槽型结构，直线连接件24的两侧槽壁上贯通开设有若干开口二，直线连接件24的槽底中心位置贯通开设有位于长度方向延伸的两个相邻支撑孔，直线连接件24槽体内位于槽底上设置有垂直于槽底的支撑块，直线连接件24的支撑块对准方管背楞组的方管背楞22间隔处插进，并通过支撑片242从上至下依次穿过开口二和开口一卡紧固
定在处于同一水平线上相邻的两个方管背楞组24的端部。
[0027]拐角连接件包括用于装夹设置在模板本体的拐角两端的方管背楞组的装夹部一和装夹部二，装夹部一和装夹部二上均开设有支撑孔和开口三，装夹部一和装夹部二内均设有垂直设置的支撑块，拐角连接件的两个支撑块分别对准模板本体的拐角两端的方管背楞组22 的方管背楞221间隔处插进，并通过支撑片242从上至下依次穿过装夹部一的开口三和开口一、装夹部二的开口三和开口一卡紧固定。
[0028]本技术的工作原理：将竖杆等距间隔平行设置，将方管背楞、螺纹丝杆和方管背楞依次紧密设置形成方管背楞组，将方管背楞组等距、间隔垂直设置在竖杆上形成固定组件，将固定组件的连接端用直线连接件或拐角连接件通过支撑片从上至下依次穿过开口二和开口一卡紧固定或从上至下依次穿过装夹部一的开口三和开口一、装夹部二的开口三和开口一卡紧固定。
[0029]在竖杆杆身上的本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型建筑模板施工少打孔组装结构，包括模板本体，所述模板本体是由若干模板组成内部中空的建筑结构，其特征在于：包括支撑装置和固定装置，所述模板本体外设置有支撑装置，支撑装置与模板本体间设置有固定装置；所述支撑装置包括支撑主体和延伸架，所述支撑主体呈矩形结构，且支撑主体的边角处与延伸架螺纹连接；所述固定装置由紧密连接固定在模板本体外侧的若干固定组件组成，所述固定组件包括等距间隔、紧密贴合设置的竖杆、等距间隔垂直设置在竖杆上的方管背楞组、背楞连接件和固定件，所述背楞连接件包括直线连接件和拐角连接件，所述固定件包括螺纹丝杆和支撑片，所述方管背楞组包括依次紧密设置在竖杆杆身上的方管背楞、螺纹丝杆和方管背楞，且方管背楞平行设置，所述方管背楞呈矩形结构，方管背楞的两端贯通开设有若干开口一，所述直线连接件呈槽型结构，直线连接件的两侧槽壁上贯通开设有若干开口二，直线连接件的槽底中心位置贯通开设有位于长度方向延伸的两个相邻支撑孔，直线连接件槽体内位于槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄金旺，黄晓强，
申请(专利权)人：中铁十二局集团第七工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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