一种全浸式油泥清洗装置制造方法及图纸

技术编号:34058488 阅读:14 留言:0更新日期:2022-07-06 18:16
本实用新型专利技术属于油泥清洗技术领域,具体是指一种全浸式油泥清洗装置,包括横板,所述横板的顶部外壁上设有通孔,所述通孔的内壁上设有横杆,所述横杆顶部外壁的中央位置设有套管,套管的内壁上插接有棱杆,所述横板底部外壁的一侧设有调节架,所述调节架的内壁上设有螺纹杆,所述横板的顶部外壁上设有第一旋钮,所述第一旋钮连接在螺纹杆的顶端,所述调节架的内壁上设有滑块,所述滑块位于螺纹杆的外壁上,所述滑块的一侧外壁上设有连接杆。本实用新型专利技术利用调节架的调节作用,搅拌扇可以在容器内的不同深度转动搅拌,确保油泥和水的混合物能充分分离开,安装有配重球的导出软管也可以更好的排出分离后的油层。更好的排出分离后的油层。更好的排出分离后的油层。

【技术实现步骤摘要】
一种全浸式油泥清洗装置


[0001]本技术属于油泥清洗
,具体是指一种全浸式油泥清洗装置。

技术介绍

[0002]石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为。在开采石油的过程中,油气从储层流入井底,又从井底上升到井口的驱动方式,石油是深埋在地下的流体矿物。最初人们把自然界产生的油状液体矿物称石油,把可燃气体称天然气,把固态可燃油质矿物称沥青。随着对这些矿物研究的深入,认识到它们在组成上均属烃类化合物,在成因上互有联系,因此把它们统称为石油,石油的开采过程中,往往会与泥沙混合在一起,开采出来后需要经过特定的清洗才能得到干净的石油;
[0003]但是在实际操作过程中,现有的油泥清洗装置,不能根据油泥容量进行位置上的适配调节,大多只能集中在中央位置搅拌,从而无法对加水混合后的油泥进行充分搅拌混合。
[0004]因此,现有技术中缺少一种全浸式油泥清洗装置,针对混合油泥的不同位置进行充分搅拌混合,且能有效的调节出油口位置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种全浸式油泥清洗装置,解决上述问题。
[0006]为达到上述技术目的,本技术的技术方案:
[0007]一种全浸式油泥清洗装置,包括横板,所述横板的顶部外壁上设有通孔,所述通孔的内壁上设有横杆,所述横杆顶部外壁的中央位置设有套管,套管的内壁上插接有棱杆,所述横板底部外壁的一侧设有调节架,所述调节架的内壁上设有螺纹杆,所述横板的顶部外壁上设有第一旋钮,所述第一旋钮连接在螺纹杆的顶端,所述调节架的内壁上设有滑块,所述滑块位于螺纹杆的外壁上,所述滑块的一侧外壁上设有连接杆,所述连接杆的底端设有安装盘,所述安装盘顶部外壁的中央位置设有安装孔,所述安装孔的内壁上通过轴承连接有转轴,所述转轴的外壁上设有搅拌扇,所述转轴的内壁上设有棱孔,且棱孔与棱杆相适配。
[0008]作为进一步优化的方案,所述横板顶部外壁的一侧设有安装架,且安装架的配重与调节架的配重相接近。
[0009]作为进一步优化的方案,所述安装架的两侧内壁上通过轴承连接有同一个收放辊,收放辊的外壁上绕接有导出软管,导出软管的一端连接有配重球,配重球底端设有穿孔。
[0010]作为进一步优化的方案,所述安装架的一侧外壁上设有第二旋钮,且第二旋钮连接在收放辊的一端。
[0011]作为进一步优化的方案,所述横杆顶部外壁的两侧均插接有限位插杆,两个限位插杆的顶端设有同一个安装台,且安装台的顶部外壁上设有电机。
[0012]作为进一步优化的方案,所述电机输出轴的一端连接有传动轴,且传动轴的底端与棱杆相连接。
[0013]作为进一步优化的方案,所述横板的四周外壁上均设有浮板。
[0014]由于采用上述技术方案,本技术的有益效果:
[0015]将横板连同配套设备放置在油泥和水的混合容器内,在浮板的浮力配合下,横板可以漂浮在液面上,再转动横板顶部的第一旋钮,第一旋钮带动螺纹杆转动,而转动螺纹杆带动其外壁的滑块沿着调节架上下移动,在滑块上下移动的过程中,带动滑块一侧安装的连接杆上下移动,进而带动连接杆底端的安装盘上下调节,在安装盘上通过轴承设置有转轴,转轴内壁的棱孔与棱杆适配,这样棱杆转动的同时也会带动转轴外壁的搅拌扇转动,调节架的调节作用,搅拌扇可以在容器内的不同深度转动搅拌,确保油泥和水的混合物能充分分离开;在不同密度的分层特性下,将油层上升到液面最上层,然后转动第二旋钮,第二旋钮带动收放盘转动收放,使得安装有配重球的一端在接近油层的最低液面处停止,将导出软管的另一端外接泵机,对清洗后的油进行收集。
附图说明
[0016]图1是本实施例中一种全浸式油泥清洗装置的整体立体结构图;
[0017]图2是本实施例中一种全浸式油泥清洗装置的调节架结构示意图;
[0018]图3是本实施例中一种全浸式油泥清洗装置结构的棱杆示意图;
[0019]图4是本实施例中一种全浸式油泥清洗装置的收放辊结构示意图;
[0020]附图中,1、横板;2、浮板;3、电机;4、安装架;5、横杆;6、安装盘;7、连接杆;8、调节架;9、螺纹杆;10、第一旋钮;11、转轴;12、搅拌扇;13、限位插杆;14、套管;15、棱杆;16、第二旋钮;17、收放辊;18、导出软管;19、配重球。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本技术的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0022]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0023]如图1

4共同所示,一种全浸式油泥清洗装置,包括横板1,所述横板1的顶部外壁上设有通孔,所述通孔的内壁上设有横杆5,所述横杆5顶部外壁的中央位置设有套管14,套管14的内壁上插接有棱杆15,所述横板1底部外壁的一侧设有调节架8,所述调节架8的内壁上设有螺纹杆9,所述横板1的顶部外壁上设有第一旋钮10,所述第一旋钮10连接在螺纹杆9的顶端,所述调节架8的内壁上设有滑块,所述滑块位于螺纹杆9的外壁上,所述滑块的一侧
外壁上设有连接杆7,所述连接杆7的底端设有安装盘6,所述安装盘6顶部外壁的中央位置设有安装孔,所述安装孔的内壁上通过轴承连接有转轴11,所述转轴11的外壁上设有搅拌扇12,所述转轴11的内壁上设有棱孔,且棱孔与棱杆15相适配,在不同深度位置进行搅拌混合时,棱杆15和棱孔可以灵活调节插入,适配性更强。
[0024]工作过程中,将横板1连同配套设备放置在油泥和水的混合容器内,在浮板2的浮力配合下,横板1可以漂浮在液面上,再转动横板1顶部的第一旋钮10,第一旋钮10带动螺纹杆9转动,而转动螺纹杆9带动其外壁的滑块沿着调节架8上下移动,在滑块上下移动的过程中,带动滑块一侧安装的连接杆7上下移动,进而带动连接杆7底端的安装盘6上下调节,在安装盘6上通过轴承设置有转轴11,转轴11内壁的棱孔与棱杆15适配,这样棱杆15带动转轴11外壁的搅拌扇12转动,调节架8的调节作用,搅拌扇12可以在容器内的不同深度转动搅拌,确保油泥和水的混合物能充分分离开,在不同密度的分层特性下,将油层上升到液面最上层,然后转动第二旋钮16,第二旋钮16带动收放盘转动收放,使得安装有配重球19的一端在接近油本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全浸式油泥清洗装置,包括横板,其特征在于,所述横板的顶部外壁上设有通孔,所述通孔的内壁上设有横杆,所述横杆顶部外壁的中央位置设有套管,套管的内壁上插接有棱杆,所述横板底部外壁的一侧设有调节架,所述调节架的内壁上设有螺纹杆,所述横板的顶部外壁上设有第一旋钮,所述第一旋钮连接在螺纹杆的顶端,所述调节架的内壁上设有滑块,所述滑块位于螺纹杆的外壁上,所述滑块的一侧外壁上设有连接杆,所述连接杆的底端设有安装盘,所述安装盘顶部外壁的中央位置设有安装孔,所述安装孔的内壁上通过轴承连接有转轴,所述转轴的外壁上设有搅拌扇,所述转轴的内壁上设有棱孔,且棱孔与棱杆相适配。2.根据权利要求1所述的一种全浸式油泥清洗装置,其特征在于,所述横板顶部外壁的一侧设有安装架,且安装架的配重与调节架的配重相接近。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亚男
申请(专利权)人:大庆中林绿源生物环保有限公司
类型:新型
国别省市:

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