一种具有预校直功能的钢筋切断机制造技术

技术编号:34058161 阅读:16 留言:0更新日期:2022-07-06 18:08
本实用新型专利技术涉及钢筋切断技术领域,且公开了一种具有预校直功能的钢筋切断机,目前钢筋调直装置校直效果较差,容易影响钢筋调直质量的问题,其包括工作台,所述工作台上端一侧连接有导向架,导向架内部两侧均连接有导向辊,其中一个导向辊一侧连接有螺纹杆,本实用新型专利技术,电机带动第一丝杆旋转,第一丝杆通过转动杆带动第二丝杆旋转,进而使两个移动板向中心移动,使钢筋在调直轮的作用下使校直效果更好,从而提高了钢筋校直质量;钢筋一端与限位板接触,带动限位板向一侧移动,移动到合适位置后,切刀切断钢筋,被切断的钢筋在重力最用下从通孔落入出料箱内部,从而使钢筋自动出料,不需要人工收集,提高了工作时间。提高了工作时间。提高了工作时间。

【技术实现步骤摘要】
一种具有预校直功能的钢筋切断机


[0001]本技术属于钢筋切断
,具体为一种具有预校直功能的钢筋切断机。

技术介绍

[0002]钢筋切断机一般有全自动钢筋切断机,和半自动钢筋切断机之分,全自动的也叫电动切断机,是电能通过马达转化为动能控制切刀切口,来达到剪切钢筋效果的,而半自动的是人工控制切口,从而进行剪切钢筋操作,而比较多的应该属于液压钢筋切断机液压钢筋切断机又分为充电式和便携式两大类。
[0003]钢筋在切断之前需要进行调直,而现有的调直装置校直效果较差,容易影响钢筋调直质量。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种具有预校直功能的钢筋切断机,有效的解决了目前钢筋调直装置校直效果较差,容易影响钢筋调直质量的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有预校直功能的钢筋切断机,包括工作台,所述工作台上端一侧连接有导向架,导向架内部两侧均连接有导向辊,其中一个导向辊一侧连接有螺纹杆,螺纹杆上端贯穿延伸至导向架上方一侧,工作台上端一侧连接有调直箱,调直箱内部连接有调直组件,调直箱一侧连接有出料组件。
[0006]优选的,所述调直组件包括开设于调直箱内壁一侧的转动槽,其中一个转动槽内部转动连接有第一丝杆,第一丝杆上端贯穿延伸至调直箱上方处连接有电机,第一丝杆下端连接有转动杆,转动杆下端贯穿延伸至另一个转动槽内部处连接有第二丝杆,第二丝杆下端与转动槽转动连接。
[0007]优选的,所述第一丝杆和第二丝杆外部均套设有移动板,移动板一侧两端均与调直箱内壁滑动连接,移动板与调直箱内壁滑动连接处开设有滑槽,移动板一侧两端均贯穿连接有滑杆,滑杆两端均与滑槽内壁两侧连接,移动板一侧中部连接有调直架,调直架一侧转动连接有调直轮。
[0008]优选的,所述出料组件包括安装于调直箱一侧的支撑板,支撑板上端两侧均开设有凹槽,凹槽内部连接有限位杆,限位杆外部一侧套设有限位板,限位杆外部一侧套设有弹簧,弹簧一端与凹槽内壁一侧连接,弹簧另一端与限位板一侧连接,支撑板一侧中部开设有通孔,通孔下方相对于工作台上端连接有出料箱。
[0009]优选的,所述调直箱一侧中部开设有进料口,调直箱另一侧中部开设有出料口,出料口位于支撑板上方。
[0010]优选的,所述第一丝杆表面螺纹方向与第二丝杆表面螺纹方向相反。
[0011]优选的,所述限位板位于通孔上方,限位板与限位杆滑动连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)、本技术,通过调直组件的设置,电机带动第一丝杆旋转,第一丝杆通过转动杆带动第二丝杆旋转,进而使两个移动板向中心移动,使钢筋在调直轮的作用下使校直效果更好,从而提高了钢筋校直质量;
[0014](2)、通过出料组件的设置,钢筋一端与限位板接触,带动限位板向一侧移动,移动到合适位置后,切刀切断钢筋,被切断的钢筋在重力最用下从通孔落入出料箱内部,从而使钢筋自动出料,不需要人工收集,提高了工作时间。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中:
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术调直组件的安装结构示意图;
[0019]图3为本技术出料组件的连接结构示意图;
[0020]图中:1、工作台;2、导向架;3、导向辊;4、螺纹杆;5、调直箱;6、调直组件;61、转动槽;62、第一丝杆;63、电机;64、转动杆;65、第二丝杆;66、移动板;67、滑槽;68、滑杆;69、调直架;610、调直轮;7、出料组件;71、支撑板;72、凹槽;73、限位杆;74、限位板;75、弹簧; 76、通孔;77、出料箱;8、进料口;9、出料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一,由图1、图2和图3给出,本技术包括工作台1,工作台 1上端一侧连接有导向架2,导向架2内部两侧均连接有导向辊3,其中一个导向辊3一侧连接有螺纹杆4,螺纹杆4上端贯穿延伸至导向架2上方一侧,工作台1上端一侧连接有调直箱5,调直箱5内部连接有调直组件6,调直箱 5一侧连接有出料组件7,调直箱5一侧中部开设有进料口8,调直箱5另一侧中部开设有出料口9,出料口9位于支撑板71上方。
[0023]实施例二,在实施例一的基础上,调直组件6包括开设于调直箱5内壁一侧的转动槽61,其中一个转动槽61内部转动连接有第一丝杆62,第一丝杆62上端贯穿延伸至调直箱5上方处连接有电机63,第一丝杆62下端连接有转动杆64,转动杆64下端贯穿延伸至另一个转动槽61内部处连接有第二丝杆65,第二丝杆65下端与转动槽61转动连接,第一丝杆62表面螺纹方向与第二丝杆65表面螺纹方向相反;
[0024]第一丝杆62和第二丝杆65外部均套设有移动板66,移动板66一侧两端均与调直箱5内壁滑动连接,移动板66与调直箱5内壁滑动连接处开设有滑槽67,移动板66一侧两端均贯穿连接有滑杆68,滑杆68两端均与滑槽67 内壁两侧连接,移动板66一侧中部连接有调直架69,调直架69一侧转动连接有调直轮610;
[0025]电机63带动第一丝杆62旋转,第一丝杆62带动转动杆64旋转,转动杆64带动第二
丝杆65旋转,因第一丝杆62表面螺纹方向与第二丝杆65 表面螺纹方向相反,进而使两个移动板66向中心移动,当调直轮610与钢筋接触时,电机63停止转动,在调直轮610的作用下使钢筋校直效果更好。
[0026]实施例三,在实施例一的基础上,出料组件7包括安装于调直箱5一侧的支撑板71,支撑板71上端两侧均开设有凹槽72,凹槽72内部连接有限位杆73,限位杆73外部一侧套设有限位板74,限位杆73外部一侧套设有弹簧 75,弹簧75一端与凹槽72内壁一侧连接,弹簧75另一端与限位板74一侧连接,支撑板71一侧中部开设有通孔76,通孔76下方相对于工作台1上端连接有出料箱77,限位板74位于通孔76上方,限位板74与限位杆73滑动连接;
[0027]当校直的钢筋从出料口9输出,钢筋一端与限位板74接触,带动限位板 74向一侧移动,使弹簧75呈拉伸状态,移动到合适位置后,切刀切断钢筋,被切断的钢筋在重力最用下从通孔76落入出料箱77内部,限位板74在弹簧 75的弹性势能下回到原位。
[0028]工作原理:在使用时,首先将需要校直的钢筋从两个导向辊3穿过,使钢筋一端移动至调直箱5内本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有预校直功能的钢筋切断机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端一侧连接有导向架(2),导向架(2)内部两侧均连接有导向辊(3),其中一个导向辊(3)一侧连接有螺纹杆(4),螺纹杆(4)上端贯穿延伸至导向架(2)上方一侧,工作台(1)上端一侧连接有调直箱(5),调直箱(5)内部连接有调直组件(6),调直箱(5)一侧连接有出料组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有预校直功能的钢筋切断机,其特征在于:所述调直组件(6)包括开设于调直箱(5)内壁一侧的转动槽(61),其中一个转动槽(61)内部转动连接有第一丝杆(62),第一丝杆(62)上端贯穿延伸至调直箱(5)上方处连接有电机(63),第一丝杆(62)下端连接有转动杆(64),转动杆(64)下端贯穿延伸至另一个转动槽(61)内部处连接有第二丝杆(65),第二丝杆(65)下端与转动槽(61)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种具有预校直功能的钢筋切断机,其特征在于:所述第一丝杆(62)和第二丝杆(65)外部均套设有移动板(66),移动板(66)一侧两端均与调直箱(5)内壁滑动连接,移动板(66)与调直箱(5)内壁滑动连接处开设有滑槽(67),移动板(66)一侧两端均贯穿连接有滑杆(68),滑杆(68)两端...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑琦亮王善祥顾海波
申请(专利权)人:江苏建总控股集团有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1