一种显示屏焊接加工治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种显示屏焊接加工治具，包括支撑板、定位固定组件、微调定位固定组件、导向防偏组件、定位板一和定位板二，所述定位固定组件和微调定位固定组件均设于支撑板上，所述定位固定组件和微调定位固定组件分别位于支撑板两端，所述定位板一设于定位固定组件上，所述导向防偏组件设于微调定位固定组件上，所述定位板二设于导向防偏组件上，所述定位板二和定位板一对应设置。本实用新型专利技术涉及焊接治具技术领域，具体提供了一种便于调节，且适用于不同宽度显示屏的显示屏焊接加工治具。适用于不同宽度显示屏的显示屏焊接加工治具。适用于不同宽度显示屏的显示屏焊接加工治具。

【技术实现步骤摘要】
一种显示屏焊接加工治具


[0001]本技术涉及焊接治具
，具体为一种显示屏焊接加工治具。

技术介绍

[0002]焊接治具常见于电子工业，在各种屏幕焊接中广泛应用，就这行业而言主要用于对集成电路板的定位，固定，从而实现方便的对集成电路板上元件，接线的焊接。现有的显示屏焊接治具存在调节不便，同时不便于不同宽度的显示屏的定位焊接的技术缺陷。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种便于调节，且适用于不同宽度显示屏的显示屏焊接加工治具。
[0004]本技术提供如下的技术方案：本技术一种显示屏焊接加工治具，包括支撑板、定位固定组件、微调定位固定组件、导向防偏组件、定位板一和定位板二，所述定位固定组件和微调定位固定组件均设于支撑板上，所述定位固定组件和微调定位固定组件分别位于支撑板两端，所述定位板一设于定位固定组件上，所述导向防偏组件设于微调定位固定组件上，所述定位板二设于导向防偏组件上，所述定位板二和定位板一对应设置。
[0005]为实现显示屏的稳定固定，满足显示屏的焊接加工需求，所述定位固定组件包括固定板、限位滑杆和螺纹固定杆，所述固定板设于支撑板上，所述限位滑杆滑动设于固定板上，所述定位板一设于限位滑杆一端，所述限位滑杆远离定位板一的一端设有限位板，所述螺纹固定杆通过螺纹连接设于固定板上，所述螺纹固定杆一端转动设于定位板一上，所述螺纹固定杆另一端设有旋钮。
[0006]为便捷式取下显示屏，实现显示屏的便捷式更换，所述微调定位固定组件包括防护箱、驱动电机、驱动转轴、驱动凸轮和推动滑杆，所述防护箱设于支撑板上，所述驱动电机设于防护箱外侧壁上，所述驱动转轴转动设于防护箱内侧壁上，所述驱动转轴与驱动电机输出轴相连，所述驱动凸轮设于驱动转轴上，所述推动滑杆滑动设于防护箱侧壁上，所述推动滑杆一端与定位板二相连，所述推动滑杆另一端设有推动板，所述推动板与驱动凸轮对应设置。
[0007]为配合微调定位固定组件对显示屏的微调定位，所述导向防偏组件包括导向套筒、导向滑杆和导向弹簧，所述导向套筒设于防护箱侧壁上，所述导向滑杆滑动设于导向套筒内，所述定位板二设于导向滑杆上，所述导向弹簧套设于导向套筒和导向滑杆上，所述导向弹簧两端分别设于防护箱外侧壁和定位板二上。
[0008]作为优选地，所述支撑板上设有滑槽，所述滑槽内卡合滑动设有显示屏托起板，所述显示屏托起板下端和滑槽的纵截面均为倒T字形设置，所述滑槽设有两组，所述显示屏托起板设有四组，一组所述滑槽内滑动设有两组显示屏托起板，所述显示屏托起板位于定位板一和定位板二之间。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术一种显示屏焊接加工
治具，通过定位固定组件和微调定位固定组件的设置，满足了不同尺寸显示屏的稳定固定，并通过微调定位固定组件的设置，实现了显示屏的便捷式更换，使装置的整体调节更加便捷，使得治具的使用更加方便；同时，通过滑槽和显示屏托起板的设置，满足了不同尺寸显示屏的支撑，避免显示屏与支撑板接触造成显示屏损伤。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本技术一种显示屏焊接加工治具的主视结构示意图；
[0012]图2为本技术一种显示屏焊接加工治具的俯视结构示意图。
[0013]其中，1、支撑板，2、定位固定组件，3、微调定位固定组件，4、导向防偏组件，5、定位板一，6、定位板二，7、固定板，8、限位滑杆，9、螺纹固定杆，10、限位板，11、旋钮， 12、防护箱，13、驱动电机，14、驱动转轴，15、驱动凸轮，16、推动滑杆，17、推动板， 18、导向套筒，19、导向滑杆，20、导向弹簧，21、滑槽，22、显示屏托起板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0016]如图1～2所示，本技术采取的技术方案如下：一种显示屏焊接加工治具，包括支撑板1、定位固定组件2、微调定位固定组件3、导向防偏组件4、定位板一5和定位板二6，定位固定组件2和微调定位固定组件3均设于支撑板1上，定位固定组件2和微调定位固定组件3分别位于支撑板1两端，定位板一5设于定位固定组件2上，导向防偏组件4设于微调定位固定组件3上，定位板二6设于导向防偏组件4上，定位板二6和定位板一5对应设置。
[0017]定位固定组件2包括固定板7、限位滑杆8和螺纹固定杆9，固定板7设于支撑板1上，限位滑杆8滑动设于固定板7上，定位板一5设于限位滑杆8一端，限位滑杆8远离定位板一5的一端设有限位板10，螺纹固定杆9通过螺纹连接设于固定板7上，螺纹固定杆9一端转动设于定位板一5上，螺纹固定杆9另一端设有旋钮11。
[0018]微调定位固定组件3包括防护箱12、驱动电机13、驱动转轴14、驱动凸轮15和推动滑杆16，防护箱12设于支撑板1上，驱动电机13设于防护箱12外侧壁上，驱动转轴14转动设于防护箱12内侧壁上，驱动转轴14与驱动电机13输出轴相连，驱动凸轮15设于驱动转轴14上，推动滑杆16滑动设于防护箱12侧壁上，推动滑杆16一端与定位板二6相连，推动滑杆16另一端设有推动板17，推动板17与驱动凸轮15对应设置。导向防偏组件4包括导向套筒18、导向滑杆19和导向弹簧20，导向套筒18设于防护箱12侧壁上，导向滑杆19 滑动设于导向套筒18内，定位板二6设于导向滑杆19上，导向弹簧20套设于导向套筒18 和导向滑杆19上，导向弹簧20两端分别设于防护箱12外侧壁和定位板二6上。
[0019]支撑板1上设有滑槽21，滑槽21内卡合滑动设有显示屏托起板22，显示屏托起板22下端和滑槽21的纵截面均为倒T字形设置，滑槽21设有两组，显示屏托起板22设有四组，一组滑槽21内滑动设有两组显示屏托起板22，显示屏托起板22位于定位板一5和定位板二6 之间。
[0020]具体使用时，首先根据显示屏的尺寸，调节显示屏托起板22之间的距离，将显示屏的四角分别放置于四组显示屏托起板22上，此时，驱动凸轮15的大头端与推动板17接触，通过旋拧旋钮11，即可带动螺纹固定杆9在固定板7旋转式前移，在限位滑杆8的限位作用下，螺纹固定杆9推动定位板一5前移，定位板一5与定位板二6配合对显示屏进行固定定位，然后，通过焊接工具对显示屏进行焊接，焊接完毕，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示屏焊接加工治具，其特征在于：包括支撑板、定位固定组件、微调定位固定组件、导向防偏组件、定位板一和定位板二，所述定位固定组件和微调定位固定组件均设于支撑板上，所述定位固定组件和微调定位固定组件分别位于支撑板两端，所述定位板一设于定位固定组件上，所述导向防偏组件设于微调定位固定组件上，所述定位板二设于导向防偏组件上，所述定位板二和定位板一对应设置。2.根据权利要求1所述的一种显示屏焊接加工治具，其特征在于：所述定位固定组件包括固定板、限位滑杆和螺纹固定杆，所述固定板设于支撑板上，所述限位滑杆滑动设于固定板上，所述定位板一设于限位滑杆一端，所述限位滑杆远离定位板一的一端设有限位板，所述螺纹固定杆通过螺纹连接设于固定板上，所述螺纹固定杆一端转动设于定位板一上，所述螺纹固定杆另一端设有旋钮。3.根据权利要求2所述的一种显示屏焊接加工治具，其特征在于：所述微调定位固定组件包括防护箱、驱动电机、驱动转轴、驱动凸轮和推动滑杆，所述防护箱设于支撑板上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：向艳芳，
申请(专利权)人：珠海安永科技有限公司，
类型：新型
国别省市：