本实用新型专利技术涉及干混技术领域，尤其是一种干混生产线用骨料烘干装置，包括侧板A、侧板B，侧板A与侧板B相对的一侧间固定设有烘干桶，烘干桶的顶侧固定设有进料斗，侧板A的一侧固定设有中心柱，中心柱的内侧滑动连接设有废料收集盒，烘干桶的内侧分别转动连接设有连接板A、连接板B，连接板A的一侧固定设有缓冲组件，连接板B的一侧固定设有往复气缸，缓冲组件与往复气缸相对的一侧间设有骨料放置盒，骨料放置盒的一侧固定设有若干筛孔，中心柱的顶侧固定设有导料口，该干混生产线用骨料烘干装置，烘干效率高，内部烘干受热均匀，烘干的同时具有筛分功能，可同时烘干多份骨料。可同时烘干多份骨料。可同时烘干多份骨料。
【技术实现步骤摘要】
一种干混生产线用骨料烘干装置
[0001]本技术涉及干混
，尤其涉及一种干混生产线用骨料烘干装置。
技术介绍
[0002]干混即为干混砂浆亦称干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
[0003]骨料亦称“集料”，混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料，有细骨料和粗骨料两种，细骨料颗粒直径在0.16～5mm之间.一般采用天然砂，如河砂、海砂及山谷砂等，当缺乏天然砂时，也可用坚硬岩石磨碎的人工砂；粗骨料颗粒直径大于5mm，常用的有碎石和卵石，在同样条件下，碎石混凝土的强度比卵石混凝土的高，但碎石是由岩石轧碎而成，成本较卵石为高，轻骨料混凝土中常用的粗骨料有浮石等天然多孔岩石，陶粒、膨胀矿渣等人造多孔骨料。
[0004]现有的骨料烘干装置，一次只可以烘干一个量的骨料，且烘干不均匀，烘干效果差，骨料中掺杂的其他杂质不能进行筛分，烘干的时候全部进行烘干，影响骨料质量，为此，我们提出了一种干混生产线用骨料烘干装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的骨料烘干装置，一次只可以烘干一个量的骨料，且烘干不均匀，烘干效果差，骨料中掺杂的其他杂质不能进行筛分，烘干的时候全部进行烘干，影响骨料质量的缺点，而提出的一种干混生产线用骨料烘干装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]设计一种干混生产线用骨料烘干装置，包括侧板A、侧板B，所述侧板A与侧板B相对的一侧间固定设有烘干桶，所述烘干桶的顶侧固定设有进料斗，所述侧板A的一侧固定设有中心柱，所述中心柱的内侧滑动连接设有废料收集盒，所述烘干桶的内侧分别转动连接设有连接板A、连接板B，所述连接板A的一侧固定设有缓冲组件，所述连接板B的一侧固定设有往复气缸，所述缓冲组件与往复气缸相对的一侧间设有骨料放置盒，所述骨料放置盒的一侧固定设有若干筛孔，所述中心柱的顶侧固定设有导料口，所述导料口与废料收集盒呈相通结构设置，所述烘干桶的底侧设有排料口，所述侧板A的一侧固定设有控制器，所述烘干桶的内侧固定设有电热片。
[0008]优选的，所述骨料放置盒的内侧固定设有电热丝。
[0009]优选的，所述缓冲组件包括：导向限位杆，所述导向限位杆固定连接在连接板A的一侧，所述导向限位杆的一侧滑动套接设有导向限位套，所述导向限位套的一侧与骨料放置盒的一侧相连接，所述导向限位套的内侧设有弹簧，所述弹簧的一侧与导向限位套的一
侧相抵触。
[0010]优选的，所述连接板A与连接板B相对的一侧间固定设有若干连接杆。
[0011]优选的，所述骨料放置盒的内侧固定设有楔形块。
[0012]优选的，所述废料收集盒的一侧固定设有防滑把手。
[0013]本技术提出的一种干混生产线用骨料烘干装置，有益效果在于：通过设置中心柱、废料收集盒、骨料放置盒、筛孔、连接板A、连接板B、往复气缸、旋转电机、连接杆、电热片，电热片提供一个加热烘干的功能，在骨料放置盒进行往复运动的时候进行均匀烘干，使空料骨料放置盒再次进行补料筛分烘干，多个骨料放置盒轮换工作，提高工作效率，该干混生产线用骨料烘干装置，烘干效率高，内部烘干受热均匀，烘干的同时具有筛分功能，可同时烘干多份骨料。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种干混生产线用骨料烘干装置的正面轴测结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种干混生产线用骨料烘干装置的正面剖切轴测结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种干混生产线用骨料烘干装置的顶面剖切轴测结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种干混生产线用骨料烘干装置的侧面剖切轴测结构示意图。
[0018]图中：1侧板A、2侧板B、3烘干桶、4进料斗、5中心柱、6废料收集盒、7骨料放置盒、8筛孔、9连接板A、10连接板B、11往复气缸、12旋转电机、13连接杆、14电热片、15控制器、16导向限位套、17导向限位杆、18弹簧、19楔形块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
4，一种干混生产线用骨料烘干装置，包括侧板A1、侧板B2，侧板A1与侧板B2相对的一侧间固定设有烘干桶3，烘干桶3的顶侧固定设有进料斗4，侧板A1的一侧固定设有中心柱5，中心柱5的内侧滑动连接设有废料收集盒6，烘干桶3的内侧分别转动连接设有连接板A9、连接板B10，连接板A9的一侧固定设有缓冲组件，连接板B10的一侧固定设有往复气缸11；
[0021]缓冲组件与往复气缸11相对的一侧间设有骨料放置盒7，骨料放置盒7的一侧固定设有若干筛孔8，中心柱5的顶侧固定设有导料口，导料口与废料收集盒6呈相通结构设置，烘干桶3的底侧设有排料口，侧板A1的一侧固定设有控制器15，烘干桶3的内侧固定设有电热片14。
[0022]为了对骨料放置盒7内部提供一个加热烘干的功能，骨料放置盒7的内侧固定设有电热丝。
[0023]为了对骨料放置盒7提供一个往复缓冲的功能，缓冲组件包括：导向限位杆17，导向限位杆17固定连接在连接板A9的一侧，导向限位杆17的一侧滑动套接设有导向限位套16，导向限位套16的一侧与骨料放置盒7的一侧相连接，导向限位套16的内侧设有弹簧18，弹簧18的一侧与导向限位套16的一侧相抵触，使用时，骨料放置盒7往复运动，推动导向限位套16配合导向限位杆17对弹簧18进行挤压。
[0024]为了对连接板A9与连接板B10之间提供一个同步旋转的功能，连接板A9与连接板B10相对的一侧间固定设有若干连接杆13。
[0025]为了便于将骨料放置盒7内的骨料进行排料，骨料放置盒7的内侧固定设有楔形块19。
[0026]为了方便将废料收集盒6从中心柱5中拉出，废料收集盒6的一侧固定设有防滑把手。
[0027]本技术使用时，通过设置中心柱5、废料收集盒6、骨料放置盒7、筛孔8、连接板A9、连接板B10、往复气缸11、旋转电机12、连接杆13、电热片14，使用时，骨料放置盒7内的骨料受到往复气缸11的驱动进行往复运动，配合筛孔8，将骨料进行筛选，筛选后的废料经过中心柱5一侧的导料口进入废料收集盒6中，电热片14提供一个加热烘干的功能，在骨料放置盒7进行往复运动的时候进行均匀烘干，旋转电机12旋转连接板B10通过连接杆13的配合，连接板B10转动的同时带动连接板A9进行转动，从而将满料的骨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干混生产线用骨料烘干装置，包括侧板A(1)、侧板B(2)，其特征在于，所述侧板A(1)与侧板B(2)相对的一侧间固定设有烘干桶(3)，所述烘干桶(3)的顶侧固定设有进料斗(4)，所述侧板A(1)的一侧固定设有中心柱(5)，所述中心柱(5)的内侧滑动连接设有废料收集盒(6)，所述烘干桶(3)的内侧分别转动连接设有连接板A(9)、连接板B(10)，所述连接板A(9)的一侧固定设有缓冲组件，所述连接板B(10)的一侧固定设有往复气缸(11)，所述缓冲组件与往复气缸(11)相对的一侧间设有骨料放置盒(7)，所述骨料放置盒(7)的一侧固定设有若干筛孔(8)，所述中心柱(5)的顶侧固定设有导料口，所述导料口与废料收集盒(6)呈相通结构设置，所述烘干桶(3)的底侧设有排料口，所述侧板A(1)的一侧固定设有控制器(15)，所述烘干桶(3)的内侧固定设有电热片(14)。2.根据权利要求1所述的一种干混生产线用骨料烘干装...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱雨丰，刘小珠，
申请(专利权)人：江苏竣晟智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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