热量可导流的高效率脱氯剂加工用烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了热量可导流的高效率脱氯剂加工用烘箱，属于烘箱技术领域，本实用新型专利技术包括固定箱，所述固定箱一侧固定安装有循环加热组件，所述循环加热组件至少包括通风管、放置箱、风机、电热丝和分流管，所述固定箱一侧设置有通风管，所述通风管端部设置有放置箱，所述放置箱外侧设置有风机，所述风机底端设置有电热丝，所述风机下方位置处设置有分流管，所述固定箱内侧固定安装有抖动缓冲组件，本实用新型专利技术通过循环加热组件，便于工作人员对固定箱内侧的气体进行循环流动处理，也便于工作人员对流动的气体进行过滤、加热和干燥处理，从而避免气体中的杂质和湿气附着在材料表面，进而提高了工作人员对材料的烘干效率。而提高了工作人员对材料的烘干效率。而提高了工作人员对材料的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
热量可导流的高效率脱氯剂加工用烘箱


[0001]本技术涉及烘箱
，具体为热量可导流的高效率脱氯剂加工用烘箱。

技术介绍

[0002]脱氯剂可应用于合成氨、甲醇、联醇、甲烷化等生产工艺中精脱氯，也可应用于气态烃、氢气、氢氮气、半水煤气、焦炉气、脱碳气等多种气体中的氯的精脱，应用范围很广，脱氯剂在加工过程中往往需要通过烘箱对其进行干燥处理。
[0003]但是目前市场上的烘箱，在实际使用过程中，由于热空气上流，从而容易造成烘箱内侧顶部的气体热量较多，不便于工作人员对烘箱内侧底部的材料进行干燥处理，进而降低了材料的烘干效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供热量可导流的高效率脱氯剂加工用烘箱，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的烘箱，在实际使用过程中，由于热空气上流，从而容易造成烘箱内侧顶部的气体热量较多，不便于工作人员对烘箱内侧底部的材料进行干燥处理，进而降低了材料的烘干效率问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：热量可导流的高效率脱氯剂加工用烘箱，包括固定箱，所述固定箱一侧固定安装有循环加热组件，所述循环加热组件至少包括通风管、放置箱、风机、电热丝和分流管；
[0006]所述固定箱一侧设置有通风管，所述通风管端部设置有放置箱，所述放置箱外侧设置有风机，所述风机底端设置有电热丝，所述风机下方位置处设置有分流管；
[0007]所述固定箱内侧固定安装有抖动缓冲组件，所述抖动缓冲组件至少包括放置框、弹簧伸缩柱、支撑板和震动器；
[0008]所述固定箱内侧设置有放置框，所述放置框内侧设置有弹簧伸缩柱，所述弹簧伸缩柱端部设置有支撑板，所述支撑板外侧设置有震动器。
[0009]优选的，所述循环加热组件包括通风管、放置箱、过滤网、风机、保温管、电热丝、干燥箱、干燥剂和分流管；
[0010]所述固定箱一侧顶部对称嵌入固定连接有通风管，两个所述通风管一端部通过放置箱固定连接，所述放置箱内侧嵌入固定安装有过滤网，所述放置箱底端固定安装有风机，所述风机底端固定连接有保温管，所述保温管内侧嵌入固定安装有电热丝，所述保温管底端固定连接有干燥箱，所述干燥箱内侧嵌入放置有干燥剂，所述干燥箱两侧中部均固定连接有分流管。
[0011]优选的，所述风机和电热丝输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述分流管外侧边部位于固定箱内侧下方位置处。
[0012]优选的，所述过滤网纵截面为V型，所述干燥剂位于保温管正下方位置处。
[0013]优选的，所述抖动缓冲组件包括放置框、固定板、弹簧伸缩柱、支撑板、震动器和橡
胶块；
[0014]所述固定箱内侧对称等距嵌入滑动连接有放置框，所述放置框内侧底部四边角位置处均固定安装有固定板，所述固定板顶端固定安装有弹簧伸缩柱，四个所述弹簧伸缩柱顶端通过支撑板固定连接，所述支撑板底端中部固定安装有震动器，所述固定箱内侧顶部对称固定安装有橡胶块。
[0015]优选的，所述震动器输入端与外部电源的输出端电性连接，所述支撑板顶端等距开设有通气孔。
[0016]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0017]1.通过循环加热组件，便于工作人员对固定箱内侧的气体进行循环流动处理，也便于工作人员对流动的气体进行过滤、加热和干燥处理，从而避免气体中的杂质和湿气附着在材料表面，进而提高了工作人员对材料的烘干效率。
[0018]2.通过抖动缓冲组件，便于工作人员对材料进行放置，也便于工作人员对放置的材料进行抖动处理，从而使得气体与材料进行充分接触，避免材料出现局部未烘干的现象。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本技术热量可导流的高效率脱氯剂加工用烘箱的结构示意图；
[0021]图2是本技术分流管的安装结构示意图；
[0022]图3是本技术循环加热组件的结构示意图；
[0023]图4是本技术抖动缓冲组件的结构示意图；
[0024]图中：1、固定箱；
[0025]2、循环加热组件；201、通风管；202、放置箱；203、过滤网；204、风机；205、保温管；206、电热丝；207、干燥箱；208、干燥剂；209、分流管；
[0026]3、抖动缓冲组件；301、放置框；302、固定板；303、弹簧伸缩柱；304、支撑板；305、震动器；306、橡胶块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1－图4，本技术提供技术方案：热量可导流的高效率脱氯剂加工用烘箱，包括固定箱1，固定箱1一侧固定安装有循环加热组件2，循环加热组件2至少包括通风管201、放置箱202、风机204、电热丝206和分流管209；
[0029]固定箱1一侧设置有通风管201，通风管201端部设置有放置箱202，放置箱202外侧设置有风机204，风机204底端设置有电热丝206，风机204下方位置处设置有分流管209；
[0030]固定箱1内侧固定安装有抖动缓冲组件3，抖动缓冲组件3至少包括放置框301、弹簧伸缩柱303、支撑板304和震动器305；
[0031]固定箱1内侧设置有放置框301，放置框301内侧设置有弹簧伸缩柱303，弹簧伸缩柱303端部设置有支撑板304，支撑板304外侧设置有震动器305。
[0032]循环加热组件2包括通风管201、放置箱202、过滤网203、风机204、保温管205、电热丝206、干燥箱207、干燥剂208和分流管209；
[0033]固定箱1一侧顶部对称嵌入固定连接有通风管201，两个通风管201一端部通过放置箱202固定连接，放置箱202内侧嵌入固定安装有过滤网203，过滤网203纵截面为V型，能够对过滤后的杂质进行堆积处理，放置箱202底端固定安装有风机204，风机204底端固定连接有保温管205，保温管205内侧嵌入固定安装有电热丝206，风机204和电热丝206输入端均与外部电源的输出端电性连接，保温管205底端固定连接有干燥箱207，干燥箱207内侧嵌入放置有干燥剂208，干燥剂208位于保温管205正下方位置处，干燥箱207两侧中部均固定连接有分流管209，分流管209外侧边部位于固定箱1内侧下方位置处，能够对加热后的气体进行导流处理。
[0034]抖动缓冲组件3包括放置框301、固定板302、弹簧伸缩柱303、支撑板304、震动器305和橡胶块306；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热量可导流的高效率脱氯剂加工用烘箱，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)一侧固定安装有循环加热组件(2)，所述循环加热组件(2)至少包括通风管(201)、放置箱(202)、风机(204)、电热丝(206)和分流管(209)；所述固定箱(1)一侧设置有通风管(201)，所述通风管(201)端部设置有放置箱(202)，所述放置箱(202)外侧设置有风机(204)，所述风机(204)底端设置有电热丝(206)，所述风机(204)下方位置处设置有分流管(209)；所述固定箱(1)内侧固定安装有抖动缓冲组件(3)，所述抖动缓冲组件(3)至少包括放置框(301)、弹簧伸缩柱(303)、支撑板(304)和震动器(305)；所述固定箱(1)内侧设置有放置框(301)，所述放置框(301)内侧设置有弹簧伸缩柱(303)，所述弹簧伸缩柱(303)端部设置有支撑板(304)，所述支撑板(304)外侧设置有震动器(305)。2.根据权利要求1所述的热量可导流的高效率脱氯剂加工用烘箱，其特征在于：所述循环加热组件(2)包括通风管(201)、放置箱(202)、过滤网(203)、风机(204)、保温管(205)、电热丝(206)、干燥箱(207)、干燥剂(208)和分流管(209)；所述固定箱(1)一侧顶部对称嵌入固定连接有通风管(201)，两个所述通风管(201)一端部通过放置箱(202)固定连接，所述放置箱(202)内侧嵌入固定安装有过滤网(203)，所述放置箱(202)底端固定安装有风机(204)，所述风机(204)底端固定连接有保温...

【专利技术属性】
技术研发人员：安全建，王明刚，董丽，
申请(专利权)人：江苏中锌环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：