具有防漏油功能的轴承测温装置，属于检测元件领域，本实用新型专利技术为解决现有热电偶补偿导线漏油腐蚀电缆及接线端子的问题。本实用新型专利技术包括热电偶、补偿导线、密封接头和漏油阻断部件；轴承箱内设置有多个用于测瓦温的热电偶，热电偶引出的补偿导线通过密封接头从轴承箱侧板伸出，并通过补偿导线端部设置的接线端子连接至接线端子箱；在补偿导线中部设置漏油阻断部件，所述漏油阻断部件包括圆形外壳，补偿导线的所有电缆线穿过圆形外壳，补偿导线的电缆线与圆形外壳之间区域为绝缘填充层。缆线与圆形外壳之间区域为绝缘填充层。缆线与圆形外壳之间区域为绝缘填充层。
【技术实现步骤摘要】
具有防漏油功能的轴承测温装置
[0001]本技术涉及补偿导线的防漏油技术，属于检测元件领域。
技术介绍
[0002]测量轴承瓦温信号一般采用热电偶，热电偶安装于轴承上，热电偶补偿导线从轴瓦及轴承内腔，再从水平中分线下方的轴承侧壁伸出通过接线端子接至接线端子箱，由于轴瓦是充满润滑油的，因此，在毛细现象和虹吸现象共同的作用下，润滑油会顺着热电偶补偿导线的电缆芯之间的缝隙由高处向低渗出，沿着电缆一直流向就地接线端子箱，腐蚀电缆及接线端子，长此以往将对机组运行安全产生影响。
[0003]因此，针对以上不足，需要提供一种能够阻断润滑油对接线端子流出腐蚀的技术。
技术实现思路
[0004]针对现有热电偶补偿导线漏油腐蚀电缆及接线端子的问题，本技术提供一种具有防漏油功能的轴承测温装置。
[0005]本技术所述具有防漏油功能的轴承测温装置，包括热电偶2、补偿导线4、密封接头5和漏油阻断部件6；
[0006]轴承箱1内设置有多个用于测瓦温的热电偶2，热电偶2引出的补偿导线4通过密封接头5从轴承箱侧板1
‑
1伸出，并通过补偿导线4端部设置的接线端子3连接至接线端子箱；
[0007]在补偿导线4中部设置漏油阻断部件6，所述漏油阻断部件6包括圆形外壳6
‑
1，补偿导线4的所有电缆线穿过圆形外壳6
‑
1，补偿导线4的电缆线与圆形外壳6
‑
1之间区域为绝缘填充层6
‑
2。
[0008]优选地，密封接头5安装于轴承箱1的水平中分面下方275～280mm的轴承箱侧板1
‑
1上。
[0009]优选地，漏油阻断部件6位置低于热电偶安装位置。
[0010]优选地，漏油阻断部件6的长度为70～100mm，直径为10～15mm。
[0011]优选地，圆形外壳6
‑
1为304不锈钢材质。
[0012]优选地，绝缘填充层6
‑
2采用环氧树脂。
[0013]优选地，密封接头5与补偿导线4的电缆线之间的空隙填充有硅胶层。
[0014]本技术的有益效果：本技术结构简便，将补偿导线上加装漏油阻断部件，有效解决了轴承金属测温热电偶安装后，轴承润滑油通过热电偶补偿导线内部缝隙渗漏到轴承箱外的情况。既可有效阻断毛细现象及虹吸现象引起的电缆内部渗油，也可防止由于润滑油飞溅导致的油沿着电缆外侧流出。
附图说明
[0015]图1是本技术所述具有防漏油功能的轴承测温装置的结构示意图；
[0016]图2是图1的A
‑
A剖视图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0020]具体实施方式一：下面结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述具有防漏油功能的轴承测温装置，包括热电偶2、补偿导线4、密封接头5和漏油阻断部件6；
[0021]轴承箱1内设置有多个用于测瓦温的热电偶2，热电偶2引出的补偿导线4通过密封接头5从轴承箱侧板1
‑
1伸出，并通过补偿导线4端部设置的接线端子3连接至接线端子箱；
[0022]在补偿导线4中部设置漏油阻断部件6，所述漏油阻断部件6包括圆形外壳6
‑
1，补偿导线4的所有电缆线穿过圆形外壳6
‑
1，补偿导线4的电缆线与圆形外壳6
‑
1之间区域为绝缘填充层6
‑
2。
[0023]轴瓦内充满油，热电偶2测量轴瓦的温度，则热电偶2的工作区域充满油，根据毛细现象及虹吸现象，油会顺着补偿导线4从热电偶2(高处)向接线端子3(低处)渗油，为了解决这个问题，本专利技术在补偿导线4中部(热电偶2与接线端子3之间的位置)增加了漏油阻断部件6，圆形外壳6
‑
1为304不锈钢材质，绝缘填充层6
‑
2采用耐油、绝缘的材质环氧树脂，既可起到补偿导线4中各电缆线间的绝缘作用，也可有效阻断润滑油从高处流向低处。漏油阻断部件6位置低于热电偶2安装位置。
[0024]漏油阻断部件6的长度为70～100mm，直径为10～15mm。
[0025]补偿导线4另一端穿过安装于轴承箱侧板1
‑
1上的密封接头5。密封接头5安装于轴承箱1的水平中分面下方275～280mm，此位置高于箱内润滑油油位。密封接头5与补偿导线4的电缆线之间的空隙填充有硅胶层。本实施方式既可有效阻断毛细现象及虹吸现象引起的电缆内部渗油，也可防止由于润滑油飞溅导致的油沿着电缆外侧流出。
[0026]虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本技术，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本技术的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本技术的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其它所述实施例中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有防漏油功能的轴承测温装置，其特征在于，包括热电偶(2)、补偿导线(4)、密封接头(5)和漏油阻断部件(6)；轴承箱(1)上设置有多个用于测瓦温的热电偶(2)，热电偶(2)引出的补偿导线(4)通过密封接头(5)从轴承箱侧板(1
‑
1)伸出，并通过补偿导线(4)端部设置的接线端子3连接至接线端子箱；在补偿导线(4)中部设置漏油阻断部件(6)，所述漏油阻断部件(6)包括圆形外壳(6
‑
1)，补偿导线(4)的所有电缆线穿过圆形外壳(6
‑
1)，补偿导线(4)的电缆线与圆形外壳(6
‑
1)之间区域为绝缘填充层(6
‑
2)。2.根据权利要求1所述具有防漏油功能的轴承测温装置，其特征在于，密封接头(5)安装于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张庚秋，焉枫，郭德军，史大伟，孙智超，张少康，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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