本实用新型专利技术涉及一种回转工作台的分度精度检测装置，包括底座、固定板和工作台，所述底座和固定板的外部分别设有检测装置和驱动装置，所述检测装置包括固定安装于固定板上表面的电机，所述电机的输出轴上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有调节套，所述调节套的上下两侧分别固定安装有安装板和限位杆，所述安装板靠近工作台的一侧固定安装有检测杆。该回转工作台的分度精度检测装置，通过启动驱动装置带动工作台进行旋转调节，同时启动电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动调节套进行位移，通过调节套位移带动安装板和检测杆位移，进而压力传感器与分度槽的内壁贴合进行精度检测，达到了便于检测的优点。达到了便于检测的优点。达到了便于检测的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种回转工作台的分度精度检测装置
[0001]本技术涉及回转工作台
，具体为一种回转工作台的分度精度检测装置。
技术介绍
[0002]回转工作台是指带有可转动的台面和用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件，简称转台或第四轴，转台按功能的不同可分为通用转台和精密转台两类。
[0003]目前，在设计制造产品检具过程中，由于产品的分度为定位或装配作用，对分度的精度要求较高，而现有检测的方法多数为游标卡尺测量，光学投影测量等，但是关于分度槽内壁的相关测量目前仅靠人为观察，或借助检具伸入分度槽内辅助检测，导致检测效率低下，因而不能满足实际需求，故而提出种回转工作台的分度精度检测装置来解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种回转工作台的分度精度检测装置，具备便于检测的优点，解决了精度检测效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种回转工作台的分度精度检测装置，包括底座、固定板和工作台，所述底座和固定板的外部分别设有检测装置和驱动装置；
[0006]所述检测装置包括固定安装于固定板上表面的电机，所述电机的输出轴上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有调节套，所述调节套的上下两侧分别固定安装有安装板和限位杆，所述安装板靠近工作台的一侧固定安装有检测杆，所述检测杆远离工作台的一端固定安装有压力传感器。
[0007]进一步，所述驱动装置由固定安装于底座上表面的驱动电机、固定安装于驱动电机输出轴上的传动齿轮、啮合于传动齿轮外部的从动齿轮以及固定安装于从动齿轮上表面的传动杆组成。
[0008]进一步，所述底座的上表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的外壁上固定安装有限位板，所述限位板的内部和固定板的内部均开设有与传动杆相适配的活动口，所述传动杆穿过活动口与工作台的下表面固定连接。
[0009]进一步，所述工作台的上表面开设有与限位杆相适配的限位槽，所述限位杆延伸至限位槽的内部并与其滑动连接。
[0010]进一步，所述工作台的上表面分别固定安装有安装座和连接座，所述安装座靠近工作台的一侧活动安装有滑轮，所述螺纹杆远离电机的一端与连接座的外壁活动连接。
[0011]进一步，所述固定板的内部开设有与检测杆相适配的分度槽，所述固定板与滑轮的外部滑动连接。
[0012]进一步，所述工作台固定安装于支撑柱的上表面，所述支撑柱的外壁上固定安装
有控制面板。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该回转工作台的分度精度检测装置，通过启动驱动装置带动工作台进行旋转调节，同时启动电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动调节套进行位移，通过调节套位移带动安装板和检测杆位移，从而压力传感器随检测杆进行位移并延伸至分度槽的内部，进而压力传感器与分度槽的内壁贴合进行精度检测，达到了便于检测的优点。
[0015]2、该回转工作台的分度精度检测装置，通过启动驱动电机带动传动齿轮旋转，传动齿轮旋转带动从动齿轮和一侧的传动杆旋转，从而对工作台进行角度调节，便于检测杆进行检测，有效解决了精度检测效率低下的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构剖视图。
[0017]图中：1底座、2支撑柱、3固定板、4工作台、5分度槽、6驱动装置、7限位板、8电机、9螺纹杆、10调节套、11安装板、12检测杆、13压力传感器、14安装座、15滑轮、16限位杆、17控制面板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本实施例中的一种回转工作台的分度精度检测装置，包括底座1、固定板3和工作台4，底座1和固定板3的外部分别设有检测装置和驱动装置6，驱动装置6由固定安装于底座1上表面的驱动电机、固定安装于驱动电机输出轴上的传动齿轮、啮合于传动齿轮外部的从动齿轮以及固定安装于从动齿轮上表面的传动杆组成，检测杆12远离工作台4的一端固定安装有压力传感器13。
[0020]其中，通过启动驱动电机带动传动齿轮旋转，传动齿轮旋转带动从动齿轮和一侧的传动杆旋转，从而对工作台4进行角度调节，便于检测杆12进行检测，有效解决了精度检测效率低下的问题。
[0021]底座1的上表面固定安装有支撑柱2，支撑柱2的外壁上固定安装有限位板7，限位板7的内部和固定板3的内部均开设有与传动杆相适配的活动口，传动杆穿过活动口与工作台4的下表面固定连接，工作台4的上表面分别固定安装有安装座14和连接座，安装座14靠近工作台4的一侧活动安装有滑轮15，螺纹杆9远离电机8的一端与连接座的外壁活动连接。
[0022]并且，限位板7与传动杆的连接处和螺纹杆9与连接座外壁的连接处均活动安装有轴承。
[0023]检测装置包括固定安装于固定板3上表面的电机8，电机8的输出轴上固定安装有螺纹杆9，螺纹杆9的外部螺纹连接有调节套10。
[0024]可以理解的是，启动电机8带动螺纹杆9旋转，螺纹杆9旋转带动调节套10进行位移，方便进行检测。
[0025]限位杆16延伸至限位槽的内部并与其滑动连接，安装板11靠近工作台4的一侧固定安装有检测杆12，调节套10的上下两侧分别固定安装有安装板11和限位杆16，工作台4的上表面开设有与限位杆16相适配的限位槽。
[0026]并且，调节套10进行位移时，与其固定连接的限位杆16则在限位槽的内部随之进行位移，通过限位槽对限位杆16的限位，使得调节套10在位移时能够线性位移，从而达到限位的效果。
[0027]固定板3的内部开设有与检测杆12相适配的分度槽5，固定板3与滑轮15的外部滑动连接，工作台4固定安装于支撑柱2的上表面，支撑柱2的外壁上固定安装有控制面板17。
[0028]通过调节套10位移带动安装板11和检测杆12位移，从而压力传感器13随检测杆12进行位移并延伸至分度槽5的内部，使得压力传感器13与分度槽5的内壁贴合进行精度检测，之后压力传感器13将检测结果上传至控制面板17上，有效解决了精度检测效率低下的问题。
[0029]需要说明的是，该压力传感器13属于现有技术中公众所知的常规设备，因此文中不再对其具体的结构组成和工作原理进行过多赘述。
[0030]上述实施例的工作原理为：
[0031]通过启动控制面板17，启动驱动装置6带动工作台4进行角度调节，同时启动电机8带动螺纹杆9旋转，螺纹杆9旋转带动调节套10进行位移，通过调节套10位移带动安装板11和检测杆12位移，从而压力传感器13随检测杆12进行位移并延伸至分度槽5的内部，进而压力传感器13与分度槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回转工作台的分度精度检测装置，包括底座(1)、固定板(3)和工作台(4)，其特征在于：所述底座(1)和固定板(3)的外部分别设有检测装置和驱动装置(6)；所述检测装置包括固定安装于固定板(3)上表面的电机(8)，所述电机(8)的输出轴上固定安装有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外部螺纹连接有调节套(10)，所述调节套(10)的上下两侧分别固定安装有安装板(11)和限位杆(16)，所述安装板(11)靠近工作台(4)的一侧固定安装有检测杆(12)，所述检测杆(12)远离工作台(4)的一端固定安装有压力传感器(13)。2.根据权利要求1所述的一种回转工作台的分度精度检测装置，其特征在于：所述驱动装置(6)由固定安装于底座(1)上表面的驱动电机、固定安装于驱动电机输出轴上的传动齿轮、啮合于传动齿轮外部的从动齿轮以及固定安装于从动齿轮上表面的传动杆组成。3.根据权利要求2所述的一种回转工作台的分度精度检测装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的外壁上固定安装有限位板(7)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周森森，周云春，闫业棒，盛宪梁，陈燕伟，张锋，
申请(专利权)人：山东泰格尔数控机床附件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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