一种锯链装配检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锯链装配检测机构，涉及锯链装配检测技术领域，包括检测台，检测台的上表面固定连接有第一安装板，第二安装板的外表面固定连接有支撑柱，滑动块的内侧壁固定连接有压力传感器，滑动块的内侧壁滑动连接有检测伸缩杆，检测伸缩杆外表面转动连接有齿轮，导向杆的一端固定连接有第二滑轨，检测台的上表面固定连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的内侧壁滑动连接有夹具，夹具的内侧壁可拆卸连接有木材。本实用新型专利技术通过第一电机、环形滑轨和第二安装板的设置，达到了便于模拟真实的使用环境的目的，通过第二电动伸缩杆、第二滑轨和夹具的设置，达到了增加安全性的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种锯链装配检测机构


[0001]本技术涉及锯链装配检测
，具体为一种锯链装配检测机构。

技术介绍

[0002]锯链一般由四部分组成，包括刀头，中导齿，连接片和铆钉。其中刀头分左右刀头，连接片分左右连接片。有一些锯链为了降低切割反弹会有一些缓冲设计，这些带有缓冲特征的零件包括缓冲中导齿，缓冲连接片等，锯链一般区分专业和非专业，是根据其在切割过程中反弹(Kickback)角度而定的，专业锯链反弹较大，适合专业从事伐木作业的人员或其他经常使用链锯的人员使用，非专业锯链反弹较小，适合家用，无论哪种锯链都会存在反弹，使用过程一定要注意安全。锯链在生产制造后，需要对其强度进行检测，此时需要使用锯链装配检测机构。
[0003]目前，现有技术的锯链装配检测机构，在使用时一般为固定设置，无法旋转角度，从而不便于模拟锯链的真实的使用环境，并且现有的锯链在检测时大得多数需要人工固定木材，从而对锯链进行切割木材时的检测，会造成人工的疲劳，并且人工固定木材存在一定的安全隐患，所以现有的锯链装配检测机构具有不便于模拟真实的使用环境和安全性较差的缺点。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锯链装配检测机构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锯链装配检测机构，包括检测台，所述检测台的上表面固定连接有第一安装板，所述第一安装板的外表面固定连接有第一电机，所述第一安装板的外表面固定连接有环形滑轨，所述环形滑轨的内侧壁滑动连接有第二安装板，所述第二安装板的外表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的内侧壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的内侧壁固定连接有压力传感器，所述滑动块的内侧壁固定连接有弹簧，所述滑动块的内侧壁滑动连接有检测伸缩杆，所述检测伸缩杆外表面转动连接有齿轮，检测台的上表面固定连接有导向杆，所述导向杆的一端固定连接有第二滑轨，所述检测台的上表面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的内侧壁滑动连接有夹具，所述夹具的内侧壁可拆卸连接有木材。
[0008]所选的，所述检测台的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿有四个且呈矩形阵列方式均匀分布。
[0009]所选的，所述第一电机的输出轴贯穿第一安装板的外表面，所述第一电机的输出轴与第二安装板的外表面固定连接，所述第二电动伸缩杆的一端与第二滑轨的下表面固定
连接。
[0010]所选的，所述检测伸缩杆设置有两个，所述检测伸缩杆的外表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴的一端与齿轮固定连接。
[0011]所选的，所述第二安装板的外表面固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的活塞杆的外表面通过轴杆转动连接有传动杆，所述传动杆的一端通过轴杆与滑动块的外表面转动连接。
[0012]所选的，所述夹具的外表面螺纹连接有第一松紧旋钮，所述夹具的外表面转动连接有第二松紧旋钮，所述第二松紧旋钮的一端螺纹连接有夹紧片。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种锯链装配检测机构，具备以下有益效果：
[0015]1、该锯链装配检测机构，通过第一电机、环形滑轨和第二安装板的设置，使该锯链装配检测机构具备了便于调节倾斜角度的效果，在使用的过程中，可通过第一电机的转动，带动第二安装板在环形滑轨的内部转动，从而带动检测伸缩杆和齿轮使其倾斜一定的角度，模拟了真实使用场景中倾斜锯链的场景，使其检测数据更加精确，从而达到了便于模拟真实的使用环境的目的。
[0016]2、该锯链装配检测机构，通过第二电动伸缩杆、第二滑轨和夹具的设置，使该锯链装配检测机构具备了便于对木材进行夹装固定的效果，在使用的过程中，可将木材通过夹具固定，并通过第二电动伸缩杆可调节木材的高度，进而更好的配合锯链检测时的切割性能的检测，从而达到了增加安全性的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术前视的结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视剖面的结构示意图；
[0020]图4为本技术夹具左视剖面的结构示意图。
[0021]图中：1、检测台；2、支撑腿；3、第一安装板；4、第一电机；5、环形滑轨；6、第二安装板；7、支撑柱；8、第一滑轨；9、滑动块；10、压力传感器；11、弹簧；12、检测伸缩杆；13、齿轮；14、第二电机；15、第一电动伸缩杆；16、传动杆；17、导向杆；18、第二滑轨；19、第二电动伸缩杆；20、夹具；2001、第一松紧旋钮；2002、第二松紧旋钮；2003、夹紧片；21、木材。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种锯链装配检测机构，包括检测台1，检测台1的下表面固定连接有支撑腿2，支撑腿2有四个且呈矩形阵列方式均匀分布，检测台1的上表面固定连接有第一安装板3，第一安装板3的外表面固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴贯穿第一安装板3的外表面，第一电机4的输出轴与第二安装板6的外表面固定连接，第二电动伸缩杆19的一端与第二滑轨18的下表面固定连接，第一安装板3的外表面
固定连接有环形滑轨5，环形滑轨5的内侧壁滑动连接有第二安装板6，第二安装板6的外表面固定连接有第一电动伸缩杆15，第一电动伸缩杆15的活塞杆的外表面通过轴杆转动连接有传动杆16，传动杆16的一端通过轴杆与滑动块9的外表面转动连接，第二安装板6的外表面固定连接有支撑柱7，支撑柱7的一端固定连接有第一滑轨8，第一滑轨8的内侧壁滑动连接有滑动块9，滑动块9的内侧壁固定连接有压力传感器10，滑动块9的内侧壁固定连接有弹簧11，滑动块9的内侧壁滑动连接有检测伸缩杆12，检测伸缩杆12设置有两个，检测伸缩杆12的外表面固定连接有第二电机14，第二电机14的输出轴的一端与齿轮13固定连接，检测伸缩杆12外表面转动连接有齿轮13，检测台1的上表面固定连接有导向杆17，导向杆17的一端固定连接有第二滑轨18，检测台1的上表面固定连接有第二电动伸缩杆19，第二电动伸缩杆19的内侧壁滑动连接有夹具20，夹具20的外表面螺纹连接有第一松紧旋钮2001，夹具20的外表面转动连接有第二松紧旋钮2002，第二松紧旋钮2002的一端螺纹连接有夹紧片2003，夹具20的内侧壁可拆卸连接有木材21。
[0024]使用时，首先通过控制第一电动伸缩杆15的活塞杆的缩进，通过传动杆16带动两个滑动块9向第一滑轨8的中部移动，从而缩小两齿轮13之间的距离，将锯链安装在两齿轮13的外表面后，控制第一电动伸缩杆15的活塞杆伸出，从而通过传动杆16的传动作用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯链装配检测机构，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的上表面固定连接有第一安装板(3)，所述第一安装板(3)的外表面固定连接有第一电机(4)，所述第一安装板(3)的外表面固定连接有环形滑轨(5)，所述环形滑轨(5)的内侧壁滑动连接有第二安装板(6)，所述第二安装板(6)的外表面固定连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的一端固定连接有第一滑轨(8)，所述第一滑轨(8)的内侧壁滑动连接有滑动块(9)，所述滑动块(9)的内侧壁固定连接有压力传感器(10)，所述滑动块(9)的内侧壁固定连接有弹簧(11)，所述滑动块(9)的内侧壁滑动连接有检测伸缩杆(12)，所述检测伸缩杆(12)外表面转动连接有齿轮(13)，检测台(1)的上表面固定连接有导向杆(17)，所述导向杆(17)的一端固定连接有第二滑轨(18)，所述检测台(1)的上表面固定连接有第二电动伸缩杆(19)，所述第二电动伸缩杆(19)的内侧壁滑动连接有夹具(20)，所述夹具(20)的内侧壁可拆卸连接有木材(21)。2.根据权利要求1所述的一种锯链装配检测机构，其特征在于：所述检测台(1)的下表面固定连接有支撑腿(2)，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：干丽丹，徐凌志，干凯侯，
申请(专利权)人：湖北昊鑫自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：