一种带有振动结构的钢厂用包胎制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有振动结构的钢厂用包胎，包括固定板，其内部后侧固定安装有固定块，且固定板的前端螺纹安装有连接杆，并且连接杆的外侧安装有衔接板，所述固定板的内部右侧安装有安装块，且安装块的下端安装有固定杆；活动块，其转动安装在固定板的内部左侧，且固定板的上端滑动安装有包胎本体，所述活动块的下端安装有活动杆，且活动杆的外侧安装有转杆；偏心块，其安装在转杆的外侧，且偏心块的上端螺纹安装有限位杆，所述转杆的下端安装有调节机构，所述偏心块在转杆的外侧均匀分布。该带有振动结构的钢厂用包胎，对包胎的振动效果好，方便对振动结构进行安装，且方便改变包胎的振动振幅。胎的振动振幅。胎的振动振幅。

【技术实现步骤摘要】
一种带有振动结构的钢厂用包胎


[0001]本技术涉及钢厂
，具体为一种带有振动结构的钢厂用包胎。

技术介绍

[0002]包胎是在耐材浇注过程中形成整体均匀、致密、稳定的耐材结构，在钢厂对某个物体加工过程中需要用到包胎，但是，目前市场上大部分的钢厂用包胎仍存在一些不足，比如：
[0003]中国专利授权公告号CN203679252U，公开了一种钢包浇注包胎，属于炼钢钢包浇注设备
，用于提高浇注质量，延长钢包使用寿命。其技术方案是：它是一个整体圆筒形金属罐体，金属罐体圆周外壁与钢包内壁之间的距离与钢包浇注层的厚度相等，在金属罐体底面有向上的凹槽，凹槽的水平面积与钢包冲击区相对应，在金属罐体的上端安装有起重耳轴。本技术的金属罐体外周与钢包之间的间隙为浇注耐材的空间，浇注后的钢包冲击区及附近包底包壁交界处耐材整体性好，使用安全可靠性强，钢包使用寿命提高。本技术的结构简单、浇注操作方便，减轻了工人的劳动强度，提高了钢包浇注的效率，消除了安全隐患，延长了钢包的使用寿命，具有显著的经济效益，在本行业中有良好的推广使用价值。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对包胎的振动效果差，不便于对振动结构进行安装，且不便于改变包胎的振动振幅，因此，本技术提供一种带有振动结构的钢厂用包胎，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带有振动结构的钢厂用包胎，以解决上述
技术介绍
中提出的对包胎的振动效果差，不便于对振动结构进行安装，且不便于改变包胎的振动振幅的问题。r/>[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有振动结构的钢厂用包胎，包括固定板，其内部后侧固定安装有固定块，且固定板的前端螺纹安装有连接杆，并且连接杆的外侧安装有衔接板，所述固定板的内部右侧安装有安装块，且安装块的下端安装有固定杆；
[0007]活动块，其转动安装在固定板的内部左侧，且固定板的上端滑动安装有包胎本体，所述活动块的下端安装有活动杆，且活动杆的外侧安装有转杆；
[0008]偏心块，其安装在转杆的外侧，且偏心块的上端螺纹安装有限位杆，所述转杆的下端安装有调节机构。
[0009]优选的，所述偏心块在转杆的外侧均匀分布，且偏心块的上侧竖截面形状为“U”字型结构。
[0010]优选的，所述转杆与活动块之间采用卡合的方式相连接，且转杆与活动杆之间采用螺纹的方式相连接。
[0011]优选的，所述安装块与固定板之间采用转动的方式相连接，且安装块与固定杆之间采用螺纹的方式相连接。
[0012]优选的，所述调节机构包括限位块、移动杆、移动块和连接槽；
[0013]移动块，其滑动安装在转杆的内部下侧；
[0014]移动杆，其螺纹安装在移动块的右端；
[0015]限位块，其固定安装在移动块的左端；
[0016]连接槽，其开设在偏心块的右表面。
[0017]优选的，所述限位块与转杆之间采用滑动的方式相连接，且限位块与连接槽之间采用卡合的方式相连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带有振动结构的钢厂用包胎，对包胎的振动效果好，方便对振动结构进行安装，且方便改变包胎的振动振幅；
[0019]1、通过转动连接杆，使连接杆在固定板的前端进行螺纹连接，从而使衔接板在固定板的前端进行分离，再将转杆放置在固定板的内部，使转杆分别与安装块和活动块进行卡合连接，分别转动固定杆和活动杆，使固定杆和活动杆分别在转杆的两端进行螺纹连接，方便对转杆进行安装；
[0020]2、通过将偏心块放置在转杆的外侧，转动限位杆，使限位杆在偏心块的上端进行螺纹连接，从而使偏心块卡合安装在转杆的外侧，拉动偏心块，使偏心块的圆心到转杆的距离进行变化，方便改变包胎本体的振动振幅，推动限位块，使限位块在连接槽的内部进行卡合连接，方便对偏心块进行固定；
[0021]3、通过电机带动安装块进行转动，使安装块带动转杆进行转动，从而使均匀安装在转杆外侧的偏心块进行转动，进而使偏心块带动包胎本体在固定板的上端进行升降，保证了对包胎本体的振动效果好。
附图说明
[0022]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图3为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0025]图4为本技术侧视剖面结构示意图；
[0026]图5为本技术俯视剖面结构示意图。
[0027]图中：1、固定板；2、固定块；3、安装块；4、固定杆；5、包胎本体；6、转杆；7、偏心块；8、限位块；9、移动杆；10、移动块；11、连接槽；12、活动杆；13、活动块；14、限位杆；15、连接杆；16、衔接板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种带有振动结构的钢厂用包胎，
包括，固定板1内部后侧固定安装有固定块2，且固定板1的前端螺纹安装有连接杆15，并且连接杆15的外侧安装有衔接板16，固定板1的内部右侧安装有安装块3，且安装块3的下端安装有固定杆4，转动连接杆15，使连接杆15在固定板1的前端进行螺纹连接，从而使衔接板16在固定板1的前端进行分离，方便将转杆6放置在固定板1的内部，活动块13转动安装在固定板1的内部左侧，且固定板1的上端滑动安装有包胎本体5，活动块13的下端安装有活动杆12，且活动杆12的外侧安装有转杆6，将转杆6放置在固定板1的内部，使转杆6分别与安装块3和活动块13进行连接，分别转动固定杆4和活动杆12，使固定杆4和活动杆12分别在转杆6的两端进行连接，方便对转杆6进行安装；
[0030]偏心块7安装在转杆6的外侧，且偏心块7的上端螺纹安装有限位杆14，转杆6的下端安装有调节机构，将偏心块7放置在转杆6的外侧，转动限位杆14，使限位杆14在偏心块7的上端进行螺纹连接，从而使偏心块7卡合安装在转杆6的外侧，拉动偏心块7，使偏心块7的圆心到转杆6的距离进行变化，方便改变包胎本体5的振动振幅，推动调节机构，方便对偏心块7进行固定。
[0031]在使用该带有振动结构的钢厂用包胎时，具体的如图1、图3和图4中，转杆6与活动块13之间采用卡合的方式相连接，且转杆6与活动杆12之间采用螺纹的方式相连接，转动连接杆15，使连接杆15在固定板1的前端进行螺纹连接，从而使衔接板16在固定板1的前端进行分离，安装块3与固定板1之间采用转动的方式相连接，且安装块3与固定杆4之间采用螺纹的方式相连接，再将转杆6放置在固定板1的内部，使转杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有振动结构的钢厂用包胎，其特征在于，包括：固定板，其内部后侧固定安装有固定块，且固定板的前端螺纹安装有连接杆，并且连接杆的外侧安装有衔接板，所述固定板的内部右侧安装有安装块，且安装块的下端安装有固定杆；活动块，其转动安装在固定板的内部左侧，且固定板的上端滑动安装有包胎本体，所述活动块的下端安装有活动杆，且活动杆的外侧安装有转杆；偏心块，其安装在转杆的外侧，且偏心块的上端螺纹安装有限位杆，所述转杆的下端安装有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种带有振动结构的钢厂用包胎，其特征在于：所述偏心块在转杆的外侧均匀分布，且偏心块的上侧竖截面形状为“U”字型结构。3.根据权利要求1所述的一种带有振动结构的钢厂用包胎，其特征在于：所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金涛，张波，马骥杰，
申请(专利权)人：迁安江顺机械设备制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：