一种混凝土废渣回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及混凝土废渣处理加工技术领域，具体涉及一种混凝土废渣回收系统，包括废渣分离机、混凝土输送泵、废渣破碎机和在废渣分离机下方的沉淀池，所述混凝土输送泵用于将清洗运输车和搅拌机后的废渣以及退回的混凝土拌合物输送到所述废渣分离机，所述废渣分离机底部设有第一输送带，所述废渣破碎机设有将破碎后的废渣输送到搅拌机的第二输送带，所述沉淀池设有用于将沉淀后的水和浆料回收利用的回流组件，用本方案的回收系统将生产混凝土产生的废渣分类处理，经过分离沉淀破碎工序后重新回到生产线中，减少了混凝土废渣的排放，环保无污染，节约能源。节约能源。节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土废渣回收系统


[0001]本技术涉及混凝土废渣处理加工
，具体涉及一种混凝土废渣回收系统。

技术介绍

[0002]混凝土生产中的废渣一般分为以下几种：浆状废弃物，主要是清洗混凝土运输车筒内和搅拌机内产生的“混液”，其含有被“稀释”的混凝土组分；块状废弃物，主要来自试验室的混凝土试块以及清除混凝土运输车、搅拌机和生产场所(如地面)的混凝土块，这些硬化混凝土具有一定的强度；混凝土拌合物，主要来自施工现场浇注剩余退回的混凝土拌合物以及坍落度不合格退回的混凝土拌合物。
[0003]现有的废渣处理方式多数是将其直接排放，我国每年的混凝土产量超过15 亿立方。如此大量的混凝土生产，按每生产1立方混凝土平均生产废水废浆 0.03吨推算，我国每年产生的废水废浆等废渣高达5000万吨，排放后占用大量空间且会对环境造成污染和能源浪费。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种混凝土废渣回收系统，
[0005]本技术通过以下方案实现：
[0006]一种混凝土废渣回收系统，包括废渣分离机、混凝土输送泵、废渣破碎机和在废渣分离机下方的沉淀池，所述混凝土输送泵用于将清洗运输车和搅拌机的废渣以及退回的混凝土拌合物输送到所述废渣分离机，所述废渣分离机底部设有第一输送带，所述废渣破碎机设有将破碎后的废渣输送到搅拌机的第二输送带，所述沉淀池设有用于将沉淀后的水和浆料回收利用的回流组件。
[0007]通过以上技术方案，混凝土输送泵将清洗运输车和搅拌机后的废渣以及退回的混凝土拌合物输送到废渣分离机，通过废渣分离机底部的第一输送带将分离出来的大颗粒废渣输送到废渣破碎机破碎或者直接输送到搅拌机再次回收生产混凝土，废渣破碎机将试验室的混凝土试块和第一输送带输送来的大颗粒废渣进行破碎，破碎后的废渣用第二输送带输送到搅拌机再次回收生产混凝土，沉淀池内的浆料和浆水通过回流组件重新回流到生产混凝土的生产线再次利用，用本方案的回收系统将生产混凝土产生的废渣分类处理，经过分离沉淀破碎工序后重新回到生产线中，减少了混凝土废渣的排放，环保无污染，节约能源。
[0008]进一步优选的，所述废渣分离机包括倾斜设置的机体，机体顶部设有进渣斗，机体顶端设有电机，电机的输出端连接有在机体内的搅拌叶，机体底部为开口，第一输送带设置在机体底部，机体底侧设有多个过滤孔。
[0009]通过以上技术方案，废渣分离机的搅拌叶将从进渣斗进入的废渣搅拌处理后，大颗粒的废渣从机体底部的开口流出到第一输送带上，过滤后的浆水和浆料通过过滤孔流入
底侧的沉淀池进行沉淀。
[0010]进一步优选的，所述第一输送带的末端与所述废渣破碎机连接。
[0011]通过以上技术方案，经过分离后出来的大颗粒废渣通过第一输送带输送到废渣破碎机进行破碎处理，破碎处理后的废渣再次输送到搅拌机回收利用。
[0012]进一步优选的，所述第一输送带的末端与所述搅拌机连接。
[0013]通过以上技术方案，经过分离后出来的大颗粒废渣通过第一输送带直接输送到搅拌机再次回收利用生成混凝土。
[0014]进一步优选的，所述回流组件包括在沉淀池一侧设有的输水泵和输水管。
[0015]通过以上技术方案，沉淀池沉淀后的浆水通过输送泵和输送管输送到搅拌机、运输车和生产场所等地方，用来清洗上述设备和场地，将浆水回收利用。
[0016]进一步优选的，所述回流组件还包括在沉淀池一侧设有的输料泵和与搅拌机连接的输料管。
[0017]通过以上技术方案，沉淀池沉淀后的浆料通过输料泵和输料管输送到搅拌机重新回收用来制作混凝土。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]本技术通过混凝土输送泵将清洗运输车和搅拌机后的废渣以及退回的混凝土拌合物输送到废渣分离机，通过废渣分离机底部的第一输送带将分离出来的大颗粒废渣输送到废渣破碎机破碎或者直接输送到搅拌机再次回收生产混凝土，废渣破碎机将试验室的混凝土试块和第一输送带输送来的大颗粒废渣进行破碎，破碎后的废渣用第二输送带输送到搅拌机再次回收生产混凝土，沉淀池内的浆料和浆水通过回流组件重新回流到生产混凝土的生产线再次利用，用本方案的回收系统将生产混凝土过程中各个工序产生的废渣分类处理，分别经过分离沉淀破碎处理后重新回到生产线中，减少了混凝土废渣的排放，环保无污染，节约能源。
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
附图说明
[0021]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0022]图1是本技术实施例中的混凝土废渣回收系统的一种结构示意图。
[0023]图2是本技术实施例中的机体的过滤孔和开口结构示意图。
[0024]1‑
搅拌机，2
‑
运输车，10
‑
混凝土输送泵，20
‑
废渣分离机，21
‑
机体，22
‑ꢀ
进渣斗，23
‑
电机，24
‑
搅拌叶，25
‑
第一输送带，26
‑
过滤孔，27
‑
开口，31
‑
沉淀池，32
‑
输水泵，33
‑
输水管，34
‑
输料泵，35
‑
输料管，40
‑
废渣破碎机，41
‑ꢀ
第二输送带。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土废渣回收系统，其特征在于：包括废渣分离机(20)、混凝土输送泵(10)、废渣破碎机(40)和在废渣分离机(20)下方的沉淀池(31)，所述混凝土输送泵(10)用于将清洗运输车(2)和搅拌机(1)的废渣以及退回的混凝土拌合物输送到所述废渣分离机(20)，所述废渣分离机(20)底部设有第一输送带(25)，所述废渣破碎机(40)设有将破碎后的废渣输送到搅拌机(1)的第二输送带(41)，所述沉淀池(31)设有用于将沉淀后的水和浆料回收利用的回流组件。2.根据权利要求1所述的一种混凝土废渣回收系统，其特征在于：所述废渣分离机(20)包括倾斜设置的机体(21)，机体(21)顶部设有进渣斗(22)，机体(21)顶端设有电机(23)，电机(23)的输出端连接有在机体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜友明，刘业建，黄海波，梁光祥，
申请(专利权)人：重庆昊扬实业有限公司，
类型：新型
国别省市：