物料处理装置及花茶窨制系统制造方法及图纸

本公开涉及一种物料处理装置及花茶窨制系统。物料处理装置，包括：仓体(10)；至少两个物料托盘(20)，设置在所述仓体(10)内，且在竖直方向上间隔布置；传输通道(30)，设置在每两个相邻的物料托盘(20)之间，被配置为提供每两个相邻的物料托盘(20)中在上的物料托盘(20)中的物料传输到在下的物料托盘(20)的通道；和物料输送机构(40)，被配置为对所述物料托盘(20)上的物料进行输送，其中，所述物料输送机构(40)和所述物料托盘(20)之间是相对可转动的，以使所述仓体内的物料从上向下经由所述物料托盘(20)和所述传输通道(30)进行连续传输。料托盘(20)和所述传输通道(30)进行连续传输。料托盘(20)和所述传输通道(30)进行连续传输。

【技术实现步骤摘要】
物料处理装置及花茶窨制系统


[0001]本公开涉及物料处理领域，尤其涉及一种物料处理装置及花茶窨制系统。

技术介绍

[0002]在窨花茶的传统制作工艺中，将鲜花采摘后进行人工养护，在适当的温度下，使鲜花刚刚开放，香味最浓时与茶叶一起堆放，使茶叶与香气接触一段时间再筛选分离出失去香味的干花，得到花茶。对于高品质的花茶往往需要进行多次窨制。
[0003]鲜花与茶叶以一起堆放的方式直接接触，可能会污染茶叶，并且堆放在茶叶间的鲜花可能由于茶叶的压力以及氧气稀少，容易发热霉坏，不能持续释放香气，从而利用率低下且影响花茶的窨制效果。堆放窨制的方式不利于温度控制，直接影响窨制效果。由于在窨制过程中茶叶会吸收花的水分，窨制后还需要对茶叶进行加热干燥处理，而加热窨制后的茶叶会导致花香的流失。另外，窨制后需要对堆放在一起的鲜花和茶叶进行筛离，对茶叶造成损伤，影响茶叶质量。
[0004]为了克服堆放窨制方式的缺陷，一些相关技术将鲜花和茶叶分仓设置，通过鲜花仓和茶叶仓之间的气流循环将鲜花仓中鲜花的香气输送到茶叶仓，以便让茶叶仓的茶叶吸收香气，从而完成窨制。

技术实现思路

[0005]专利技术人经研究发现，相关技术将鲜花和茶叶分离，并利用气流循环让茶叶吸收鲜花的香气，能够省去烘干工序，提升茶叶质量，但鲜花和茶叶等物料需要按批地输入仓，再从仓内向外输出，难以连续地进行物料处理，导致生产效率比较低。
[0006]有鉴于此，本公开实施例提供一种物料处理装置及花茶窨制系统，能够满足物料连续性处理的需求。
>[0007]在本公开的一个方面，提供一种物料处理装置，包括：
[0008]仓体；
[0009]至少两个物料托盘，设置在所述仓体内，且在竖直方向上间隔布置；
[0010]传输通道，设置在每两个相邻的物料托盘之间，被配置为提供每两个相邻的物料托盘中在上的物料托盘中的物料传输到在下的物料托盘的通道；和
[0011]物料输送机构，被配置为对所述物料托盘上的物料进行输送，
[0012]其中，所述物料输送机构和所述物料托盘之间是相对可转动的，以使所述仓体内的物料从上向下经由所述物料托盘和所述传输通道进行连续传输。
[0013]在一些实施例中，所述物料输送机构相对于所述仓体的位置绕竖直轴线不可转动，所述物料托盘被配置为相对于所述物料输送机构绕竖直轴线转动。
[0014]在一些实施例中，所述物料处理装置还包括：
[0015]翻料机构，被配置为对所述物料托盘上的物料进行翻动，
[0016]其中，所述翻料机构相对于所述仓体的位置绕竖直轴线不可转动，所述物料托盘
被配置为相对于所述翻料机构绕竖直轴线转动。
[0017]在一些实施例中，所述物料处理装置还包括：安装架，设置在所述物料托盘上，且相对于所述仓体的位置固定，
[0018]其中，所述物料输送机构包括：螺旋输送机，设置在所述安装架上，且所述螺旋输送机的第一端邻近所述竖直轴线设置，第二端邻近所述仓体内壁设置，被配置为将所述物料托盘承载的物料沿径向向外或向内传输；和/或，所述翻料机构包括：翻料杆，设置在所述安装架上，且所述翻料杆的第一端邻近所述竖直轴线设置，第二端邻近所述仓体内壁设置，被配置为对所述物料托盘承载的物料进行翻动。
[0019]在一些实施例中，所述物料托盘相对于所述仓体的位置绕竖直轴线不可转动，所述物料输送机构被配置为相对于所述物料托盘绕竖直轴线转动。
[0020]在一些实施例中，所述物料处理装置还包括：
[0021]翻料机构，被配置为对所述物料托盘上的物料进行翻动，且相对于所述物料托盘绕竖直轴线转动。
[0022]在一些实施例中，所述物料处理装置还包括：
[0023]安装架，可转动地设置在所述物料托盘上，被配置为相对于所述物料托盘绕竖直轴线转动；
[0024]其中，所述物料输送机构包括：螺旋输送机，设置在所述安装架上，且所述螺旋输送机的第一端邻近所述竖直轴线设置，第二端邻近所述仓体内壁设置，被配置为将所述物料托盘承载的物料沿径向向外或向内传输；和/或，
[0025]所述翻料机构包括：翻料杆，设置在所述安装架上，且所述翻料杆的第一端邻近所述竖直轴线设置，第二端邻近所述仓体内壁设置，被配置为对所述物料托盘承载的物料进行翻动。
[0026]在一些实施例中，所述物料处理装置还包括：
[0027]升降机构，与所述物料输送机构和所述翻料机构中的至少一个连接，被配置为调整所述物料输送机构和所述翻料机构中的至少一个相对于所述物料托盘的高度距离。
[0028]在一些实施例中，所述升降机构包括：
[0029]第一升降机，与所述物料输送机构和所述翻料机构中的至少一个的第一端连接；
[0030]第二升降机，与所述物料输送机构和所述翻料机构中的至少一个的第二端连接；
[0031]同步传动件，连接在所述第一升降机和所述第二升降机之间，被配置为使所述第一升降机和所述第二升降机分别执行的升降动作保持同步。
[0032]在一些实施例中，所述至少两个物料托盘中每两个相邻的物料托盘之间的传输通道沿竖直方向依次通过第一连通机构连接，所述第一连通机构具有第一切换阀门。
[0033]在一些实施例中，所述物料处理装置还包括：
[0034]物料输入通道，与所述至少两个物料托盘中位于最上位置的物料托盘连通，且通过第二连通机构与所述至少两个物料托盘中至少一组相邻的物料托盘之间的传输通道连通；
[0035]物料输出通道，与所述至少两个物料托盘中位于最下位置的物料托盘连通，且通过第二连通机构与所述至少两个物料托盘中至少一组相邻的物料托盘之间的传输通道连通，
[0036]其中，所述第二连通机构具有第二切换阀门，所述物料输入通道被配置为至少向所述至少两个物料托盘中位于最上位置的物料托盘输入物料，所述物料输出通道被配置为至少从所述至少两个物料托盘中位于最下位置的物料托盘输出物料。
[0037]在一些实施例中，所述物料处理装置还包括：
[0038]斗提机，具有顶部输出口和底部输入口，被配置为对从所述底部输入口输入的物料进行提升，并通过所述顶部输出口向外输出，
[0039]其中，所述顶部输出口与所述物料输入通道通过第一传输机构连接，所述底部输入口与所述物料输出通道通过第二传输机构连接。
[0040]在一些实施例中，所述第一传输机构包括传输管路、传输皮带机或螺旋输送机，所述第二传输机构包括传输管路、传输皮带机或螺旋输送机。
[0041]在一些实施例中，所述第二传输机构与所述底部输入口之间设有旁通出料口。
[0042]在一些实施例中，所述物料输入通道设有进料关风阀，所述物料输出通道设有出料关风阀。
[0043]在一些实施例中，设置在每两个相邻的物料托盘之间的传输通道位于所述仓体侧壁外侧。
[0044]在一些实施例中，设置在每两个相邻的物料托盘之间的传输通道位于所述仓体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料处理装置，其特征在于，包括：仓体(10)；至少两个物料托盘(20)，设置在所述仓体(10)内，且在竖直方向上间隔布置；传输通道(30)，设置在每两个相邻的物料托盘(20)之间，被配置为提供每两个相邻的物料托盘(20)中在上的物料托盘(20)中的物料传输到在下的物料托盘(20)的通道；和物料输送机构(40)，被配置为对所述物料托盘(20)上的物料进行输送，其中，所述物料输送机构(40)和所述物料托盘(20)之间是相对可转动的，以使所述仓体内的物料从上向下经由所述物料托盘(20)和所述传输通道(30)进行连续传输。2.根据权利要求1所述的物料处理装置，其特征在于，所述物料输送机构(40)相对于所述仓体(10)的位置绕竖直轴线(ax)不可转动，所述物料托盘(20)被配置为相对于所述物料输送机构(40)绕竖直轴线(ax)转动。3.根据权利要求2所述的物料处理装置，其特征在于，还包括：翻料机构(50)，被配置为对所述物料托盘(20)上的物料进行翻动，其中，所述翻料机构(50)相对于所述仓体(10)的位置绕竖直轴线(ax)不可转动，所述物料托盘(20)被配置为相对于所述翻料机构(50)绕竖直轴线(ax)转动。4.根据权利要求3所述的物料处理装置，其特征在于，还包括：安装架(61)，设置在所述物料托盘(20)上，且相对于所述仓体(10)的位置固定，其中，所述物料输送机构(40)包括：螺旋输送机，设置在所述安装架(61)上，且所述螺旋输送机的第一端邻近所述竖直轴线(ax)设置，第二端邻近所述仓体(10)内壁设置，被配置为将所述物料托盘(20)承载的物料沿径向向外或向内传输；和/或，所述翻料机构(50)包括：翻料杆，设置在所述安装架(61)上，且所述翻料杆的第一端邻近所述竖直轴线(ax)设置，第二端邻近所述仓体(10)内壁设置，被配置为对所述物料托盘(20)承载的物料进行翻动。5.根据权利要求1所述的物料处理装置，其特征在于，所述物料托盘(20)相对于所述仓体(10)的位置绕竖直轴线(ax)不可转动，所述物料输送机构(40)被配置为相对于所述物料托盘(20)绕竖直轴线(ax)转动。6.根据权利要求5所述的物料处理装置，其特征在于，还包括：翻料机构(50)，被配置为对所述物料托盘(20)上的物料进行翻动，且相对于所述物料托盘(20)绕竖直轴线(ax)转动。7.根据权利要求6所述的物料处理装置，其特征在于，还包括：安装架(61)，可转动地设置在所述物料托盘(20)上，被配置为相对于所述物料托盘(20)绕竖直轴线(ax)转动；其中，所述物料输送机构(40)包括：螺旋输送机，设置在所述安装架(61)上，且所述螺旋输送机的第一端邻近所述竖直轴线(ax)设置，第二端邻近所述仓体(10)内壁设置，被配置为将所述物料托盘(20)承载的物料沿径向向外或向内传输；和/或，所述翻料机构(50)包括：翻料杆，设置在所述安装架(61)上，且所述翻料杆的第一端邻近所述竖直轴线(ax)设置，第二端邻近所述仓体(10)内壁设置，被配置为对所述物料托盘(20)承载的物料进行翻动。8.根据权利要求3、4、6或7所述的物料处理装置，其特征在于，还包括：
升降机构，与所述物料输送机构(40)和所述翻料机构(50)中的至少一个连接，被配置为调整所述物料输送机构(40)和所述翻料机构(50)中的至少一个相对于所述物料托盘(20)的高度距离。9.根据权利要求8所述的物料处理装置，其特征在于，所述升降机构包括：第一升降机(62)，与所述物料输送机构(40)和所述翻料机构(50)中的至少一个的第一端连接；第二升降机(63)，与所述物料输送机构(40)和所述翻料机构(50)中的至少一个的第二端连接；同步传动件(64)，连接在所述第一升降机(62)和所述第二升降机(63)之间，被配置为使所述第一升降机(62)和所述第二升降机(63)分别执行...

【专利技术属性】
技术研发人员：王力展，叶锐汉，任云超，王锐明，
申请(专利权)人：广东天酿智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：