模板组件、预制柱模具和预制柱生产设备制造技术

本发明专利技术提供了一种模板组件、预制柱模具和预制柱生产设备。该模板组件包括：模板本体；锁扣，包括底座和卡扣，底座设于模板本体的板面上，卡扣与底座转动连接；锁具，设于模板本体上，锁具包括两个第一卡槽；其中，卡扣适于与对应的锁具的第一卡槽卡接，以能够锁紧至少两个模板本体。该模板组件、预制柱模具和预制柱生产设备通过在模板本体上设置锁扣与锁具配合卡接以对模具体进行锁紧，能够减少组合安装多个模板组件的装拆时间，且省时省力，还减少了模板孔的数量，能够降低制造精度，降低成本。降低成本。降低成本。

Formwork components, precast column moulds and precast column production equipment

【技术实现步骤摘要】
模板组件、预制柱模具和预制柱生产设备


[0001]本专利技术涉及预制柱生产
，具体涉及一种模板组件、预制柱模具和预制柱生产设备。

技术介绍

[0002]目前，装配式建筑得到越来越广泛的应用。其中的板和柱类构件需求不断增多。
[0003]柱类构件一般都是通过模具生产，模具可通过多个模板进行拼接而构成，多个模板的拼接通常是采用孔+紧固件的结构形式。
[0004]由于柱类构件大都较长，需要多个孔和紧固件对模具进行固定，且由于孔的加工精度要求较高，因此，采用这种结构形式连接多个模板以构成预制柱模具，费时费力。

技术实现思路

[0005]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中需要多种尺寸的预制柱时，需要配置多种尺寸的的模板组件而导致利用率低的缺陷，从而提供一种采用同一模板本体即可实现满足多种横截面尺寸要求的模板组合件。
[0006]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种模板组件，包括：模板本体；锁扣，设于所述模板本体的板面上，所述锁扣包括底座和卡扣，所述底座设于所述模板本体的板面上，所述卡扣与所述底座转动连接；锁具，设于所述模板本体上，所述锁具包括两个第一卡槽；其中，所述卡扣适于与对应的所述锁具的所述第一卡槽卡接，以能够锁紧至少两个所述模板本体。
[0007]可选地，所述锁扣包括：支座，与所述底座转动连接；其中，所述卡扣与所述支座转动连接所述支座的支座转动中心与所述卡扣的卡扣转动中心同一平面内。
[0008]可选地，所述支座远离所述支座转动中心的一端设有垫板，所述垫板包括开口槽，所述锁扣还包括：防松结构，所述防松结构包括：螺杆，一端与所述底座转动连接；防松螺母，与所述螺杆连接以压紧或脱离所述垫板。
[0009]可选地，所述锁扣还包括：手柄，一端与所述支座远离所述支座转动中心的一端连接。
[0010]可选地，所述锁具还包括第二卡槽，所述第二卡槽包括顶壁和一个内侧壁；或所述第二卡槽包括所述顶壁和相对的两个所述内侧壁，所述第二卡槽适于与所述模板本体的边缘卡接，两个所述第一卡槽分别位于所述第二卡槽的相对两侧。
[0011]可选地，所述模板本体的一侧设有第一定位部，所述模板本体的板面上设有第二定位部，所述第二定位部在所述模板本体的宽度方向上包括至少两个限位部，以使所述模板本体中的所述第一定位部与另一所述模板本体中的所述第二定位部的定位位置在所述宽度方向上可调。
[0012]可选地，所述第一定位部包括圆孔，所述第二定位部包括调节孔，所述调节孔限定出至少两个所述限位部，所述限位部适于穿设紧固件以对不同的所述模板本体上的所述第
一定位部与所述第二定位部进行定位。
[0013]本专利技术还提供了一种预制柱模具，包括：多个如上所述的模板组件，多个所述模板组件通过设置在模板本体上的锁扣与对应的锁具的第一卡槽依次首位连接环绕一周，以将多个所述模板本体拼合出包括横截面为多边形的内腔的模具体。
[0014]可选地，所述预制柱模具还包括支撑部，所述支撑部包括多个弧形体，多个弧形体可拼接出环状结构，所述弧形体内设有第四连接部，相邻两个所述第四连接部之间具有间隙，所述第四连接部与模板组件的第三连接部可拆卸连接。
[0015]可选地，多个所述模板组件通过不同的所述模板本体的第一定位部和第二定位部穿设紧固件进行定位并拼合出所述模具体。
[0016]本专利技术还提供了一种预制柱生产设备，包括：如上所述的预制柱模具。
[0017]本专利技术包括以下优点：
[0018]1、利用本专利技术的技术方案，通过在模板本体上设置锁扣，锁扣通过卡扣与锁具的第一卡槽配合通过卡接的连接结构形式对模具体进行锁紧，能够减少组合安装多个模板组件的装拆时间，且省时省力，且由于减少了孔位数，能够降低模板加工制造精度，降低成本。
[0019]2、锁扣的第一转轴、第二转轴与锁具的第一卡槽的卡接中心位于同一平面上，可形成更好的防松效果。
[0020]3、通过在转动的支座上设置防松结构，形成了二次防松保护，可防止由于离心力作用，使锁扣松动。
[0021]4、通过在模板本体的一侧沿第一方向设置第一定位部，并在模板本体的板面上设置第二定位部，且第二定位部的定位位置在模板本体的宽度方向上可调，实现了通过一种模板本体即拼合出成多种截面尺寸的内腔。
[0022]5、第一定位部和第二定位部分别包括多个孔，通过紧固件进行定位，实现了可拼接出的模具体的内腔的横截面面积的变化。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术中一实施例的模板组件锁紧固定状态的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术中一实施例的模板组件的部分立体结构示意图；
[0026]图3为本专利技术中一实施例的模板组件的锁扣的立体结构示意图；
[0027]图4为图2中的A处放大结构示意图；
[0028]图5为本专利技术中一实施例的预制柱模具的锁具的结构示意图之一；
[0029]图6为本专利技术中一实施例的预制柱模具的锁具的结构示意图之二；
[0030]图7为本专利技术中一实施例的预制柱模具的锁具的结构示意图之三；
[0031]图8为本专利技术中一实施例的预制柱模具的锁具的结构示意图之四；
[0032]图9为本专利技术中一实施例的预制柱模具的锁具的结构示意图之五；
[0033]图10为本专利技术中一实施例的预制柱模具的锁具的结构示意图之六；
[0034]图11为本专利技术中一实施例的预制柱模具的锁具的结构示意图之七；
[0035]图12为本专利技术中一实施例的预制柱模具的立体结构示意图之一；
[0036]图13为图12所示的预制柱模具的侧视结构示意图；
[0037]图14为图12中的B处放大结构示意图；
[0038]图15为本专利技术中一实施例的预制柱模具的立体结构示意图之二；
[0039]图16为图15所示的预制柱模具的侧视结构示意图；
[0040]图17为本专利技术中另一实施例的预制柱模具的立体结构示意图；
[0041]图18为图17所示的预制柱模具的侧视结构示意图；
[0042]图19为本专利技术中另一实施例的预制柱模具的爆炸结构示意图。
[0043]附图标记说明：
[0044]10、预制柱模具；100、模具组件；101、内腔；110、模板本体；111、第一定位部；112、主板体；113、第二定位部；115、第三连接部；1151、连接板；1153、可调连接结构；117、侧板；120、锁扣；121、底座；123、支座；125、卡扣；126、防松机构；1261、螺杆；1263、防松螺母；127、卡扣转动在中心；128、手柄；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模板组件，其特征在于，包括：模板本体(110)；锁扣(120)，所述锁扣(120)包括底座(121)和卡扣(125)，所述底座(121)设于所述模板本体(110)的板面上，所述卡扣(125)与所述底座(121)转动连接；锁具(130)，设于所述模板本体(110)上，所述锁具(130)包括两个第一卡槽(131)；其中，所述卡扣(125)适于与对应的所述锁具(130)的所述第一卡槽(131)卡接，以能够锁紧至少两个所述模板本体(110)。2.根据权利要求1所述的模板组件，其特征在于，所述锁扣(120)包括：支座(123)，与所述底座(121)转动连接；其中，所述卡扣(125)与所述支座(123)转动连接，所述支座的支座转动中心(129)与所述卡扣(125)的卡扣转动中心(127)位于同一平面内。3.根据权利要求2所述的模板组件，其特征在于，所述支座(123)远离所述支座转动中心(129)的一端设有垫板，所述垫板包括开口槽，所述锁扣(120)还包括防松结构(126)，所述防松结构(126)包括：螺杆(1261)，一端与所述底座(121)转动连接；防松螺母(1263)，与所述螺杆(1261)连接以压紧或脱离所述垫板。4.根据权利要求2所述的模板组件，其特征在于，所述锁扣(120)还包括：手柄(128)，一端与所述支座(123)远离所述支座转动中心(129)的一端连接。5.根据权利要求1至4中任一项所述的模板组件，其特征在于，所述锁具(130)还包括第二卡槽(133)，所述第二卡槽(133)包括顶壁(1331)和一个内侧壁(1333)；或所述第二卡槽(133)包括所述顶壁(1331)和相对的两个所述内侧壁(1333)，所述第二卡槽(133)适于与所述模板本体(110)的边缘卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：卿智忠，蔡杨，唐修国，
申请(专利权)人：湖南三一快而居住宅工业有限公司，
类型：发明
国别省市：