电机绕组的接线结构及包括其的电机制造技术

本发明专利技术公开了一种电机绕组的接线结构及包括其的电机，电机绕组包括三相绕组组件，同一绕组组件中的多个绕组线圈分别用于与不同的接线端子连接；绕组线圈的第一接线端用于和电机的相环连接，第二接线端用于和电机的N环连接；对于在同一绕组组件内且在电机周向方向上相邻的两个绕组线圈，其中一绕组线圈自第一接线端由电机的径向内侧向电机的径向外侧绕线，另一绕组线圈自第二接线端由电机的径向外侧向电机的径向内侧绕线。本方案采用正绕线圈和反绕线圈交替设置，使得周向相邻的两个绕组线圈用于与N环连接的第二接线端位于电机的径向同一侧，从而有效缩短绕组线圈第二接线端的长度，降低成本，并使得接线端的布置更加合理整洁。整洁。整洁。

Wiring structure of motor winding and motor including it

【技术实现步骤摘要】
电机绕组的接线结构及包括其的电机


[0001]本专利技术涉及电机领域，特别涉及一种电机绕组的接线结构及包括其的电机。

技术介绍

[0002]目前，直驱电机因外径尺寸大，无法采用整圆结构，多采用分瓣式的扇形片组合而成，组合式的扇形片受到多重限制，不能采用叠绕组等传统模式，多采用同心集中绕组，集中绕组即每个线圈都需要与相邻的线圈进行连接。其中，对于三相电机而言，包括U相绕组、V相绕组和W相绕组，当电机采用星形接线方式时，U相绕组、V相绕组和W相绕组的一端通过相环与接线端子连接，另一端通过N环相互连接。U相绕组、V相绕组和W相绕组均包括多个连接不同接线端子的线圈，根据线圈的接线原理，周向相邻且连接不同接线端子的两个同相线圈的接线对象相反，例如，一个线圈的首端与相环连接，尾端与N环连接，另一个线圈的首端与N环连接，另一个与相环连接。
[0003]而现有技术中的集中绕组中所有线圈的缠绕方向相同，对于上述周向相邻且连接不同接线端子的两个同相线圈而言，一个线圈用于连接N环的接线端位于电机的径向外侧，另一个线圈用于连接N环的接线端位于电机的径向内侧，造成至少一个线圈用于连接N环的接线端较长，不仅增加了成本，该处接线端的布置也会较为混乱。
[0004]此外，集中绕组的端部引线、走线方式，一直是制造的难点，困难在于线圈端部连接线是手工折弯，一致性很难保证，相邻间线圈的间隙既要满足电气间隙要求、又要保证有足够的操作空间对N环、相环并头部分焊接包绝缘，因此对N环、相环的加工要求比较高，需要进行合理的布置走线，以降低工艺难度、降低制造成本，提高工作效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中线圈的缠绕方向相同导致周向相邻且连接不同接线端子的两个同相线圈用于和N环连接的接线端位于电机不同径向方向，造成线圈接线端较长，布置混乱的缺陷，提供一种电机绕组的接线结构及包括其的电机。
[0006]本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0007]一种电机绕组的接线结构，所述电机绕组为集中式绕组并采用星形接线方式，所述电机绕组包括三相不同的绕组组件，分别为U相绕组组件、V相绕组组件和W相绕组组件，所述U相绕组组件、所述V相绕组组件和所述W相绕组组件沿电机周向方向依次设置，任一一相所述绕组组件包括多个沿电机周向方向依次设置的绕组线圈，同一所述绕组组件中的多个所述绕组线圈分别用于与不同的接线端子连接；所述绕组线圈包括第一接线端和第二接线端，所述第一接线端用于和电机的相环连接，所述绕组线圈通过所述相环与所述接线端子连接，所述第二接线端用于和所述电机的N环连接；对于在同一所述绕组组件内且在电机周向方向上相邻的两个所述绕组线圈，其中一所述绕组线圈自所述第一接线端由所述电机的径向内侧向所述电机的径向外侧绕线，所述第一接线端相对于所述第二接线端位于所述
电机的径向内侧，另一所述绕组线圈自所述第二接线端由所述电机的径向外侧向所述电机的径向内侧绕线，所述第二接线端位于所述第一接线端的径向外侧。
[0008]在本方案中，根据绕组的接线原理，周向相邻且连接不同接线端子的两个同相线圈的接线对象相反，本方案采用正绕线圈和反绕线圈交替设置，使得周向相邻的两个绕组线圈用于与N环连接的第二接线端位于电机的径向同一侧，从而有效缩短绕组线圈第二接线端的长度，降低成本，并使得接线端的布置更加合理整洁。
[0009]较佳地，所述第一接线端和所述第二接线端分别位于所述绕组线圈的周向两侧。
[0010]在本方案中，上述设置能够防止第一接线端和第二接线端在接线过程中产生干涉，提高布局的合理性，保证电机的正常使用。
[0011]较佳地，所述绕组线圈的所述第一接线端和所述第二接线端位于所述电机的轴向同一侧。
[0012]在本方案中，上述设置能够仅在电机的轴向一侧设置相环和N环等接线结构，减少绕组接线结构占用的空间。
[0013]较佳地，所述U相绕组组件对应的接线端子分别为U1、U2、
…
、Un，所述V相绕组组件对应的接线端子分别为V1、V2、
…
、Vn，所述W相绕组组件对应的接线端子分别为W1、W2、
…
、Wn；其中，n为正整数；
[0014]所述N环的数量为多个，所述N环的数量与一个所述绕组组件对应的所述接线端子的数量相同，多个所述N环分别连接U1V1W1、U2V2W2、
…
、UnVnWn。
[0015]较佳地，多个所述N环沿电机轴线方向间隔设置；或，多个所述N环沿电机径向方向间隔设置。
[0016]在本方案中，上述设置方便N环的整体布局，方便技术人员接线找准，提高安装效率。沿电机轴线方向间隔设置N环，能够增大绕组线圈接线端之间的间距，方便接线端与相环的焊接以及在接线端上包绝缘，降低安装难度。
[0017]较佳地，所述电机绕组的接线结构还包括N环固定架，所述N环固定架安装在所述电机的机壳上，所述N环固定架设有多个分别供多个所述N环穿过的第一通孔；多个所述第一通孔沿电机轴线方向间隔设置；或，多个所述第一通孔沿电机径向方向间隔设置。
[0018]在本方案中，N环固定架用于固定N环的相对位置，预先在N环固定架上开设多个第一通孔，方便确定N环的安装位置，提高N环安装的准确性和安装效率。
[0019]较佳地，所述电机绕组的接线结构还包括第一绝缘件，所述N环和所述N环固定架均与所述第一绝缘件连接，所述第一绝缘件用于封闭所述N环与所述第一通孔之间的间隙。
[0020]在本方案中，第一绝缘件除了能够防止导电之外，还能够固定N环的相对位置，防止N环相对于N环固定架产生移动。
[0021]较佳地，所述U相绕组组件、所述V相绕组组件和所述W相绕组组件的数量均为多个，一个所述U相绕组组件、一个所述V相绕组组件和一个所述W相绕组组件形成一个绕组单元，多个所述绕组单元沿电机周向方向依次设置；
[0022]所述N环包括多个沿电机周向方向间隔设置的N环单元，多个所述N环单元沿电机周向方向间隔设置，任一所述N环单元与位于同一个所述绕组单元中的多个所述绕组线圈连接。
[0023]在本方案中，上述设置方便相环的整体布局，保证对应绕组线圈之间的香花连接，
方便技术人员接线找准，提高安装效率。
[0024]较佳地，所述相环包括U环、V环和W环，所述U环、所述V环和所述W环沿电机轴线方向间隔设置。
[0025]在本方案中，上述设置方便相环的整体布局，方便技术人员接线找准，提高安装效率。沿电机轴线方向间隔设置U环、V环和W环，能够增大绕组线圈接线端之间的间距，方便接线端与相环的焊接以及在接线端上包绝缘，降低安装难度。
[0026]较佳地，所述U环、所述V环和所述W环的数量为多个，所述U环、所述V环和所述W环的数量与每相对应的所述接线端子的数量相同；一个所述U环、一个所述V环和一个所述W环形成一个相环单元，多个所述相环单元沿电机径向方向间隔设置。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机绕组的接线结构，所述电机绕组为集中式绕组并采用星形接线方式，所述电机绕组包括三相不同的绕组组件，分别为U相绕组组件、V相绕组组件和W相绕组组件，所述U相绕组组件、所述V相绕组组件和所述W相绕组组件沿电机周向方向依次设置，任一一相所述绕组组件包括多个沿电机周向方向依次设置的绕组线圈，同一所述绕组组件中的多个所述绕组线圈分别用于与不同的接线端子连接；所述绕组线圈包括第一接线端和第二接线端，所述第一接线端用于和电机的相环连接，所述绕组线圈通过所述相环与所述接线端子连接，所述第二接线端用于和所述电机的N环连接；其特征在于，对于在同一所述绕组组件内且在电机周向方向上相邻的两个所述绕组线圈，其中一所述绕组线圈自所述第一接线端由所述电机的径向内侧向所述电机的径向外侧绕线，所述第一接线端相对于所述第二接线端位于所述电机的径向内侧，另一所述绕组线圈自所述第二接线端由所述电机的径向外侧向所述电机的径向内侧绕线，所述第二接线端位于所述第一接线端的径向外侧。2.如权利要求1所述的电机绕组的接线结构，其特征在于，所述第一接线端和所述第二接线端分别位于所述绕组线圈的周向两侧。3.如权利要求1所述的电机绕组的接线结构，其特征在于，所述绕组线圈的所述第一接线端和所述第二接线端位于所述电机的轴向同一侧。4.如权利要求1所述的电机绕组的接线结构，其特征在于，所述U相绕组组件对应的接线端子分别为U1、U2、
…
、Un，所述V相绕组组件对应的接线端子分别为V1、V2、
…
、Vn，所述W相绕组组件对应的接线端子分别为W1、W2、
…
、Wn；其中，n为正整数；所述N环的数量为多个，所述N环的数量与一个所述绕组组件对应的所述接线端子的数量相同，多个所述N环分别连接U1V1W1、U2V2W2、
…
、UnVnWn。5.如权利要求4所述的电机绕组的接线结构，其特征在于，多个所述N环沿电机轴线方向间隔设置；或，多个所述N环沿电机径向方向间隔设置。6.如权利要求5所述的电机绕组的接线结构，其特征在于，所述电机绕组的接线结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮方，孙永岗，吴泽讯，李华阳，刘军伟，陈佳，
申请(专利权)人：上海电气风电集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：