一种用于金属零件加工的毛刺清理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属零件加工的毛刺清理设备，包括罐体，所述罐体的外壁四面均固定装配有支架，所述罐体的底面固定贯穿导管，所述罐体的外壁固定套接有环形板，所述环形板的表面两侧均固定装配有电推杆。通过水箱和高压喷头的配合，向水箱的内部加入水，最后通过高压喷头将水喷出，在高压水流的冲击下，对金属零件上的毛刺除去，在罐体的内部存放的水过多，淹没过超声波振动器后，通过超声波振动器和弧形板的配合，接通超声波振动器，在水中产生振动，振动的水波对金属的零件外壁进行清洗，通过导管可以将水排出，直径较大的碎屑停留在边框内壁的滤网上，防止堵塞导管，排出的水通过过滤可以重复使用，使用方便，实用性能强。用性能强。用性能强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属零件加工的毛刺清理设备


[0001]本技术涉及零件加工
，具体领域为一种用于金属零件加工的毛刺清理设备。

技术介绍

[0002]毛刺是钢材表面缺陷之一，表现为冷切、热锯或火焰切割的钢材端部有不齐的飞边，焊管时焊缝处有挤出的多余金属。冷切产品端部毛刺的厚度取决于刀刃间的缝隙。一般产品允许有一定高度的毛刺存在；但焊管的内外毛刺必须刮除。毛刺产生的原因是：剪切刀刃变钝，间隙过大；锯片迟钝，或安装不当；冲头磨损或安装不当；火焰切割操作不当；焊接制度不规范。防止和消除毛刺的办法有：正确安装剪切、锯切和冲孔装置；及时更换磨损的刀刃、锯片和冲具；加强产品切割操作的管理；调整焊接制度，毛刺对产品的外形和使用都有很大影响，加工过程中应尽量避免，无法避免时，要有后续去毛刺的工艺，保证产品美观，实用，在对金属零件去除毛刺的加工中，高压喷射去毛刺是一种先进的去毛刺技术，利用液体与特殊可溶性的磨料混合经过增压系统后液体增加了对工件毛刺的冲击力，在同等压力下是纯水去毛刺能力的十几倍，且不会在工件上有磨粒残留，它是一种全新的射流去毛刺技术，现有的使用高压喷射方法去除毛刺时会造成水资源的浪费，不便于进行回收，导致实用性能差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于金属零件加工的毛刺清理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属零件加工的毛刺清理设备，包括罐体，所述罐体的外壁四面均固定装配有支架，所述罐体的底面固定贯穿导管，所述罐体的外壁固定套接有环形板，所述环形板的表面两侧均固定装配有电推杆，两个所述电推杆的顶端固定装配有顶盖，所述顶盖的底面两侧均固定装配有连接杆，两个所述连接杆的底端固定装配有边框，所述边框的内壁固定装配有滤网，两个所述连接杆相互靠近的一侧面均固定装配有弧形板，所述弧形板的内壁固定装配有超声波振动器，所述顶盖的底面固定装配有两个竖杆，两个所述竖杆位于两个连接杆之间，两个所述竖杆的底端固定装配有钢丝网，两个所述竖杆之间安装有网兜组件，所述顶盖的表面固定贯穿有水箱，所述水箱的底面安装有多个高压喷头，所述水箱的顶面固定贯穿有进水管。
[0005]优选的，所述网兜组件包括套环、圆环和网兜，所述竖杆的外壁上套接有套环，两侧所述套环之间固定装配有圆环，相邻所述圆环之间固定装配有网兜，位于底端所述网兜与所述钢丝网固定装配。
[0006]优选的，所述罐体的内部底端固定装配有漏斗。
[0007]优选的，所述环形板与罐体之间的连接处安装有两个支座。
[0008]优选的，所述导管的底端固定安装有阀门。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种用于金属零件加工的毛刺清理设备，在罐体的内部进行对金属零件的清理，通过罐体和导管的配合，罐体的底端连接导管，导管可以与其他的管道连接，便于对罐体内部的水进行回收，便于再次利用，防止水资源的浪费，将电推杆固定在环形板上，通过环形和电推杆的配合，便于对顶盖的移动，通过电推杆的伸缩将钢丝网置于罐体内，同时带动连接杆和边框一起移动，水箱上方的进水管与外接的水源相连，通过水箱和高压喷头的配合，向水箱的内部加入水，最后通过高压喷头将水喷出，在高压水流的冲击下，对金属零件上的毛刺除去，在罐体的内部存放的水过多，淹没过超声波振动器后，通过超声波振动器和弧形板的配合，接通超声波振动器，在水中产生振动，振动的水波对金属的零件外壁进行清洗，通过导管可以将水排出，通过边框和滤网的配合，直径较大的碎屑停留在边框内壁的滤网上，防止堵塞导管，排出的水通过过滤可以重复使用，使用方便，实用性能强。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图。
[0011]图2为本技术结构剖面图。
[0012]图3为本技术弧形板和超声波振动器俯视图。
[0013]图中：1、罐体；2、支架；3、漏斗；4、导管；5、阀门；6、环形板；7、支座；8、电推杆；9、顶盖；10、连接杆；11、边框；12、滤网；13、弧形板；14、超声波振动器；15、竖杆；16、钢丝网；17、套环；18、圆环；19、网兜；20、水箱；21、进水管；22、高压喷头。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于金属零件加工的毛刺清理设备，包括罐体1，罐体1的外壁四面均固定装配有支架2，罐体1的底面固定贯穿导管4，罐体1的外壁固定套接有环形板6，环形板6的表面两侧均固定装配有电推杆8，两个电推杆8的顶端固定装配有顶盖9，顶盖9的底面两侧均固定装配有连接杆10，两个连接杆10的底端固定装配有边框11，边框11的内壁固定装配有滤网12，两个连接杆10相互靠近的一侧面均固定装配有弧形板13，弧形板13的内壁固定装配有超声波振动器14，顶盖9的底面固定装配有两个竖杆15，两个竖杆15位于两个连接杆10之间，两个竖杆15的底端固定装配有钢丝网16，两个竖杆15之间安装有网兜19组件，顶盖9的表面固定贯穿有水箱20，水箱20的底面安装有多个高压喷头22，水箱20的顶面固定贯穿有进水管21。
[0016]在罐体1的内部进行对金属零件的清理，罐体1的底端连接导管4，导管4可以与其他的管道连接，便于对罐体1内部的水进行回收，回收的水需要进行过滤，将水中的杂质除去，便于再次利用，防止水资源的浪费，将电推杆8固定在环形板6上，高压喷头22、电推杆8和超声波振动器14均为现有技术，具体的使用方式和工作原理在此不做过多赘述，接通电推杆8的外接电源，电推杆8能够方便对顶盖9进行移动，将需要进行清理的零件置于钢丝网
16上，通过电推杆8的伸缩将钢丝网16置于罐体1内，同时带动连接杆10和边框11一起移动，水箱20上方的进水管21与外接的水源相连，通过进水管21向水箱20的内部加入水，最后通过高压喷头22将水喷出，在高压水流的冲击下，对金属零件上的毛刺除去，在罐体1的内部存放的水过多，淹没过超声波振动器14后，接通超声波振动器14，在水中产生振动，振动的水波对金属的零件外壁进行清洗，通过导管4可以将水排出，直径较大的碎屑停留在边框11内壁的滤网12上，防止堵塞导管4，排出的水通过过滤可以重复使用。
[0017]具体而言，网兜19组件包括套环17、圆环18和网兜19，竖杆15的外壁上套接有套环17，两侧套环17之间固定装配有圆环18，相邻圆环18之间固定装配有网兜19，位于底端网兜19与钢丝网16固定装配。
[0018]网兜19组件能够任意的调整高度，套环17位于竖杆15上，在圆环18的固定下由于摩擦力的作用能够停留在竖杆15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属零件加工的毛刺清理设备，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的外壁四面均固定装配有支架（2），所述罐体（1）的底面固定贯穿导管（4），所述罐体（1）的外壁固定套接有环形板（6），所述环形板（6）的表面两侧均固定装配有电推杆（8），两个所述电推杆（8）的顶端固定装配有顶盖（9），所述顶盖（9）的底面两侧均固定装配有连接杆（10），两个所述连接杆（10）的底端固定装配有边框（11），所述边框（11）的内壁固定装配有滤网（12），两个所述连接杆（10）相互靠近的一侧面均固定装配有弧形板（13），所述弧形板（13）的内壁固定装配有超声波振动器（14），所述顶盖（9）的底面固定装配有两个竖杆（15），两个所述竖杆（15）位于两个连接杆（10）之间，两个所述竖杆（15）的底端固定装配有钢丝网（16），两个所述竖杆（15）之间安装有网兜（19）组件，所述顶盖（9）的表面固定贯穿有水箱（20）...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晓蕾，安俭，
申请(专利权)人：沈阳博德斯特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：