一种缝纫机的松线装置制造方法及图纸

技术编号:34051381 阅读:36 留言:0更新日期:2022-07-06 15:54
本实用新型专利技术提供了一种缝纫机的松线装置,属于缝纫机技术领域。它解决了现有缝纫机的松线装置结构复杂、组装不便等技术问题。本松线装置包括摆动板和摆动座,摆动座固定于缝纫机的夹线器或机壳上,摆动座的侧面上固设有轴位螺钉,摆动板上开设有与轴位螺钉相对应的条形孔,轴位螺钉穿过条形孔且摆动板能够在轴位螺钉上沿着条形孔的长度方向往复移动;摆动座上固设有带动摆动板移动的驱动件;摆动板的一侧具有向外突出延伸的拨动条,拨动条上具有倾斜面。本实用新型专利技术中的松线装置简单稳定,零部件少,安装方便,安装面只需一个,占用空间小:需要安装面多,对驱动件的要求低,整体成本低;维护方便;而且更加美观。而且更加美观。而且更加美观。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机的松线装置


[0001]本技术属于缝纫机
,涉及一种缝纫机的松线装置。

技术介绍

[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机上一般都设置有夹线器,夹线器的作用是在缝纫机工作时,夹线器将缝线夹紧,使缝线具有合适的松紧度;当缝纫结束后,自动剪线时,夹线器不能自动松开,则需要设置松线装置控制夹线器自动松开;在抬压脚时,也需要进行松线。松线过程的时间把握及其状态不仅影响到剪切质量,也影响到操作者的劳动强度。
[0003]中国专利(授权公告号:CN202007317U;授权公告日:2011

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12)公布了一种包缝机气动松线装置:该装置包括插入在每个面线压线板侧面的松线卡爪,在面线压线板近处的包缝机壳体上固装有一微型活塞汽缸机构,其活塞轴与面线压线板的转轴相互垂直,活塞行程为5

10mm,该汽缸的进气孔与压缩气源接通,并有电磁气控阀控制;所述卡爪固装在活塞轴上并随着活塞推动面线松线卡爪作轴向位移。当电磁气控阀得到控制系统发出的所需松线指令后,立即开启进气阀门,压缩气体进入汽缸,使活塞移动,固装在活塞轴上的卡爪随着活塞的移动而推动面线压线板位移,使面线处于松弛状态,便于剪切。
[0004]上述文献中的松线装置,由于有多个零件组成,所以安装繁琐,占用空间大:需要安装面多,即加工面多;且所需气缸需较大力,成本高;整体维护不方便。

技术实现思路

[0005]本技术根据现有技术存在的上述问题,提供了一种缝纫机的松线装置,本技术所要解决的技术问题是:如何提供一种结构紧凑、成本低的松线装置。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0007]一种缝纫机的松线装置,包括摆动板和摆动座,其特征在于,所述摆动座固定于缝纫机的夹线器或机壳上,所述摆动座的侧面上固设有轴位螺钉,所述摆动板上开设有与所述轴位螺钉相对应的条形孔,所述轴位螺钉穿过所述条形孔且所述摆动板能够在所述轴位螺钉上沿着条形孔的长度方向往复移动;所述摆动座上固设有带动所述摆动板移动的驱动件;所述摆动板的一侧具有向外突出延伸的拨动条,所述拨动条上具有倾斜面。
[0008]其工作原理如下:缝纫机上的夹线器在缝纫机工作时将缝线夹紧,使缝线具有合适的松紧度;当缝纫开始前,或者缝纫结束后自动剪线时,或者抬压脚时,夹线器上的夹线片需要松开缝线。摆动座通过夹线器固定于安装面上,一般为机壳。驱动件的输出轴推动摆动板运动,摆动板的倾斜面插入夹线器实现松线,驱动件的输出轴带动摆动板复位,或者通过复位进行摆动板的复位,夹线器结束松线。
[0009]本技术方案中驱动摆动板的推动及复位过程中,轴位螺钉穿过摆动板的条形孔固定在摆动座上,摆动板沿着条形孔的长度方向运动,条形孔的长度方向与驱动件的驱动方向平行,通过轴位螺钉限制摆动板其他方向的运动,防止摆动板跑位。本松线装置简单稳
定,零部件少,安装方便,安装面只需一个,占用空间小:需要安装面多,对驱动件的要求低,整体成本低;维护方便。而且更加美观。
[0010]在上述的缝纫机的松线装置中,所述轴位螺钉的数量为两个且间隔螺接在所述摆动座的侧面上,所述摆动板上的条形孔也有两个且与所述轴位螺钉一一对应设置。这样摆动板的限位更加可靠,摆动板的移动更好顺畅。
[0011]在上述的缝纫机的松线装置中,所述拨动条的数量也有两个且间隔设置。这样可以适用于一组多个夹线片的夹线器结构。
[0012]在上述的缝纫机的松线装置中,所述摆动座的一侧具有两个向外突出延伸的连接板,两个连接板并排间隔设置,所述连接板的端部开设有用于调节所述摆动座安装位置的腰型孔。通过调整摆动座的安装位置,可以用于多种中心距的夹线器。
[0013]在上述的缝纫机的松线装置中,所述摆动座上具有弯折后形成的安装板一,所述安装板一上开设有安装孔一,所述驱动件通过锁紧螺母一固连在所述安装板一上,所述驱动件的输出轴穿过所述安装孔一;所述摆动板上具有弯折后形成的安装板二,所述安装板二上开设有安装孔二,所述驱动件的输出轴穿过所述安装孔二且通过锁紧螺母二固连在所述安装板二上。
[0014]摆动板和摆动座设置有折弯角度,便于穿线和过线。
[0015]在上述的缝纫机的松线装置中,所述驱动件为气缸、液压缸、或电磁铁;或是用钢丝连接到驱动源进行驱动。
[0016]在上述的缝纫机的松线装置中,所述摆动座与摆动板之间还设有复位弹簧。该复位弹簧可以为拉簧,摆动板的端部设置弹簧挂钩,摆动座上设置销钉,摆动座的两端分别连接在弹簧挂钩和销钉上,对摆动板起到复位作用。
[0017]本技术方案中的驱动件优选为气缸,作为优选,摆动座和摆动板设置有复位弹簧,用于单向驱动时的复位,也可以用于双向驱动的辅助复位。选择单向驱动件时工作原理一致,但是需要用到上述的复位弹簧复位。
[0018]与现有技术相比,本技术中的松线装置简单稳定,零部件少,安装方便,安装面只需一个,占用空间小:需要安装面多,对驱动件的要求低,整体成本低;维护方便;而且更加美观。
附图说明
[0019]图1是本松线装置的立体结构示意图。
[0020]图2是本松线装置的爆炸结构示意图一。
[0021]图3是本松线装置的爆炸结构示意图二。
[0022]图中,1、摆动板;11、条形孔;12、拨动条;12a、倾斜面;13、安装板二;13a、安装孔二;2、摆动座;21、连接板;21a、腰型孔;22、安装板一;22a、安装孔一;3、轴位螺钉;4、驱动件;5、锁紧螺母一;6、锁紧螺母二;7、复位弹簧。
具体实施方式
[0023]以下是本技术的具体实施方式并结合附图,对本技术的技术方案做进一步的说明,但本技术并不用局限于这些实施例。
[0024]缝纫机上的夹线器在缝纫机工作时将缝线夹紧,使缝线具有合适的松紧度;当缝纫开始前,或者缝纫结束后自动剪线时,或者抬压脚时,夹线器上的夹线片需要松开缝线。如图1、图2和图3所示,本缝纫机的松线装置包括摆动板1和摆动座2,摆动座2固定于缝纫机的夹线器或机壳上,摆动座2的侧面上固设有轴位螺钉3,摆动板1上开设有与轴位螺钉3相对应的条形孔11,轴位螺钉3穿过条形孔11且摆动板1能够在轴位螺钉3上沿着条形孔11的长度方向往复移动;摆动座2上固设有带动摆动板1移动的驱动件4;摆动板1的一侧具有向外突出延伸的拨动条12,拨动条12上具有倾斜面12a。
[0025]摆动座2通过夹线器固定于安装面上,一般为机壳。驱动件4的输出轴推动摆动板1运动,摆动板1的倾斜面12a插入夹线器实现松线,驱动件4的输出轴带动摆动板1复位,或者通过复位进行摆动板1的复位,夹线器结束松线。本实施例中驱动摆动板1的推动及复位过程中,轴位螺钉3穿过摆动板1的条形孔11固定在摆动座2上,摆动板1沿着条形孔11的长度方向运动,条形孔11的长度方向与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机的松线装置,包括摆动板(1)和摆动座(2),其特征在于,所述摆动座(2)固定于缝纫机的夹线器或机壳上,所述摆动座(2)的侧面上固设有轴位螺钉(3),所述摆动板(1)上开设有与所述轴位螺钉(3)相对应的条形孔(11),所述轴位螺钉(3)穿过所述条形孔(11)且所述摆动板(1)能够在所述轴位螺钉(3)上沿着条形孔(11)的长度方向往复移动;所述摆动座(2)上固设有带动所述摆动板(1)移动的驱动件(4);所述摆动板(1)的一侧具有向外突出延伸的拨动条(12),所述拨动条(12)上具有倾斜面(12a)。2.根据权利要求1所述的缝纫机的松线装置,其特征在于,所述轴位螺钉(3)的数量为两个且间隔螺接在所述摆动座(2)的侧面上,所述摆动板(1)上的条形孔(11)也有两个且与所述轴位螺钉(3)一一对应设置。3.根据权利要求1或2所述的缝纫机的松线装置,其特征在于,所述拨动条(12)的数量有两个且间隔设置。4.根据权利要求1或2所述的缝纫机的松线装置,其特征在于,所述摆动座(2)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖志
申请(专利权)人:浙江美机缝纫机有限公司
类型:新型
国别省市:

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