一种新型的全智能加工设备制造技术

本发明专利技术属于切削加工技术领域，特别涉及针对异形散热元件的一种新型的全智能加工设备，包括依次设置的总控台、自动上料模组、转向单元、机械曲臂、支撑单元和综合加工单元，该设备能够实现异形散热元件的全流程自动化智能加工，对于复杂的加工要求能够实现一次装夹全自动加工，提高了加工效率和精度，节约了人工成本；同时对装夹工具和刀具进行针对性设计，提高了对异形散热元件的装夹和加工效果。高了对异形散热元件的装夹和加工效果。高了对异形散热元件的装夹和加工效果。

A new type of fully intelligent processing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种新型的全智能加工设备


[0001]本专利技术属于切削加工
，特别涉及针对异形散热元件的一种新型的全智能加工设备。

技术介绍

[0002]散热片一般由铝合金板料经冲压工艺及表面处理制成，再经机械加工及表面处理制成。它们有各种形状及尺寸供不同器件安装及不同功耗的器件选用。散热片一般是标准件，也可提供型材，由用户根据要求切割成一定长度而制成非标准的散热片。现有对散热元件加工多为通用的加工机械，如申请号为CN202111448556.3的一种散热片的加工设备及其使用方法，将若干个散热片依次放置在第一传输组件上，通过转移组件依次转移至镗孔、攻丝、清洗工位。该加工设备无精确的定位装置，加工工艺简单，不能满足多角度复杂加工工艺，且加工过程中需要通过多次转移、定位，操作复杂，精确性差，仅能适用于标准散热元件加工。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提供了一种新型的全智能加工设备，可实现异形散热元件的全流程自动化智能加工，对于复杂的加工要求能够实现一次装夹全自动加工，提高了加工效率和精度，节约了人工成本；同时对装夹工具和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的全智能加工设备，其特征在于：包括依次设置的总控台(100)、自动上料模组、转向单元(700)、机械曲臂(600)、支撑单元(800)和综合加工单元(900)，所述自动上料模组、转向单元(700)、机械曲臂(600)均位于所述总控台(100)上方，所述支撑单元(800)位于所述总控台(100)后方，所述综合加工单元(900)位于所述支撑单元(800)左侧；所述综合加工单元(900)包括支撑架(910)；所述支撑架(910)位于综合加工单元(900)远离支撑单元(800)一侧，所述支撑架(910)顶部安装有顶板(920)，所述顶板(920)通过延伸板(930)延伸至支撑单元(800)上方，且底部安装有若干组加工头固定机构(950)；所述加工头固定机构(950)包括第二电动推杆(951)，所述第二电动推杆(951)安装在延伸板(930)底部，且所述第二电动推杆(951)底部传动连接有第二调向筒(952)，所述第二调向筒(952)内转动连接有第二调向杆(954)，所述第二调向杆(954)底部安装有加工头动力部(956)；所述加工头动力部(956)底部活动安装有立铣刀(957)；所述立铣刀(957)包括铣刀杆体(9571)；所述铣刀杆体(9571)顶部活动安装在加工头动力部(956)底部；所述铣刀杆体(9571)上呈螺旋状安装有螺纹刀体(9572)，所述螺纹刀体(9572)上等间距排列有若干组断屑槽(9573)，所述断屑槽(9573)上下两端为开放式结构，且左右两侧内壁的开口处对称开设有两组斜面(9574)，所述斜面(9574)上安装有导流板(9575)，所述导流板(9575)上等间距开设有若干组导流槽(9576)。2.根据权利要求1所述的一种新型的全智能加工设备，其特征在于：所述加工头动力部(956)包括动力壳体(9561)和冷却螺纹管(9568)；所述动力壳体(9561)安装在调向连杆(955)底部；所述动力壳体(9561)内壁顶部中心处转动连接有输出转杆(9562)，所述输出转杆(9562)上套接有第一斜齿轮(9563)；所述动力壳体(9561)侧壁上安装有伺服电机(9564)，所述伺服电机(9564)输出端上传动连接有第二斜齿轮(9565)，所述第二斜齿轮(9565)啮合连接在第一斜齿轮(9563)上；所述输出转杆(9562)底部安装有加工头限位块(9569)，所述加工头限位块(9569)底部延伸至动力壳体(9561)外部，且与所述立铣刀(957)活动安装；所述动力壳体(9561)外壁上开设有若干组散热孔(958)；所述动力壳体(9561)远离伺服电机(9564)的一侧壁上开设有冷却水进口(9566)，所述冷却水进口(9566)下方设有冷却水出口(9567)；所述冷却螺纹管(9568)两端分别连通在冷却水进口(9566)和冷却水出口(9567)上，冷却螺纹管(9568)对加工头动力部(956)进行冷却。3.根据权利要求2所述的一种新型的全智能加工设备，其特征在于：所述冷却螺纹管(9568)的管体呈螺纹状缠绕在输出转杆(9562)四周，且所述冷却螺纹管(9568)与输出转杆(9562)之间设有间隙。4.根据权利要求2所述的一种新型的全智能加工设备，其特征在于：所述输出转杆(9562)和立铣刀(957)内部中空，所述冷却螺纹管(9568)在所述中空结构中螺旋盘绕，所述冷却螺纹管(9568)与输出转杆(9562)和立铣刀(957)之间均设有间隙。5.根据权利要求1所述的一种新型的全智能加工设备，其特征在于：所述自动上料模组还包括吸盘驱动单元(200)、吸料单元(300)、放料单元(400)和排料单元(500)；所述放料单元(400)包括料盘台(410)和若干组外螺纹头(430)；所述料盘台(410)固定安装在所述总控台(100)上，所述料盘台(410)顶部呈矩形阵列分布有若干组内螺纹孔(420)，若干组所述外螺纹头(430)均可活动螺接在任意一组内螺纹孔(420)中；每组所述外
螺纹头(430)顶部均固定安装有一组料盘限位机构(440)。6.根据权利要求5所述的一种新型的全智能加工设备，其特征在于：所述料盘限位机构(440)包括立杆(441)；所述立杆(441)固定安装在所述外螺纹头(430)顶部，且两者中轴线重合；所述立杆(441)的侧壁上呈环形阵列分布有若干组料盘限位杆(442)，所述料盘限位杆(442)远离立杆(441)的一侧外壁上开设有料盘卡槽(443)；所述料盘卡槽(443)的内壁上平均分布有若干组防滑凸块(444)。7.根据权利要求5所述的一种新型的全智能加工设备，其特征在于：所述排料单元(500)包括传送带(510)；所述传送带(510)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：关美英，关雯，关剑英，
申请(专利权)人：深圳市鹏程翔实业有限公司，
类型：发明
国别省市：