一种新型密封脂过滤装置制造方法及图纸

技术编号:34051022 阅读:12 留言:0更新日期:2022-07-06 15:49
本实用新型专利技术涉及过滤装置技术领域,具体为一种新型密封脂过滤装置,包括支撑柱,所述支撑柱的一侧固定连接有过滤箱,所述过滤箱的一侧设置有挤压构件,所述挤压构件包括滑杆,所述滑杆的一侧固定连接有顶板。本实用新型专利技术的优点在于:过滤前的准备工作完成之后,随后开启电机使其进行转动,进而可以带动螺纹杆进行转动,通过螺纹传动可以使螺纹杆带动升降板向上进行运动,直至挤压块运动到合适的位置之后,向过滤仓内部添加适量的密封脂,将密封脂添加完成之后,随后再次开启电机使其带动螺纹杆进行转动,可以带动升降板向下运动,进而带动挤压块在过滤仓内部进行滑动,可以及时对密封脂进行挤压,极大的提高密封脂的过滤效率。极大的提高密封脂的过滤效率。极大的提高密封脂的过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型密封脂过滤装置


[0001]本技术涉及过滤装置
,特别是一种新型密封脂过滤装置。

技术介绍

[0002]密封脂是由精炼合成油作为基础油并且稠化无机稠化剂,并加有结构稳定剂、防腐蚀添加剂精制而成,具有良好的防水密封性、防水、抗溶剂性和抗爬电性能,不腐蚀金属,与橡胶多具有较好的适应性,它是由高纯度无机高粘度硅油,并添加抗氧化、抗腐蚀添加剂精制而成的阀门密封用润滑脂。此阀门润滑密封脂设计用于在高温、恶劣环境下作业的阀门、压力系统的密封与润滑,可承受很宽的温度及高压力,并能抵抗多种有机和无机化学物质,在进行密封脂的生产过程中,需要使用过滤装置对密封脂进行过滤,可以使生产出的密封脂更加纯净。
[0003]目前的密封脂过滤装置在使用时,由于密封脂的粘稠度较高,进行过滤时速率较低,将会降低密封脂的过滤效果,因此需要一种新型密封脂过滤装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种新型密封脂过滤装置,有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种新型密封脂过滤装置,包括支撑柱,所述支撑柱的一侧固定连接有过滤箱,所述过滤箱的一侧设置有挤压构件,所述挤压构件包括滑杆,所述滑杆的一侧固定连接有顶板,所述顶板的一侧固定连接有电机,所述电机的一侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一侧螺纹连接有升降板,所述升降板的一侧固定连接有挤压块,所述挤压块的一侧固定连接有密封条。
[0006]可选的,所述支撑柱的数量为若干个,若干个支撑柱对称分布在过滤箱的一侧,在进行密封脂的过滤前,首先需要将过滤装置进行清洗,清洗完成之后将过滤装置抬至工作地点,随后将支撑柱放置在平整的地面上。
[0007]可选的,所述升降板的一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔的数量为两个,两个所述螺纹孔对称分布在升降板的一侧,所述螺纹孔的螺纹螺距与螺纹杆的螺纹螺距相适配,过滤前的准备工作完成之后,随后开启电机使其进行转动,进而可以带动螺纹杆进行转动,通过螺纹传动可以使螺纹杆带动升降板向上进行运动,直至挤压块运动到合适的位置之后,向过滤仓内部添加适量的密封脂。
[0008]可选的,所述升降板的一侧开设有滑孔,所述滑孔的数量为若干个,若干个所述滑孔均匀分为两组,两组所述滑孔对称分布在升降板的一侧,所述滑孔的直径大小与滑杆的直径大小相等。
[0009]可选的,所述过滤箱的一侧开设有过滤仓,所述过滤仓的形状与大小和挤压块的形状与大小相适配。
[0010]可选的,所述密封条的数量为若干个,若干个所述密封条线性阵列在挤压块的一
侧。
[0011]可选的,所述过滤箱的一侧固定连接有过滤板,所述过滤板的一侧开设有过滤孔,所述过滤孔线性阵列在过滤板的一侧,将密封脂添加完成之后,随后再次开启电机使其带动螺纹杆进行转动,可以带动升降板向下运动,进而带动挤压块在过滤仓内部进行滑动,可以对密封脂进行挤压,极大的提高密封脂的过滤效率。
[0012]本技术具有以下优点:
[0013]该新型密封脂过滤装置,通过支撑柱、过滤箱、滑杆、顶板、电机、螺纹杆、升降板、挤压块和密封条之间的配合设置,在进行密封脂的过滤前,首先需要将过滤装置进行清洗,清洗完成之后将过滤装置抬至工作地点,随后将支撑柱放置在平整的地面上,过滤前的准备工作完成之后,随后开启电机使其进行转动,进而可以带动螺纹杆进行转动,通过螺纹传动可以使螺纹杆带动升降板向上进行运动,直至挤压块运动到合适的位置之后,向过滤仓内部添加适量的密封脂,将密封脂添加完成之后,随后再次开启电机使其带动螺纹杆进行转动,可以带动升降板向下运动,进而带动挤压块在过滤仓内部进行滑动,可以对密封脂进行挤压,极大的提高密封脂的过滤效率。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例一的装配体结构示意图;
[0015]图2为本技术实施例一的过滤箱结构示意图;
[0016]图3为本技术实施例一的挤压块结构示意图;
[0017]图4为本技术实施例二的挤压块结构示意图。
[0018]图中:1

支撑柱,2

过滤箱,3

挤压构件,301

滑杆,302

顶板,303

电机,304

螺纹杆,305

升降板,306

挤压块,307

密封条,308

防撞垫,4

螺纹孔,5

滑孔,6

过滤仓,7

过滤板,8

过滤孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下。
[0020]实施例一:如图1至图3所示,一种新型密封脂过滤装置,包括支撑柱1,支撑柱1的一侧固定连接有过滤箱2,过滤箱2的一侧设置有挤压构件3,挤压构件3包括滑杆301,滑杆301的一侧固定连接有顶板302,顶板302的一侧固定连接有电机303,电机303的一侧固定连接有螺纹杆304,螺纹杆304的一侧螺纹连接有升降板305,升降板305的一侧固定连接有挤压块306,挤压块306的一侧固定连接有密封条307。
[0021]作为本技术的一种可选技术方案:支撑柱1的数量为若干个,若干个支撑柱1对称分布在过滤箱2的一侧,在进行密封脂的过滤前,首先需要将过滤装置进行清洗,清洗完成之后将过滤装置抬至工作地点,随后将支撑柱1放置在平整的地面上。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案:升降板305的一侧开设有螺纹孔4,螺纹孔4的数量为两个,两个螺纹孔4对称分布在升降板305的一侧,螺纹孔4的螺纹螺距与螺纹杆304的螺纹螺距相适配,过滤前的准备工作完成之后,随后开启电机303使其进行转动,进而可以带动螺纹杆304进行转动,通过螺纹传动可以使螺纹杆304带动升降板向上进行运动,
直至挤压块306运动到合适的位置之后,向过滤仓6内部添加适量的密封脂。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案:升降板305的一侧开设有滑孔5,滑孔5的数量为若干个,若干个滑孔5均匀分为两组,两组滑孔5对称分布在升降板305的一侧,滑孔5的直径大小与滑杆301的直径大小相等。
[0024]作为本技术的一种可选技术方案:过滤箱2的一侧开设有过滤仓6,过滤仓6的形状与大小和挤压块306的形状与大小相适配。
[0025]作为本技术的一种可选技术方案:密封条307的数量为若干个,若干个密封条307线性阵列在挤压块306的一侧。
[0026]作为本技术的一种可选技术方案:过滤箱2的一侧固定连接有过滤板7,过滤板7的一侧开设有过滤孔8,过滤孔8线性阵列在过滤板7的一侧,将密封脂添加完成之后,随后再次开启本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型密封脂过滤装置,其特征在于:包括支撑柱(1),所述支撑柱(1)的一侧固定连接有过滤箱(2),所述过滤箱(2)的一侧设置有挤压构件(3),所述挤压构件(3)包括滑杆(301),所述滑杆(301)的一侧固定连接有顶板(302),所述顶板(302)的一侧固定连接有电机(303),所述电机(303)的一侧固定连接有螺纹杆(304),所述螺纹杆(304)的一侧螺纹连接有升降板(305),所述升降板(305)的一侧固定连接有挤压块(306),所述挤压块(306)的一侧固定连接有密封条(307)。2.根据权利要求1所述的一种新型密封脂过滤装置,其特征在于:所述支撑柱(1)的数量为若干个,若干个支撑柱(1)对称分布在过滤箱(2)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种新型密封脂过滤装置,其特征在于:所述升降板(305)的一侧开设有螺纹孔(4),所述螺纹孔(4)的数量为两个,两个所述螺纹孔(4)对称分布在升降板(305)的一侧,所述螺纹孔(4)的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:卜现朝杜瑞峰王存芳
申请(专利权)人:天津东拓油田技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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