一种新型含硫井用电子脱挂器制造技术

本实用新型专利技术涉及电子脱挂器技术领域，具体为一种新型含硫井用电子脱挂器，包括探测装置、相对于所述探测装置上表面固定安装的脱挂装置以及相对于所述脱挂装置顶部外表面活动安装的电控装置，所述电控装置的内部固定安装有缓冲机构，所述电控装置的外表面固定安装有脱挂机构。本实用新型专利技术的优点在于：通过电控装置、脱挂装置以及脱挂机构的配合设置，解决了现有的含硫井用电子脱挂器，在工作过程中，脱挂部位操作起来较为麻烦，增加装置成本，影响生产效率的问题；通过缓冲机构、电控装置以及脱挂装置的配合设置，解决了在装置脱挂过程中，脱挂段与电控段的接触部位容易受到损伤，造成装置的损坏成本增加的问题。造成装置的损坏成本增加的问题。造成装置的损坏成本增加的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型含硫井用电子脱挂器


[0001]本技术涉及电子脱挂器
，特别是一种新型含硫井用电子脱挂器。

技术介绍

[0002]目前随着国家战略的需要，油田开发的深入进入日新月异的发展阶段，电子化﹑智能化﹑数字化在油田应用越来越广泛，机电一体化在油田开发生产过程中的大面积使用，提高了生产效率，节约了生产成本，降低了工人的劳动强度。在油田，录取井下温度、压力等资料时，需要用脱挂器把测试仪器放到井筒内预定的位置。
[0003]现有的含硫井用电子脱挂器的缺点是：
[0004]1、现有的含硫井用电子脱挂器，在工作过程中，脱挂部位操作起来较为麻烦，增加装置成本，影响生产效率；
[0005]2、现有的含硫井用电子脱挂器，在装置脱挂过程中，脱挂段与电控段的接触部位容易受到损伤，造成装置的损坏成本增加。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，改善了装置的脱挂结构，防止了由于在工作过程中，脱挂部位操作起来较为麻烦，增加装置成本，影响生产效率的问题；增加了装置的缓冲机构，防止了由于在装置脱挂过程中，脱挂段与电控段的接触部位容易受到损伤，造成装置的损坏成本增加的问题。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种新型含硫井用电子脱挂器，包括探测装置、相对于所述探测装置上表面固定安装的脱挂装置以及相对于所述脱挂装置顶部外表面活动安装的电控装置，所述电控装置的内部固定安装有缓冲机构，所述电控装置的外表面固定安装有脱挂机构。
[0008]可选的，所述探测装置包括与所述脱挂装置下表面固定安装的连接段以及位于所述连接段下表面固定安装的呈子弹头的探测段。
[0009]可选的，所述脱挂装置包括与所述探测装置上顶部的连接段固定安装的固定装置以及位于所述固定装置上表面的脱挂段；
[0010]所述脱挂段的外表面开设有多组便于固定的滑槽，且沿着所述脱挂段圆柱形表面均匀分布，所述脱挂段的上表面固定安装有便于与所述缓冲机构下表面活动连接的呈圆环形的凹槽。
[0011]可选的，所述电控装置底部外表面的一侧开设有第一滑槽，所述电控装置底部外表面的另一侧开设有第二滑槽；
[0012]所述缓冲机构包括与所述电控装置内部固定安装的缓冲底座、固定连接于所述缓冲底座上表面的缓冲弹簧以及相对于所述缓冲弹簧上表面固定安装的支撑座。
[0013]可选的，所述脱挂机构包括固定安装于所述电控装置底部外表面一侧的电动推杆以及相对于所述电动推杆上表面固定安装的夹持机构，所述夹持机构呈四分之一的圆环
形。
[0014]可选的，所述夹持机构的外表面设置有多组均匀分布的呈四分之一圆环形的卡块，所述卡块与所述脱挂段外表面的滑槽配合设置。
[0015]可选的，所述电控装置的内部开设有便于对所述支撑座进行限位的限位槽，所述支撑座外表面固定安装有与所述电控装置内部限位槽配合设置的限位卡块，限制了所述缓冲机构的移动范围，防止其意外脱落；
[0016]所述夹持机构的一侧设置有与所述第一滑槽配合设置的第一滑块，所述夹持机构的另一侧设置有与所述第二滑槽配合设置的第二滑块，便于所述脱挂机构沿着所述第一滑槽以及所述第二滑槽进行上下移动。
[0017]可选的，所述缓冲弹簧存在两种状态，在装置脱挂前的处于压缩形态的第一状态以及在脱挂完成后处于平衡形态的第二状态；
[0018]所述支撑座的下表面与所述电控装置底部的上表面相接触，保证了在无外界作用力的情况下，不会受到自身重力的影响而处于伸缩状态，同时保证了所述缓冲机构始终处于所述电控装置的内部。
[0019]本技术具有以下优点：
[0020]1、该种新型含硫井用电子脱挂器，通过探测装置上表面固定安装的脱挂装置，脱挂装置顶部外表面活动安装的电控装置，电控装置的外表面固定安装有脱挂机构，通过脱挂装置包括与探测装置上顶部的连接段固定安装的固定装置以及位于固定装置上表面的脱挂段，脱挂段的外表面开设有多组便于固定的滑槽，且沿着脱挂段圆柱形表面均匀分布，脱挂段的上表面固定安装有便于与缓冲机构下表面活动连接的呈圆环形的凹槽，便于通过脱挂机构进行固定，通过脱挂机构包括固定安装于电控装置底部外表面一侧的电动推杆以及相对于电动推杆上表面固定安装的夹持机构，夹持机构呈四分之一的圆环形，便于对脱挂段进行固定，通过夹持机构的一侧设置有与第一滑槽配合设置的第一滑块，夹持机构的另一侧设置有与第二滑槽配合设置的第二滑块，便于脱挂机构沿着第一滑槽以及第二滑槽进行上下移动，通过控制电动推杆进行工作，带动夹持机构沿着第一滑槽以及第二滑槽向外移动，同时对脱挂装置的固定逐渐打开，完成脱挂过程，并且脱挂过程简单，解决了现有的含硫井用电子脱挂器，在工作过程中，脱挂部位操作起来较为麻烦，增加装置成本，影响生产效率的问题。
[0021]2、该种新型含硫井用电子脱挂器，通过电控装置的内部固定安装有缓冲机构，脱挂段的上表面固定安装有便于与缓冲机构下表面活动连接的呈圆环形的凹槽，缓冲机构包括与电控装置内部固定安装的缓冲底座、固定连接于缓冲底座上表面的缓冲弹簧以及相对于缓冲弹簧上表面固定安装的支撑座，电控装置的内部开设有便于对支撑座进行限位的限位槽，支撑座外表面固定安装有与电控装置内部限位槽配合设置的限位卡块，限制了缓冲机构的移动范围，防止其意外脱落，通过缓冲机构的设置，使得在对脱挂装置打捞以及脱挂的过程中，脱挂装置的上表面与缓冲机构底部的支撑座相互接触，同时通过缓冲机构内部的缓冲弹簧给予脱挂装置一个缓冲力，保证了脱挂装置与电控装置接触的过程中速度逐渐降低，使得接触面的损伤概率降低，进一步的保护了装置，增加了装置的稳定性，解决了现有的含硫井用电子脱挂器，在装置脱挂过程中，脱挂段与电控段的接触部位容易受到损伤，造成装置的损坏成本增加的问题。
附图说明
[0022]图1为本技术的第一视角结构示意图；
[0023]图2为本技术的第二视角结构示意图；
[0024]图3为本技术的脱挂装置的结构示意图；
[0025]图4为本技术的电控装置的第一视角结构示意图；
[0026]图5为本技术的电控装置的第二视角结构示意图；
[0027]图6为本技术的电控装置的第三视角结构示意图；
[0028]图7为本技术的电控装置的第四视角结构示意图；
[0029]图8为本技术的缓冲机构的结构示意图。
[0030]图中：1
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探测装置，2
‑
脱挂装置，3
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电控装置，4
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缓冲机构，5
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脱挂机构，6
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脱挂段，7
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第一滑槽，8
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第二滑槽，9
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缓冲底座，10
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缓冲弹簧，11
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支撑座，12
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电动推杆，13
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夹持，14
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型含硫井用电子脱挂器，其特征在于：包括探测装置(1)、相对于所述探测装置(1)上表面固定安装的脱挂装置(2)以及相对于所述脱挂装置(2)顶部外表面活动安装的电控装置(3)，所述电控装置(3)的内部固定安装有缓冲机构(4)，所述电控装置(3)的外表面固定安装有脱挂机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型含硫井用电子脱挂器，其特征在于：所述探测装置(1)包括与所述脱挂装置(2)下表面固定安装的连接段以及位于所述连接段下表面固定安装的呈子弹头的探测段。3.根据权利要求1所述的一种新型含硫井用电子脱挂器，其特征在于：所述脱挂装置(2)包括与所述探测装置(1)上顶部的连接段固定安装的固定装置以及位于所述固定装置上表面的脱挂段(6)；所述脱挂段(6)的外表面开设有多组便于固定的滑槽，且沿着所述脱挂段(6)圆柱形表面均匀分布，所述脱挂段(6)的上表面固定安装有便于与所述缓冲机构(4)下表面活动连接的呈圆环形的凹槽。4.根据权利要求1所述的一种新型含硫井用电子脱挂器，其特征在于：所述缓冲机构(4)包括与所述电控装置(3)内部固定安装的缓冲底座(9)、固定连接于所述缓冲底座(9)上表面的缓冲弹簧(10)以及相对于所述缓冲弹簧(10)上表面固定安装的支撑座(11)。5.根据权利要求1所述的一种新型含硫井用电子脱挂器，其特征在于：所述脱挂机构(5)包括固定安装于所述电控装置(3)底部外表面一侧的电动推杆(12)以及相对于所述电动推杆(12)上表面固定安装的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜现朝，王存芳，张怀力，
申请(专利权)人：天津东拓油田技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：