不锈钢圆棒制备用矫直机滑动限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于圆棒棒材应用技术领域，具体公开了不锈钢圆棒制备用矫直机滑动限位装置，包括条形框架板、第一条形框架板螺孔、第二条形框架板螺孔、第一定位块、第二定位块、第一定位块通孔、第二定位块通孔、第一螺栓、第二螺栓、倒U形支撑板、气缸安装孔和下压限位组件。本实用新型专利技术的不锈钢圆棒制备用矫直机滑动限位装置的有益效果在于：解决现有不锈钢圆棒压力矫直使用时所存在的问题，与压力矫直机等相配合使用，完成圆形棒材高效、稳定和精准的矫直前的限位导料、矫直后的收料及再加工，提高圆形棒材的成品品质，且便于进行拆卸、维护，实用性强。用性强。用性强。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢圆棒制备用矫直机滑动限位装置


[0001]本技术属于圆形棒材应用
，具体涉及不锈钢圆棒制备用矫直机滑动限位装置。

技术介绍

[0002]不锈钢圆棒是一种圆柱形的不锈钢制品，广泛用于汽车配件、航空、航天五金工具和化工等行业。
[0003]矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，一般有两排矫直辊，数量不等，也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直，主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。
[0004]在通过压力矫直机进行圆形棒材的矫直时，需要对矫直前或矫直后圆形棒材进行限位固定，以保证压力矫直机完成高效、稳定和精准的矫直处理动作。
[0005]因此，基于上述问题，本技术提供不锈钢圆棒制备用矫直机滑动限位装置。

技术实现思路

[0006]技术目的：本技术的目的是提供不锈钢圆棒制备用矫直机滑动限位装置，解决现有
技术介绍
中不锈钢圆棒压力矫直使用时所存在的问题，实用性强。
[0007]技术方案：本技术提供的不锈钢圆棒制备用矫直机滑动限位装置，包括条形框架板，及对称设置在条形框架板一面的第一条形框架板螺孔、第二条形框架板螺孔，及设置在条形框架板两端端面的第一定位块、第二定位块，及分别设置在第一定位块、第二定位块内的第一定位块通孔、第二定位块通孔，及通过第一条形框架板螺孔、第二条形框架板螺孔、第一定位块通孔、第二定位块通孔将条形框架板、第一定位块、第二定位块紧固连接的第一螺栓、第二螺栓，及两端分别与第一定位块、第二定位块一面连接的倒U形支撑板，及设置在倒U形支撑板内的气缸安装孔，及通过气缸安装孔安装在倒U形支撑板上的下压限位组件。
[0008]本技术方案的，所述下压限位组件，包括安装在气缸安装孔内的气缸，及设置在气缸一端的限位块，其中，限位块的两面分别设置有限位块螺孔、半圆形限位凹槽，及设置在气缸一端且与限位块相配合使用的锁紧螺母。
[0009]本技术方案的，所述不锈钢圆棒制备用矫直机滑动限位装置，还包括设置在条形框架板一面且与下压限位组件相配合使用的辅助限位组件，其中，辅助限位组件包括对称设置在条形框架板一面内的一组辅助螺孔，及设置在条形框架板一面的定位板，及对称设置在定位板两端内的定位板通孔，及通过一组辅助螺孔、定位板通孔将条形框架板、定位板固定连接的固定螺栓，及设置在定位板一面且位于限位块下方的辅助限位块，及设置在辅助限位块一面的辅助半圆形限位凹槽。
[0010]本技术方案的，所述不锈钢圆棒制备用矫直机滑动限位装置，还包括设置在定位
板一面且位于限位块下方的辅助限位块，及设置在辅助限位块一面的辅助半圆形限位凹槽。
[0011]本技术方案的，所述限位块、辅助限位块分别设置为圆形结构或正方形结构或长方形结构，定位板设置为长方形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的不锈钢圆棒制备用矫直机滑动限位装置的有益效果在于：(1)解决现有不锈钢圆棒压力矫直使用时所存在的问题，与压力矫直机等相配合使用，完成圆形棒材高效、稳定和精准的矫直前的限位导料、矫直后的收料及再加工；(2)提高圆形棒材的成品品质，且便于进行拆卸、维护，实用性强。
附图说明
[0013]图1是本技术的不锈钢圆棒制备用矫直机滑动限位装置的结构示意图；
[0014]图2是本技术的不锈钢圆棒制备用矫直机滑动限位装置的定位板、定位板通孔、限位块、限位块螺孔、半圆形限位凹槽等的结构示意图；
[0015]图中序号如下：1
‑
条形框架板、2
‑
第一定位块、3
‑
第二定位块、4
‑
第一条形框架板螺孔、5
‑
第二条形框架板螺孔、6
‑
第一定位块通孔、7
‑
第二定位块通孔、8
‑
第一螺栓、9
‑
第二螺栓、10
‑
倒U形支撑板、11
‑
气缸安装孔、12
‑
辅助螺孔、13
‑
定位板、14
‑
定位板通孔、15
‑
固定螺栓、16
‑
辅助限位块、17
‑
气缸、 18
‑
限位块、19
‑
限位块螺孔、20
‑
锁紧螺母、21
‑
半圆形限位凹槽、22
‑
辅助半圆形限位凹槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一
[0018]如图1和图2所示的不锈钢圆棒制备用矫直机滑动限位装置，由条形框架板1，及对称设置在条形框架板1一面的第一条形框架板螺孔4、第二条形框架板螺孔5，及设置在条形框架板1两端端面的第一定位块2、第二定位块3，及分别设置在第一定位块2、第二定位块3内的第一定位块通孔6、第二定位块通孔7，及通过第一条形框架板螺孔4、第二条形框架板螺孔5、第一定位块通孔 6、第二定位块通孔7将条形框架板1、第一定位块2、第二定位块3紧固连接的第一螺栓8、第二螺栓9，及两端分别与第一定位块2、第二定位块3一面连接的倒U形支撑板10，及设置在倒U形支撑板10内的气缸安装孔11，及通过气缸安装孔11安装在倒U形支撑板10上的下压限位组件组成；所述下压限位组件，包括安装在气缸安装孔11内的气缸17，及设置在气缸17一端的限位块 18，其中，限位块18的两面分别设置有限位块螺孔19、半圆形限位凹槽21，及设置在气缸17一端且与限位块18相配合使用的锁紧螺母20。
[0019]实施例二
[0020]如图1和图2所示的不锈钢圆棒制备用矫直机滑动限位装置，由条形框架板1，及对称设置在条形框架板1一面的第一条形框架板螺孔4、第二条形框架板螺孔5，及设置在条形框架板1两端端面的第一定位块2、第二定位块3，及分别设置在第一定位块2、第二定位块3
内的第一定位块通孔6、第二定位块通孔7，及通过第一条形框架板螺孔4、第二条形框架板螺孔5、第一定位块通孔 6、第二定位块通孔7将条形框架板1、第一定位块2、第二定位块3紧固连接的第一螺栓8、第二螺栓9，及两端分别与第一定位块2、第二定位块3一面连接的倒U形支撑板10，及设置在倒U形支撑板10内的气缸安装孔11，及通过气缸安装孔11安装在倒U形支撑板10上的下压限位组件组成；所述下压限位组件，包括安装在气缸安装孔11内的气缸17，及设置在气缸17一端的限位块 18，其中，限位块18的两面分别设置有限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.不锈钢圆棒制备用矫直机滑动限位装置，其特征在于：包括条形框架板(1)，及对称设置在条形框架板(1)一面的第一条形框架板螺孔(4)、第二条形框架板螺孔(5)，及设置在条形框架板(1)两端端面的第一定位块(2)、第二定位块(3)，及分别设置在第一定位块(2)、第二定位块(3)内的第一定位块通孔(6)、第二定位块通孔(7)，及通过第一条形框架板螺孔(4)、第二条形框架板螺孔(5)、第一定位块通孔(6)、第二定位块通孔(7)将条形框架板(1)、第一定位块(2)、第二定位块(3)紧固连接的第一螺栓(8)、第二螺栓(9)，及两端分别与第一定位块(2)、第二定位块(3)一面连接的倒U形支撑板(10)，及设置在倒U形支撑板(10)内的气缸安装孔(11)，及通过气缸安装孔(11)安装在倒U形支撑板(10)上的下压限位组件。2.根据权利要求1所述的不锈钢圆棒制备用矫直机滑动限位装置，其特征在于：所述下压限位组件，包括安装在气缸安装孔(11)内的气缸(17)，及设置在气缸(17)一端的限位块(18)，其中，限位块(18)的两面分别设置有限位块螺孔(19)、半圆形限位凹槽(21)，及设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋银华，宋鑫华，王新民，唐俊，
申请(专利权)人：泰州市炬森特钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：