一种可无菌取样的好氧发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可无菌取样的好氧发酵罐，涉及生物发酵技术，包括：罐体，罐体中设置有进气管，进气管连接有双向气泵，进气管上设置有取样装置；取样装置包括与进气管的管道连通的取样腔体，取样腔体底部设有取样口，取样口上安装有取样阀。本实用新型专利技术通过发酵罐的进气管，利用负压进行取样，能够减少样品被污染的概率。污染的概率。污染的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种可无菌取样的好氧发酵罐


[0001]本申请涉及生物发酵技术，尤其涉及一种可无菌取样的好氧发酵罐。

技术介绍

[0002]发酵罐是利用微生物对物料进行发酵的设备，广泛运用在食品、制药、化工等行业。在发酵过程中，为了监测发酵罐内部生化反应程度，需要对发酵罐内的发酵液进行取样。目前一般是在发酵罐顶部的开口处进行取样，或者在发酵罐侧壁上开设取样口。现有的取样方式均会使发酵罐内部与外界环境连通，增加污染的风险。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供一种可无菌取样的好氧发酵罐，通过发酵罐的进气管，利用负压进行取样，减少样品被污染的概率。
[0004]为解决上述问题，本技术的第一方面提供了一种可无菌取样的好氧发酵罐，包括：罐体，罐体中设置有进气管，进气管连接有双向气泵，进气管上设置有取样装置；
[0005]取样装置包括与进气管的管道连通的取样腔体，取样腔体底部设有取样口，取样口上安装有取样阀。
[0006]更进一步地，提供了一种可无菌取样的好氧发酵罐，进气管包括第一进气管和第二进气管，第一进气管的一端设置在罐体中，另一端悬空设置在取样腔体中；第二进气管的一端设置在取样腔体中，另一端与双向气泵连接。
[0007]更进一步地，提供了一种可无菌取样的好氧发酵罐，第一进气管设置在取样腔体中的一端的开口沿垂直于地面的方向朝上。
[0008]更进一步地，提供了一种可无菌取样的好氧发酵罐，进气管在罐体内设置有若干个进气口，若干个进气口沿罐体的轴线方向均匀设置。
[0009]更进一步地，提供了一种可无菌取样的好氧发酵罐，还包括搅拌装置，搅拌装置的搅拌轴与罐体的轴线平行，搅拌轴上设置有若干个搅拌杆，搅拌轴与若干个搅拌杆为空心结构，且内部空腔相互连通；进气管的管道与搅拌轴的空腔连接；搅拌杆上设置有若干个进气口。
[0010]更进一步地，提供了一种可无菌取样的好氧发酵罐，取样腔体内设置有液位传感器。
[0011]更进一步地，提供了一种可无菌取样的好氧发酵罐，取样阀串联有溢压阀。
[0012]本技术的双向气泵正转时，实现对发酵罐的加氧；当需要取样时，将双向气泵反转，利用负压通过进气管将发酵罐中的发酵液抽出。发酵液被抽出，经过取样腔体时留在取样腔体内，然后打开取样阀，使发酵液从取样口流出，完成取样。本申请取样过程无需使发酵罐与外界连通，能够降低被污染的风险。
附图说明
[0013]图1是本技术一个实施例中的结构示意图。
[0014]附图标记：
[0015]1：罐体；2：进气管；3：双向气泵；4：取样腔体；5：取样口；6：取样阀；7：搅拌装置；8：溢压阀。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0017]一个实施例中，提供了一种可无菌取样的好氧发酵罐，包括：罐体1，罐体1中设置有进气管2，进气管2连接有双向气泵3，进气管2上设置有取样装置。
[0018]取样装置包括与进气管2的管道连通的取样腔体4，取样腔体4底部设有取样口5，取样口5上安装有取样阀6。
[0019]其中双向气泵的电机能够正反转，从而实现双向气泵能够同时泵气和抽气。当双向气泵正转时，能够实现对发酵罐的加氧；当需要取样时，将双向气泵反转，利用负压通过进气管将发酵罐中的发酵液抽出。发酵液被抽出，经过取样腔体时留在取样腔体内，然后打开取样阀，使发酵液从取样口流出，完成取样。本申请取样过程无需使发酵罐与外界连通，能够降低被污染的风险。
[0020]一个实施例中，提供了一种可无菌取样的好氧发酵罐，进气管2包括第一进气管和第二进气管，第一进气管的一端设置在罐体1中，另一端悬空设置在取样腔体4中；第二进气管的一端设置在取样腔体4中，另一端与双向气泵3连接。
[0021]其中进气管2分成两段，通过取样腔体4连通，不会影响对发酵罐的加氧过程，并且与发酵罐连接的第一进气管的开口悬空在取样腔体4内，进一步降低了发酵管被污染的概率。
[0022]一个实施例中，提供了一种可无菌取样的好氧发酵罐，第一进气管设置在取样腔体4中的一端的开口沿垂直于地面的方向朝上。
[0023]在通过双向气泵3反转，样品的取样容量达到要求后，需要停止双向气泵3，第一进气管设置在取样腔体4中的一端的开口沿垂直于地面的方向朝上，能够使第一进气管中滞留的发酵液回流，防止取样过多造成浪费。
[0024]一个实施例中，提供了一种可无菌取样的好氧发酵罐，进气管2在罐体1内设置有若干个进气口，若干个进气口沿罐体1的轴线方向均匀设置。
[0025]进气管2在罐体1内的部分为第一进气管，在使用时会垂直延伸至罐体1底部，沿罐体1的轴线方向均匀设置进气口，不仅能均匀进气，使发酵罐内的有氧发酵更加均匀，并且在取样过程也能够取到发酵罐各个高度层的样品，更能体现出发酵罐整体的发酵水平，能真实的监测发酵罐内整体的发酵程度。
[0026]一个实施例中，提供了一种可无菌取样的好氧发酵罐，还包括搅拌装置7，搅拌装置7的搅拌轴与罐体1的轴线平行，搅拌轴上设置有若干个搅拌杆，搅拌轴与若干个搅拌杆
为空心结构，且内部空腔相互连通；进气管2的管道与搅拌轴的空腔连接；搅拌杆上设置有若干个进气口。
[0027]将进气管2与搅拌装置结合，能够进一步提高进气和搅拌效率，使有氧发酵更加均匀，并且也能使取样更加均匀。
[0028]一个实施例中，提供了一种可无菌取样的好氧发酵罐，取样腔体4内设置有液位传感器。
[0029]液位传感器能够定量的进行取样，减少浪费。
[0030]一个实施例中，提供了一种可无菌取样的好氧发酵罐，取样阀6串联有溢压阀8。
[0031]取样腔体4内的样品体积达到要求，将取样阀打开，然后使双向气泵3正转，向取样腔体4内充气加压，将取样腔体4内的样品通过压力从溢压阀8中压出，完成取样。能够防止在从取样腔体4内导出样品的过程中，外界细菌通过取样口5进入，进一步降低发酵罐被污染的概率。
[0032]一个实施例中，如图1所示，提供了一种可无菌取样的好氧发酵罐，包括：罐体1，取样装置，进气管2，双向气泵3，搅拌装置7。
[0033]取样装置包括与进气管2的管道连通的取样腔体4，取样腔体4内设置有液位传感器，取样腔体4底部设有取样口5，取样口5上安装有取样阀6，取样阀6串联有溢压阀8。
[0034]进气管2包括第一进气管和第二进气管，第一进气管的一端设置在罐体1中，另一端设置在取样腔体4中；第一进气管设置在取样腔体4中的一端的开口沿垂直于地面的方向朝上。第二进气管的一端设置在取样腔体4中，另一端与双向气泵3连接。
[0035]搅拌装置7的搅拌轴与罐体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可无菌取样的好氧发酵罐，其特征在于，包括：罐体（1），所述罐体（1）中设置有进气管（2），所述进气管（2）连接有双向气泵（3），所述进气管（2）上设置有取样装置；所述取样装置包括与所述进气管（2）的管道连通的取样腔体（4），所述取样腔体（4）底部设有取样口（5），所述取样口（5）上安装有取样阀（6）。2.根据权利要求1所述的可无菌取样的好氧发酵罐，其特征在于，所述进气管（2）包括第一进气管和第二进气管，所述第一进气管的一端设置在所述罐体（1）中，另一端悬空设置在所述取样腔体（4）中；所述第二进气管的一端设置在所述取样腔体（4）中，另一端与所述双向气泵（3）连接。3.根据权利要求2所述的可无菌取样的好氧发酵罐，其特征在于，所述第一进气管设置在所述取样腔体（4）中的一端的开口沿垂直于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡什国，李连威，刘思媚，
申请(专利权)人：森瑞斯生物科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：