编带机制造技术

本申请涉及编带设备技术领域，提供了一种编带机，包括上料组件、主转盘组件、副转盘组件以及载带轨道组件，主转盘组件包括主转盘，副转盘组件包括副转盘，通过主转盘上的吸嘴将物料送至副转盘的上料工位，物料随同副转盘的带动从上料工位旋转至下料工位处，在完成相关测试的同时，物料的方向也完成一预设角度的调转，不需要增设专门的角度旋转机构即可在检测的过程中完成物料角度的调转，简化了整机的结构，有利于降低整机的生产制造以及维修成本。有利于降低整机的生产制造以及维修成本。有利于降低整机的生产制造以及维修成本。

Braiding machine

【技术实现步骤摘要】
编带机


[0001]本申请属于编带设备
，更具体地说，是涉及一种编带机。

技术介绍

[0002]当前在贴片式的各类电子元器件生产加工领域，例如在电阻、电容、滤波器等电子元器件的编带加工过程中，通常需要对电子元器件在编带之前进行喷码、激光刻字、上部视觉影像检测、电性能检测等各项检测后再在植入工位处完成编带包装。现有技术中一般采用编带设备完成贴片式的各类电子元器件的上述检测以及编带包装，转塔式编带机为最常见的一种编带设备，在现有的转塔式编带机中，通常设置主盘和副盘，通过主盘和副盘的配合完成针对电子元器件的激光刻字、上部视觉影像检测以及相关的电性能测试，此外，设置单独的极性调整机构或者角度旋转机构用于调转物料的极性或者方向以便于物料在经过各项检测后能够顺畅地与载带导轨对接，现有的这种设计使得设备整体较为复杂，设备的制造以及维修成本较高。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种编带机，以解决现有技术中存在的编带设备结构复杂、制造成本高的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种编带机，包括工作台面，还包括设置于所述工作台面上的上料组件、主转盘组件、副转盘组件以及载带轨道组件；
[0005]所述主转盘组件包括主转盘，所述主转盘的圆周方向均匀设置多个吸嘴，所述主转盘的上方设有用于下压所述吸嘴的下压组件，所述上料组件用于与其中一个所述吸嘴对接以向所述主转盘送料；
[0006]所述副转盘组件设置于所述主转盘的圆周方向，所述副转盘组件包括副转盘，所述副转盘上设有上料工位和下料工位，所述上料工位和所述下料工位各自对应所述主转盘上的一个所述吸嘴，所述副转盘带动物料从所述上料工位旋转至所述下料工位可将所述物料调转一预设角度；
[0007]所述主转盘组件和所述副转盘组件的圆周方向均设有至少一个测试组件；
[0008]所述载带轨道组件设置于所述主转盘组件的植入工位处。
[0009]可选地，所述测试组件包括依次设置于所述副转盘圆周方向的激光打标组件和上部影像组件，以及设置于所述主转盘的圆周方向对应于所述副转盘组件后端的电性能测试组件。
[0010]可选地，所述副转盘上对应于所述上料工位的后端设有第一空料检测组件，所述第一空料检测组件用于检测副转盘吸嘴处是否有待测的所述物料。
[0011]可选地，所述主转盘的圆周方向对应于所述上料组件的后端位置设有第一定位组件。
[0012]可选地，所述主转盘的圆周方向对应于所述副转盘组件的后端位置设有第一排料
组件，所述第一排料组件用于排出经过所述副转盘组件检测后的缺陷物料。
[0013]可选地，所述主转盘的圆周方向对应于所述第一排料组件的后端位置依次设有第二定位组件和第二排料组件，所述第二定位组件位于所述电性能测试组件的前端，所述第二排料组件位于所述电性能测试组件的后端。
[0014]可选地，所述主转盘的圆周方向对应于所述植入工位前设有第三定位组件。
[0015]可选地，所述主转盘的圆周方向对应于所述植入工位处设有第二空料检测组件，所述第二空料检测组件用于检测所述植入工位处是否有待包装的所述物料。
[0016]可选地，所述载带轨道组件包括用于输送载带的轨道，所述吸嘴与所述轨道对接以将所述物料植入所述载带内，所述轨道上对应于所述植入工位的后端设有轨道影像组件。
[0017]可选地，所述编带机还包括设置于所述工作台面下方的机架总装、罩设于所述主转盘组件和所述副转盘组件上方的上机罩，以及依次设置于所述轨道影像组件后端的封刀组件、剪带组件以及收带组件，所述封刀组件用于对所述载带进行上胶膜封装，所述剪带组件用于对所述载带进行裁剪，所述收带组件用于对所述载带进行收卷。
[0018]本申请提供的编带机的有益效果在于：与现有技术相比，本申请的编带机包括上料组件、主转盘组件、副转盘组件以及载带轨道组件，主转盘组件包括主转盘，副转盘组件包括副转盘，通过主转盘上的吸嘴将物料送至副转盘的上料工位，物料随同副转盘的带动从上料工位旋转至下料工位处，在完成相关测试的同时，物料的方向也完成一预设角度的调转，不需要增设专门的角度旋转机构即可在检测的过程中完成物料角度的调转，简化了整机的结构，有利于降低整机的生产制造以及维修成本。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本申请实施例提供的编带机的整体结构示意图；
[0021]图2为图1的俯视结构示意图；
[0022]图3为本申请实施例提供的副转盘组件与主转盘组件配合的局部结构示意图；
[0023]图4为本申请实施例提供的副转盘组件结构示意图；
[0024]图5为本申请实施例提供的定位组件和电性能测试组件的结构示意图；
[0025]图6为本申请实施例提供的主转盘组件与载带轨道组件配合的结构示意图；
[0026]图7为本申请实施例提供的真空配气组件的结构示意图。
[0027]其中，图中各附图标记：
[0028]00、工作台面；10、上料组件；11、振动盘；12、储料斗；20、主转盘组件；21、主转盘；211、吸嘴；212、植入工位；22、上转盘；221、下压组件；23、真空配气组件；231、第一气盘；232、第二气盘；24、第一定位组件；25、第一排料组件；26、第二定位组件；27、第二排料组件；28、电性能测试组件；29、第三定位组件；30、副转盘组件；31、副转盘；32、上料工位；33、下料工位；34、副转盘驱动件；35、副转盘吸嘴；36、第一空料检测组件；37、激光打标组件；38、上
部影像组件；40、载带轨道组件；41、载带；50、机架总装；60、上机罩；70、封刀组件；80、剪带组件；90、收带组件。
具体实施方式
[0029]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0031]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编带机，包括工作台面，其特征在于，还包括设置于所述工作台面上的上料组件、主转盘组件、副转盘组件以及载带轨道组件；所述主转盘组件包括主转盘，所述主转盘的圆周方向均匀设置多个吸嘴，所述主转盘的上方设有用于下压所述吸嘴的下压组件，所述上料组件用于与其中一个所述吸嘴对接以向所述主转盘送料；所述副转盘组件设置于所述主转盘的圆周方向，所述副转盘组件包括副转盘，所述副转盘上设有上料工位和下料工位，所述上料工位和所述下料工位各自对应所述主转盘上的一个所述吸嘴，所述副转盘带动物料从所述上料工位旋转至所述下料工位可将所述物料调转一预设角度；所述主转盘组件和所述副转盘组件的圆周方向均设有至少一个测试组件；所述载带轨道组件设置于所述主转盘组件的植入工位处。2.如权利要求1所述的编带机，其特征在于，所述测试组件包括依次设置于所述副转盘圆周方向的激光打标组件和上部影像组件，以及设置于所述主转盘的圆周方向对应于所述副转盘组件后端的电性能测试组件。3.如权利要求1所述的编带机，其特征在于，所述副转盘上对应于所述上料工位的后端设有第一空料检测组件，所述第一空料检测组件用于检测副转盘吸嘴处是否有待测的所述物料。4.如权利要求2所述的编带机，其特征在于，所述主转盘的圆周方向对应于所述上料组件的后端位置设有第一定位组件。5.如权利要求4所述的编带机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：段雄斌，席松涛，聂钊，何选民，
申请(专利权)人：深圳市标谱半导体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：