一种用于农产品加工的烘干系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于农产品加工的烘干系统，所述烘干系统包括第一烘干装置、第二烘干装置和热量回收装置，待烘干的农产品从第一壳体的第一入口进入，先通过第一烘干装置的热风对吹烘干，热风对吹的形式使得农产品受热均匀且受热面积大，水分蒸发充分彻底，之后通过第一壳体的第一出口下落至第二烘干装置的第二入口中；第二入口接收农产品后下落至链式输送机上，通过热量回收装置将第一壳体内残余的热量导入第二烘干装置的第二壳体内，从而通过不锈钢传输带的风孔导向农产品，对农产品进行二次烘干，农产品经过两次烘干，农产品中的水分蒸发充分，烘干彻底，并实现了热量的充分利用。用。用。

A drying system for processing agricultural products

【技术实现步骤摘要】
一种用于农产品加工的烘干系统


[0001]本专利技术涉及农产品加工
，具体涉及一种用于农产品加工的烘干系统。

技术介绍

[0002]在农业生产中，刚收割下来的稻谷、玉米粒、小麦等农作物均含有大量的水分，为了便于储存，需要去除农作物中的水分。去除农作物水分的方式主要是在阳光下晾晒，以蒸发掉农作物中的水分。然而，采用这种方式效率低，需要花费数天，占用面积大，且对天气要求严格，效率低。
[0003]因此，目前市场上出现了一种采用机器烘干的设备，但是其烘干不彻底，仍然会有残余的水分，导致在后续农产品的储存中出现发霉或生芽的情况出现。此外，现有的烘干设备产生的带有热量的气体直接排出，无法实现热量的充分利用。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种用于农产品加工的烘干系统，采用多次烘干，农产品中的水分蒸发充分，烘干彻底，并实现了热量的充分利用。
[0005]本专利技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种用于农产品加工的烘干系统，包括第一烘干装置、第二烘干装置和热量回收装置；所述第一烘干装置包括第一壳体和第一热风组件；所述第一壳体包括位于其顶部的第一入口、位于其底部的第一出口、连接所述第一入口和第一出口的烘干腔、以及第一水汽出口，所述第一水汽出口靠近所述烘干器的一侧设有第一滤网；所述第一热风组件的出口连通有若干热风管道，所述若干热风管道的出口与所述烘干腔的侧壁连通，并形成热风对吹状态；所述第二烘干装置包括第二壳体和链式输送机；所述第二壳体包括第二水汽出口、第二入口、第二出口、连通所述第二入口和第二出口的内腔，所述第二入口位于所述第一出口的下方，且所述第二入口与所述第一出口密闭连通，所述第二水汽出口设置于所述第二壳体的顶部，且所述第二水汽出口靠近所述内腔的一侧设置有第二滤网，所述第二水汽出口通过排放管道连通至外界；所述链式输送机内置于所述内腔中，以接收从所述第二入口落下的农产品，所述链式输送机包括不锈钢传输带以及驱动所述不锈钢传输带的若干链轮，所述不锈钢传输带设有若干风孔，所述不锈钢传输带的出料端穿过所述第二出口；所述热量回收装置包括回收管道和干燥器，所述回收管道的第一端与所述第一水汽出口连通，所述回收管道的第二端通过若干分支管道连通至所述不锈钢传输带的上下面之间，以通过所述风孔对农产品进行二次烘干；所述干燥器设置于所述第一水汽出口与所述第二壳体之间的所述回收管道上。
[0007]进一步地，所述烘干系统还包括筛选装置，所述筛选装置包括第三壳体和风扇，所述第三壳体设有空腔，所述空腔的顶部设有用于接收来自所述第二出口的农产品的第三入口，所述空腔的底部设有废料出口和第三出口，所述第三出口与所述第三入口位于同一竖直线上，所述空腔的侧壁设有风扇放置口；所述风扇安装于所述放置口上，以将风吹向农产
品的下落路径上；所述废料出口配置为接收所述风扇吹过来的农产品。
[0008]进一步地，所述第一热风组件包括顺次连接的风机、第一电加热器件和主管道，所述主管道与所述若干热风管道连通。
[0009]进一步地，所述若干热风管道的出口在所述烘干腔的侧壁均匀布置。
[0010]进一步地，所述热量回收装置还包括气泵，所述气泵设置于所述干燥器与所述第二壳体之间的所述回收管道上。
[0011]进一步地，所述热量回收装置还包括第二电加热器件，所述第二电加热器件设置于所述干燥器与所述第二壳体之间的所述回收管道上。
[0012]进一步地，所述第二烘干装置还包括热量集中箱，所述热量集中箱设置于所述不锈钢传输带的上下面之间，所述热量集中箱的顶部开口并朝向所述风孔，所述热量集中箱的底部与所述回收管道连通。
[0013]本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0014]本专利技术的烘干系统包括第一烘干装置、第二烘干装置和热量回收装置，待烘干的农产品从第一壳体的第一入口进入，先通过第一烘干装置的热风对吹烘干，热风对吹的形式使得农产品受热均匀且受热面积大，水分蒸发充分彻底，之后通过第一壳体的第一出口下落至第二烘干装置的第二入口中；第二入口接收农产品后下落至链式输送机上，通过热量回收装置将第一壳体内残余的热量导入第二烘干装置的第二壳体内，从而通过不锈钢传输带的风孔导向农产品，对农产品进行二次烘干，农产品经过两次烘干，农产品中的水分蒸发充分，烘干彻底，并实现了热量的充分利用。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：
[0016]图1为本专利技术实施例所述一种用于农产品加工的烘干系统的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术实施例所述第二烘干装置的构造示意图；
[0018]图3为本专利技术实施例所述热量回收装置与所述第一烘干装置的连接示意图。
[0019]附图中标记及对应的零部件名称：
[0020]10
‑
第一烘干装置；11
‑
第一壳体；111
‑
第一入口；112
‑
第一出口；113
‑
烘干腔；114
‑
第一水汽出口；115
‑
第一滤网；12
‑
热风管道；20
‑
第二烘干装置；21
‑
第二壳体；211
‑
第二入口；212
‑ꢀ
第二出口；213
‑
内腔；214
‑
第二水汽出口；215
‑
第二滤网；216
‑
排放管道；22
‑
链式输送机； 221
‑
不锈钢传输带；2211
‑
风孔；222
‑
链轮；23
‑
热量集中箱；30
‑
热量回收装置；31
‑
回收管道； 32
‑
干燥器；33
‑
第二电加热器件；34
‑
气泵；40
‑
筛选装置；41
‑
第三壳体；411
‑
第三入口；412
‑ꢀ
第三出口；413
‑
废料出口；42
‑
风扇。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。
[0022]实施例
[0023]如图1至图3所示，一种用于农产品加工的烘干系统，包括第一烘干装置10、第二烘干装置20和热量回收装置30。这里，本专利技术的烘干系统可用于玉米、水稻、小麦、花生等，也可用于其他农作物的烘干场景，本专利技术不限于此。
[0024]所述第一烘干装置10包括第一壳体11和第一热风组件。所述第一壳体11包括位于其顶部的第一入口111、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于农产品加工的烘干系统，其特征在于，包括第一烘干装置、第二烘干装置和热量回收装置；所述第一烘干装置包括第一壳体和第一热风组件；所述第一壳体包括位于其顶部的第一入口、位于其底部的第一出口、连接所述第一入口和第一出口的烘干腔、以及第一水汽出口，所述第一水汽出口靠近所述烘干器的一侧设有第一滤网；所述第一热风组件的出口连通有若干热风管道，所述若干热风管道的出口与所述烘干腔的侧壁连通，并形成热风对吹状态；所述第二烘干装置包括第二壳体和链式输送机；所述第二壳体包括第二水汽出口、第二入口、第二出口、连通所述第二入口和第二出口的内腔，所述第二入口位于所述第一出口的下方，且所述第二入口与所述第一出口密闭连通，所述第二水汽出口设置于所述第二壳体的顶部，且所述第二水汽出口靠近所述内腔的一侧设置有第二滤网，所述第二水汽出口通过排放管道连通至外界；所述链式输送机内置于所述内腔中，以接收从所述第二入口落下的农产品，所述链式输送机包括不锈钢传输带以及驱动所述不锈钢传输带的若干链轮，所述不锈钢传输带设有若干风孔，所述不锈钢传输带的出料端穿过所述第二出口；所述热量回收装置包括回收管道和干燥器，所述回收管道的第一端与所述第一水汽出口连通，所述回收管道的第二端通过若干分支管道连通至所述不锈钢传输带的上下面之间，以通过所述风孔对农产品进行二次烘干；所述干燥器设置于所述第一水汽出口与所述第二壳体之间的所述回收管道上。2.根据权利要求1所述的一种用于农...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖龙仲，
申请(专利权)人：肖龙仲，
类型：发明
国别省市：