一种用于添加剂的烘干设备制造技术

本实用新型专利技术属于添加剂烘干设备技术领域，具体涉及一种用于添加剂的烘干设备，包括烘箱，烘箱设有烘干机构，烘箱前端上侧设有进料管，烘干机构包括烘干桶、电热丝、烘干箱以及若干加热灯，烘干桶设于烘箱，进料管与烘干桶连通，烘干桶设有搅拌组件，搅拌组件包括第一电机、搅拌杆以及若干搅拌叶；该装置通过加热丝加热烘干桶，在烘干桶内烘干添加剂，并在烘干桶内搅拌，使添加剂与烘干桶内壁均匀接触，接着通过烘干箱内的加热灯烘烤，使得添加剂烘干效果更佳，提高烘干效率，节约时间。节约时间。节约时间。

A drying equipment for additives

【技术实现步骤摘要】
一种用于添加剂的烘干设备


[0001]本技术属于烘干设备
，具体涉及一种用于添加剂的烘干设备。

技术介绍

[0002]添加剂包括饲料添加剂、食品添加剂、混凝土添加剂、机油添加剂等多种化工类添加剂，添加剂种类繁多，按状态可分为液体添加剂和固体添加剂，而固体添加剂在化工反应中就需要烘干，防止添加剂变质，影响化工反应；现在的烘干设备只是进行了一次烘干，烘干效率低，烘干时间长，远远不能满足现代工业的发展需求，对此，我们提供了一种用于添加剂的烘干设备解决上述问题，进行多次烘干，提高烘干效率，减少烘干时间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：旨在提供一种用于添加剂的烘干设备，该装置通过加热丝加热烘干桶，在烘干桶内烘干添加剂，并在烘干桶内搅拌，使添加剂与烘干桶内壁均匀接触，接着通过烘干箱内的加热灯烘烤，使得添加剂烘干效果更佳，提高烘干效率，节约时间。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种用于添加剂的烘干设备，包括烘箱，所述烘箱内设有烘干机构，所述烘箱前端上侧设有进料管，所述烘箱后侧下端开设有出料口，所述出料口下端固定有出料斗，所述出料斗下方放置有接料盒；
[0006]所述烘干机构包括烘干桶、电热丝、烘干箱以及若干加热灯，所述烘干桶固定设于所述烘箱内上端，所述进料管与所述烘干桶上侧连通，所述烘干桶内设有搅拌组件，所述电热丝缠绕于所述烘干桶外侧，所述烘干桶下端连接有出料管，所述出料管中部设有电磁阀，所述烘干箱固定设于所述烘箱内下侧，所述出料管下端与所述烘干箱连通，所述烘干箱内上壁设有第一导料板，且位于所述出料管下端，所述烘干箱内上壁设有抹平板，且位于所述出料管后侧，所述烘干箱内部设有输送组件，若干所述加热灯均匀分布设于所述烘干箱内上壁；
[0007]所述搅拌组件包括第一电机、搅拌杆以及若干搅拌叶，所述第一电机设于所述烘箱上侧，所述搅拌杆转动装配在所述烘箱内上壁，且位于所述烘干桶中部，所述第一电机的输出轴贯穿所述烘箱与所述搅拌杆传动连接，若干所述搅拌叶均匀分布连接于所述搅拌杆下侧。
[0008]所述输送组件包括托辊、第二电机、从动辊以及传送带，所述托辊转动装配烘干箱后侧，所述第二电机固定设于所述烘箱左侧，所述第二电机的输出轴依次贯穿所述烘箱和所述烘干箱与所述托辊传动连接，所述从动辊转动装配在所述烘干箱前侧，所述托辊与所述从动辊之间通过所述传送带连接。
[0009]所述进料管上端设有进料斗。
[0010]所述烘箱下端设有四个底座，且四个所述底座均匀分布于所述烘箱四角。
[0011]所述电热丝外侧设有环形护板。
[0012]所述烘干箱后端下侧设有第二导料板，所述第二导料板后端与所述出料口连接。
[0013]一种用于添加剂的烘干设备，包括烘箱，所述烘箱内设有烘干机构，所述烘箱前端上侧设有进料管，所述烘箱后侧下端开设有出料口，所述出料口下端固定有出料斗，所述出料斗下方放置有接料盒；
[0014]所述烘干机构包括烘干桶、电热丝、烘干箱以及若干加热灯，所述烘干桶固定设于所述烘箱内上端，所述进料管与所述烘干桶上侧连通，所述烘干桶内设有搅拌组件，所述电热丝环绕于所述烘干桶外侧，所述烘干桶下端连接有出料管，所述出料管中部设有电磁阀，所述烘干箱固定设于所述烘箱内下侧，所述出料管下端与所述烘干箱连通，所述烘干箱内上壁设有第一导料板，且位于所述出料管出料口下端，所述烘干箱内上壁设有抹平板，且位于所述出料管出料口后侧，所述烘干箱内部设有输送组件，若干所述加热灯均匀分布设于所述烘干箱内上壁，且位于所述抹平板后侧；
[0015]所述搅拌组件包括第一电机、搅拌杆以及若干搅拌叶，所述第一电机设于所述烘箱上侧，所述搅拌杆转动装配在所述烘干桶内，且所述第一电机的输出轴伸入所述烘干桶内与所述搅拌杆传动连接，若干所述搅拌叶均匀分布连接于所述搅拌杆外侧，且若干所述搅拌叶下侧与所述烘干桶底部抵接；
[0016]所述输送组件包括第二电机、托辊、从动辊、传送带以及若干支架，所述第二电机与所述托辊传动连接，且位于所述烘箱右侧，所述托辊与所述从动辊之间通过所述传送带连接，所述从动辊设于所述托辊前侧且平行，若干所述支架设于所述托辊和所述从动辊与所述烘干箱底部之间。
[0017]所述进料管上端设有进料斗。
[0018]所述烘箱下端设有四个底座，且四个所述底座均匀分布于所述烘箱四角。
[0019]所述电热丝外侧设有保护板。
[0020]所述烘干箱后端下侧设有第二导料板，所述第二导料板前端位于所述托辊下侧，所述第二导料板后端与所述烘箱底部固定连接。
[0021]本技术提供一种用于添加剂的烘干设备，该装置通过加热丝加热烘干桶，在烘干桶内烘干添加剂，并在烘干桶内搅拌，使添加剂与烘干桶内壁均匀接触，接着通过烘干箱内的加热灯烘烤，使得添加剂烘干效果更佳，提高烘干效率，节约时间。
附图说明
[0022]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0023]图1为本技术实施例一种用于添加剂的烘干设备的结构示意图一；
[0024]图2为本技术实施例一种用于添加剂的烘干设备的结构示意图二；
[0025]图3为本技术实施例一种用于添加剂的烘干设备的剖面结构示意图；
[0026]图4为图3中A处放大结构示意图；
[0027]图5为图3中B处放大结构示意图。
[0028]烘箱1、进料管11、出料口12、出料斗13、接料盒14、进料斗15、底座16、烘干桶2、电热丝21、烘干箱22、第一导料板221、抹平板222、加热灯23、出料管24、电磁阀25、环形护板26、第二导料板27、第一电机3、搅拌杆31、搅拌叶32、托辊4、第二电机41、从动辊42、传送带43。
具体实施方式
[0029]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0030]如图1
‑
5所示，本技术的一种用于添加剂的烘干设备，包括烘箱1，烘箱1内设有烘干机构，烘箱1前端上侧设有进料管11，烘箱1后侧下端开设有出料口12，出料口12下端固定有出料斗13，出料斗13下方放置有接料盒14；
[0031]烘干机构包括烘干桶2、电热丝21、烘干箱22以及若干加热灯23，烘干桶2固定设于烘箱1内上端，进料管11与烘干桶2上侧连通，烘干桶2内设有搅拌组件，电热丝21缠绕于烘干桶2外侧，烘干桶2下端连接有出料管24，出料管24中部设有电磁阀25，烘干箱22固定设于烘箱1内下侧，出料管24下端与烘干箱22连通，烘干箱22内上壁设有第一导料板221，且位于出料管24下端，烘干箱22内上壁设有抹平板222，且位于出料管24后侧，烘干箱22内部设有输送组件，若干加热灯23均匀分布设于烘干箱22内上壁；
[0032]搅拌组件包括第一电机3、搅拌杆31以及若干搅拌叶32，第一电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于添加剂的烘干设备，包括烘箱，其特征在于：所述烘箱内设有烘干机构，所述烘箱前端上侧设有进料管，所述烘箱后侧下端开设有出料口，所述出料口下端固定有出料斗，所述出料斗下方放置有接料盒；所述烘干机构包括烘干桶、电热丝、烘干箱以及若干加热灯，所述烘干桶固定设于所述烘箱内上端，所述进料管与所述烘干桶上侧连通，所述烘干桶内设有搅拌组件，所述电热丝缠绕于所述烘干桶外侧，所述烘干桶下端连接有出料管，所述出料管中部设有电磁阀，所述烘干箱固定设于所述烘箱内下侧，所述出料管下端与所述烘干箱连通，所述烘干箱内上壁设有第一导料板，且位于所述出料管下端，所述烘干箱内上壁设有抹平板，且位于所述出料管后侧，所述烘干箱内部设有输送组件，若干所述加热灯均匀分布设于所述烘干箱内上壁；所述搅拌组件包括第一电机、搅拌杆以及若干搅拌叶，所述第一电机设于所述烘箱上侧，所述搅拌杆转动装配在所述烘箱内上壁，且位于所述烘干桶中部，所述第一电机的输出轴贯穿所述烘箱与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈黎明，陈卫华，陈康国，
申请(专利权)人：佛山市南海区力亿金属辅助材料有限公司，
类型：新型
国别省市：