一种新型全自动粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型全自动粉碎机，包括机架，粉碎室，风机室，吸料器和除尘器，其中：粉碎室和风机室安装在机架上，且粉碎室安装在风机室上部，粉碎室紧邻风机室设置，粉碎室下部侧壁与风机室侧壁紧贴或共用同一侧壁；粉碎转子安装在粉碎室中，筛片安装在粉碎室中，粉碎转子设置在筛片底部的上方，粉碎转子部分或全部被筛片包围；风机安装在风机室中，粉碎室与风机室互相连通；吸料器安装在粉碎室上且与粉碎室内腔连通；除尘器安装在风机室上部，且除尘器底部的开口与风机室内腔连通。且除尘器底部的开口与风机室内腔连通。且除尘器底部的开口与风机室内腔连通。

【技术实现步骤摘要】
一种新型全自动粉碎机
[0001]本技术专利申请要求了2021年12月2日提交的、申请号为 202123000643.0、技术名称为“一种新型全自动粉碎机”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。


[0002]本技术涉及农业机械，尤其涉及一种新型全自动粉碎机。

技术介绍

[0003]近年来，饲料加工业快速发展，应养殖业及畜禽饲料生产的需求，既能自动吸取物料，又能自动清排物料的全自动饲料粉碎机深受用户青睐，然而传统的全自动粉碎机采用圆形粉碎室设计，内置圆环形筛及筛道，安装有吸料器。虽然能满足一定的生产需求，但是也存在一些问题：物料随转子高速运转，会在锤筛之间形成环流层，不利于物料加工及过筛排出，能耗大，效率低；受粉碎室形状及圆筒状吸料口的孔径限制，传统全自动粉碎机只适合加工细小颗粒物料，不能加工大块，大片，长条等异形物料；配套风机安装位置与粉碎室之间距离大，物料输送通道距离过长，甚至需要角度转换。也有粉碎转子与风机同轴的设计，物料输送通道虽短但空间狭窄且需曲折迂回进入风室，造成能耗大，吸力弱，效率低。
[0004]为此，本技术提供了一种新型全自动粉碎机。

技术实现思路

[0005]为实现本技术之目的，采用以下技术方案予以实现：
[0006]一种新型全自动粉碎机，包括机架，粉碎室，风机室，吸料器和除尘器，其中：粉碎室和风机室安装在机架上，且粉碎室安装在风机室上部，粉碎室紧邻风机室设置，粉碎室下部侧壁与风机室侧壁紧贴或共用同一侧壁；粉碎转子安装在粉碎室中，筛片安装在粉碎室中，粉碎转子设置在筛片底部的上方，粉碎转子部分或全部被筛片包围；风机安装在风机室中，粉碎室与风机室互相连通；吸料器安装在粉碎室上且与粉碎室内腔连通；除尘器安装在风机室上部，且除尘器底部的开口与风机室内腔连通。
[0007]所述的新型全自动粉碎机，其中：筛片和粉碎室中的至少一个的横截面形状为水滴状。
[0008]所述的新型全自动粉碎机，其中：所述横截面形状下部为半圆形，半圆形两端向上方呈渐开线形延伸并逐渐收敛且不闭合。
[0009]所述的新型全自动粉碎机，其中：半圆形每端的渐开线向上延伸的在高度方向上的长度大于半圆的半径。
[0010]所述的新型全自动粉碎机，其中：粉碎转子上安装有多个粉碎元件，所述粉碎元件包括锤片或齿爪。
[0011]所述的新型全自动粉碎机，其中：吸料器为圆筒形吸料器，其一端安装在粉碎室的侧壁上且与粉碎室内腔连通，另一端设有吸嘴。
[0012]所述的新型全自动粉碎机，其中：所述除尘器是离心除尘器。
[0013]所述的新型全自动粉碎机，其中：还包括进料口，所述进料口设置在粉碎室上部。
[0014]所述的新型全自动粉碎机，其中：进料口设置在粉碎室渐开线的顶部。
[0015]所述的新型全自动粉碎机，其中：粉碎室筛片外的落料空间与风机室侧壁吸料口直接连通。
附图说明
[0016]图1为新型全自动粉碎机主视图；
[0017]图2为新型全自动粉碎机侧视图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图1
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2对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0019]如图1所示，新型全自动粉碎机包括机架1，粉碎室2，风机室 3，吸料器4，进料口8、离心除尘器(沙克龙)5。
[0020]粉碎室2和风机室3安装在机架1上，且粉碎室2安装在风机室 3上部，粉碎室2紧邻风机室3设置，或者二者上下贯通设置。
[0021]进料口8设置在粉碎室2上部，进料口8设有可插拔的挡板(图中未示出)，用于关闭或打开进料口8。粉碎转子6安装在粉碎室2 内腔中，粉碎转子6上安装有多个粉碎元件10，所述粉碎元件10包括捶片或齿爪；筛片9安装在粉碎室2中，粉碎转子6设置在筛片9 底部的上方，且粉碎转子6被筛片9包围。筛片9的横截面为水滴状，即下部为半圆形，半圆形两端向上方呈渐开线形延伸并逐渐收敛且不闭合，每侧渐开线向上延伸的高度方向的长度大于半圆的半径。粉碎室2横截面与筛片9和横截面向近似，即粉碎室2横截面为水滴状，下部为半圆形，半圆形两端向上方呈渐开线形延伸并逐渐收敛且不闭合，每侧渐开线向上延伸的高度方向的长度大于半圆的半径。进料口 8设置在粉碎室2渐开线的顶部。
[0022]风机7安装在风机室3中，风机7上安装有多个叶片11，粉碎室2下部与风机室3之间设有连通口12，用于将粉碎室2与风机室3 互相连通，连通口12设置筛片9底部的下方位置。风机7和粉碎转子6都可由皮带驱动，皮带动力由电机提供。
[0023]吸料器4为圆筒形吸料器，其一端安装在粉碎室2的侧壁上且与粉碎室2内腔连通，另一端设有吸嘴。离心除尘器5安装在风机室3 上部，且离心除尘器5底部开口与风机室3内腔连通。
[0024]工作时，当粉碎颗粒物料时，关闭上进料口，将吸料器吸嘴插入物料盛装容器中，开启粉碎机，转子及风机工作，风机将物料从吸料器吸入粉碎室，粉碎转子旋转，物料在筛片形成的筛道内形成非圆环状不等距筛锤间隙，有效的破坏了物料随转子高速运转时形成的环流层，不但能耗低，还提高了破碎效率，粉碎后的物料经由筛片落下后被沙克龙排出粉碎机外。当物料不适合圆筒状吸料器吸入时，如大块，大片，长条等异形，或单个体积较大超过吸料器孔径如豆饼块、中草药、干辣椒等，可由进料口喂入粉碎室，完成加工。
[0025]通过本技术，能够提高粉碎机的加工效率，降低能耗，提升粉碎率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型全自动粉碎机，包括机架，粉碎室，风机室，吸料器和除尘器，其特征在于：粉碎室和风机室安装在机架上，且粉碎室安装在风机室上部，粉碎室紧邻风机室设置，粉碎室下部侧壁与风机室侧壁紧贴或共用同一侧壁；粉碎转子安装在粉碎室中，筛片安装在粉碎室中，粉碎转子设置在筛片底部的上方，粉碎转子部分或全部被筛片包围；风机安装在风机室中，粉碎室与风机室互相连通；吸料器安装在粉碎室上且与粉碎室内腔连通；除尘器安装在风机室上部，且除尘器底部的开口与风机室内腔连通。2.根据权利要求1所述的新型全自动粉碎机，其特征在于：筛片和粉碎室中的至少一个的横截面形状为水滴状。3.根据权利要求2所述的新型全自动粉碎机，其特征在于：所述横截面形状下部为半圆形，半圆形两端向上方呈渐开线形延伸并逐渐收敛且不闭合。4.根据权利要求3所述的新型全自动粉碎机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏文博，
申请(专利权)人：苏文博，
类型：新型
国别省市：