一种采用烯丙醇法制备环氧氯丙烷的闭路循环生产方法技术

本发明专利技术涉及一种制备环氧氯丙烷的闭路循环生产方法，该生产方法包括丙烯高温氯化、氯丙烯水解、烯丙醇低温氯化与二氯丙醇环化等步骤。本发明专利技术环氧氯丙烷闭路循环生产方法有效解决了传统工艺高温氯化法中废水排放量大的问题，解决醋酸丙烯酯法中催化剂昂贵且寿命短的问题，采用本发明专利技术制备环氧氯丙烷的闭路循环生产方法得到环氧氯丙烷产品的纯度是以重量计99.950％以上。99.950％以上。

A closed cycle production method for preparing epichlorohydrin by allyl alcohol method

【技术实现步骤摘要】
一种采用烯丙醇法制备环氧氯丙烷的闭路循环生产方法


[0001]本专利技术属于化学品生产
更具体地，本专利技术涉及一种采用烯丙醇法制备环氧氯丙烷的闭路循环生产方法。

技术介绍

[0002]环氧氯丙烷又名表氯醇，是重要的有机化工原料和精细化工产品，主要用于生产环氧树脂、玻璃钢、电绝缘材料、表面活性剂、医药、农药、涂料、离子交换树脂、增塑剂、氯醇橡胶等。环氧氯丙烷的生产方法主要有丙烯高温氯化法、醋酸丙烯酯法和甘油法。
[0003]丙烯高温氯化法是工业上生产环氧氯丙烷的经典方法，由美国Shell公司与1948年开发成功并应用与工业化生产，主要原料是丙烯、氯气和石灰。其工艺过程主要包括：丙烯高温氯化制氯丙烯；氯丙烯次氯酸化合成二氯丙醇；二氯丙醇皂化合成环氧氯丙烷3个反应单元。
[0004]丙烯高温氯化法的特点是生产过程灵活，工艺成熟，操作稳定缺点是废水量过大，废水难以处理，具有高污染的特性。废水的来源是该工艺中的氯丙烯与次氯酸的氯醇化反应所需要的。氯丙烯、水、氯气反应生成二氯丙醇，副反应生成1,2,3<br/>‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用烯丙醇法制备环氧氯丙烷的闭路循环生产方法，其特征在于该闭路循环生产方法的步骤如下：A、丙烯高温氯化来自界外的液态氯在液氯加热器(1)中进行气化，接着让气态氯通过分子筛干燥器(2)干燥去除水分，与此同时，来自界外的液化丙烯通过冷凝器(5)与换热器(7)加热而转变成气态丙烯，它通过加热器(9)加热至温度360～380℃，让气态丙烯与干燥气态氯在混合器(3)中混合均匀，得到的混合物在反应器(4)中进行高温氯化反应，得到温度为480～520℃的气态产物通过过滤器(8)除去炭粉，接着相继通过换热器(7)与冷却器(6)空气冷却至室温以上，再进入冷凝器(5)冷却得到一种气液混合物；所述的气液混合物送到氯化氢回收塔(10)中部，由该塔顶排出氯化氢气体，它经干燥后送到甘油法环氧氯丙烷生产装置；由该塔底排出的产物送往丙烯回收塔(11)中部，由该塔顶排出丙烯，它返回至反应器(4)再利用；由该塔底排出粗氯丙烯，它通过以串联方式连接的轻组分塔(12)与氯丙烯塔(13)进行精制；由轻组分塔(12)塔顶排出轻组分排至界外；由氯丙烯塔(13)塔底排出重组分排至界外；由氯丙烯塔(13)塔顶排出纯度为以重量计99.3％以上的氯丙烯；B、氯丙烯水解将由步骤A得到的氯丙烯经管道输送到水解反应釜(14)中，同时水解剂也经管道输送至水解反应釜(14)中，氯丙烯与水解剂在该塔中进行水解反应，得到一种水解反应液，它经管道送到水解分相器(15)中，分离的轻组分由水解分相器(15)排出，余下水解反应液送到烯丙醇塔(16)中进行精馏，由该塔顶排出高浓度烯丙醇溶液，由塔底排出含盐有机废水；C、烯丙醇低温氯化由步骤B得到高浓度的烯丙醇溶液经管道由降膜吸收塔(17)塔顶送到塔中，氯化氢气体由降膜吸收塔(17)下部送到塔中，两者在塔中混合，由该塔底排出含高浓度氯化氢的高浓度烯丙醇溶液，它经管道由氯化反应器(18)顶部送到该反应器中，与此同时，氯气经管道由氯化反应器(18)下部也送到氯化反应器(18)，在该反应器中进行氯化反应得到烯丙醇氯化产物，将该产物送到氯化氢解吸塔(19)中部进行解吸，由该塔顶排出HCl气，它与来自氯化氢回...

【专利技术属性】
技术研发人员：施德龙，童丽燕，方福良，包科华，车学兵，
申请(专利权)人：宁波环洋新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：