一种单酸氯醇法制环氧化物用次氯酸制备装置及使用方法，用碳酸氢钠在次氯酸反应器（1）内脱除水与氯气反应生成的氯化氢得无氯化氢次氯酸，设置第一二氧化碳分离装置（2）和第二二氧化碳分离装置（4），分离出脱除氯化氢而生成的二氧化碳，生成的二氧化碳与氢氧化钠在第二二氧化碳反应器（5）反应生成碳酸钠，碳酸钠进一步与二氧化碳在第一二氧化碳反应器（3）反应生成碳酸氢钠，生成的碳酸氢钠循环去次氯酸反应器（1）脱除水与氯气反应生成的氯化氢。制得的无氯化氢次氯酸用于后续氯醇化反应无副产物氯丙烷或氯乙烷，可获得更多的氯醇，皂化后目的产物环氧化物显著高于传统有氯化氢参与氯醇化的环氧化物生产过程。参与氯醇化的环氧化物生产过程。参与氯醇化的环氧化物生产过程。
【技术实现步骤摘要】
一种单酸氯醇法制环氧化物用次氯酸制备装置及使用方法
[0001]本专利技术涉及一种化工产品生产过程的中间产物的制备装置及其使用方法，特别是涉及化工产品环氧化物生产过程的中间产物无氯化氢次氯酸的制备装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]环氧化物是一种重要的化工产品，其生产方法有氯醇法、共氧化法和过氧化氢直接氧化法（HPPO）。我国环氧化物生产早期以平衡氯碱行业所产氯气的氯醇法生产工艺为主。由于氯醇法环氧化物生产存在难于处理的废水与废渣，现已成为制约该法生产的瓶颈，致使我国的氯醇法环氧化物生产进入了两难境地，关掉环保不合格的氯醇法环氧化物生产厂家，则短时间内无法保证氯碱行业的氯气平衡；保证氯醇法环氧化物生产中的废水与废渣使环保处理合格，则产品总成本升高，利润空间缩小，企业生存困难。
[0003]为了使传统的氯醇法环氧化物生产过程进行技术改进和升级，使环氧化物生产过程符合环保要求的同时，又具有很好的利润空间，人们提出了“一种单酸法丙烯氯醇化制环氧丙烷生产工艺”[专利号ZL201710131614.7]。该工艺在氯醇化反应前，先用碳酸钙中和掉水与氯气反应生成的次氯酸中所含的氯化氢，用无氯化氢的次氯酸进行丙烯氯醇化反应。该工艺与传统氯醇法环氧丙烷生产工艺的本质区别在于：传统氯醇法工艺是次氯酸和氯化氢共同参与氯醇化反应，是一种双酸氯醇化反应。传统双酸氯醇法环氧丙烷生产的丙烯氯醇化反应包括两个反应过程，一是丙烯与次氯酸反应生成氯丙醇，氯丙醇又与氯化氢反应生成二氯丙烷，既传统的双酸氯醇法环氧丙烷生产会生成副产物二氯丙烷，而二氯丙烷的售价远低于目的产物环氧丙烷。前述的单酸法氯醇化生产环氧化物过程用碳酸钙脱除水与氯气反应生成的氯化氢，无传统双酸氯醇化反应中由氯化氢和氯醇接触生成的副产物，故目的产物多，经济效益远优于传统双酸氯醇法生产环氧化物，企业可获得更大的利润空间。
[0004]提出一种单酸氯醇法环氧化物生产中的无氯化氢次氯酸制备装置及其使用方法，是实现单酸氯醇法环氧化物生产的重要支撑。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种新的氯醇法环氧化物生产用无氯化氢次氯酸的制备装置及使用方法。
[0006]本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种单酸氯醇法制环氧化物用次氯酸制备装置，所述装置包括次氯酸反应器、第一气液分离装置、第一二氧化碳反应器、第二气液分离装置、第二二氧化碳反应器、设备间连接管线、阀门、介质输送装置、控制和显示仪表及附件；次氯酸反应器、第一二氧化碳反应器、第二二氧化碳反应器为其内连续或间歇设置扰流元件的带换热夹套管式反应器，或为搅拌反应器、塔式反应器、喷射反应器、泵式反应器、撞击流反应器、超重力反应器、微通道反应器及前述反应器的组合；次氯酸反应器设有水、氯气、碳酸氢钠及循环碳酸氢钠入口和该反应器反应物出口，第一气液分离装置设有出次氯酸反应器物料入口及一次二氧化碳出口和
无氯化氢次氯酸出口，第一二氧化碳反应器设有碳酸钠入口、一次二氧化碳入口和出第二二氧化碳反应器反应物料入口及该反应器反应物料出口，第二气液分离装置设有出第一二氧化碳反应器物料入口及二次二氧化碳出口和循环碳酸氢钠出口，第二二氧化碳反应器设有氢氧化钠水溶液入口和二次二氧化碳入口及该反应器反应物料出口；次氯酸反应器反应物料出口与第一气液分离装置物料入口连通，第一气液分离装置一次二氧化碳出口与第一二氧化碳反应器一次二氧化碳入口连通，第一二氧化碳反应器反应物料出口与第二气液分离装置物料入口连通，第二气液分离装置二次二氧化碳出口与第二二氧化碳反应器二次二氧化碳入口连通，第二二氧化碳反应器反应物料出口与第一二氧化碳反应器的出第二二氧化碳反应器反应物料入口连通。
[0007]一种单酸氯醇法制环氧化物用次氯酸制备装置使用方法，所述使用方法包括：a．水、氯气、碳酸氢钠进次氯酸反应器，边流动、边混合、边反应，水和氯气反应生成次氯酸和氯化氢，碳酸氢钠与氯化氢反应生成氯化钠、水和二氧化碳；b．出次氯酸反应器的反应物料进第一气液分离装置进行气液分离；c．出第一气液分离装置的一次二氧化碳与碳酸钠水溶液进入第一二氧化碳反应器边流动、边反应，反应生成碳酸氢钠；d．出第一二氧化碳反应器的反应物料进第二气液分离装置进行气液分离；e．第二气液分离装置分离出的二次二氧化碳与氢氧化钠水溶液进第二二氧化碳反应器边流动、边混合、边反应，二氧化碳与氢氧化钠反应生成碳酸钠和水；f．出第二二氧化碳反应器的反应物料碳酸钠水溶液代替外加碳酸钠进入第一二氧化碳反应器与进入该反应器的一次二氧化碳反应生碳酸氢钠；g．第二气液分离装置分离出二次二氧化碳后的液相碳酸氢钠水溶液代替外加碳酸氢钠进入次氯酸反应器；h．经第一气液分离装置分离出一次二氧化碳后的液相为含氯化钠的无氯化氢次氯酸，该无氯化氢次氯酸用于氯醇法环氧化物生产中的氯醇化反应。
[0008]一种单酸氯醇法制环氧化物用次氯酸制备装置，所述装置或在第二二氧化碳反应器与第一二氧化碳反应器间设置氯气与二氧化碳所含不凝气分离装置。
[0009]一种单酸氯醇法制环氧化物用次氯酸制备装置及其使用方法，所述装置或不设置第二二氧化碳反应器，第一二氧化碳反应器的碳酸钠入口改做氢氧化钠入口，氢氧化钠水溶液与一次二氧化碳进入第一二氧化碳反应器，氢氧化钠与二氧化碳反应生成碳酸钠、碳酸钠进一步与二氧化碳反应生成碳酸氢钠的过程都在第一二氧化碳反应器内进行；第二气液分离装置二次二氧化碳出口做为不凝气出口。
[0010]一种单酸氯醇法制环氧化物用次氯酸制备装置及使用方法，所述装置或不设置第二二氧化碳反应器和第二气液分离装置，采用碳酸钠水溶液在第一二氧化碳反应器内与来自第一气液分离装置的一次二氧化碳反应生成碳酸氢钠，出第一二氧化碳反应器的碳酸氢钠水溶液一部分代替外加碳酸氢钠进入次氯酸反应器，另一部分用于制得商品碳酸氢钠。
[0011]本专利技术的优点与效果是：本专利技术给出的装置及使用方法可制得无氯化氢的次氯酸，用于后续的氯醇化反应和皂化反应制得环氧化物，同传统的氯醇法环氧化物制备技术相比具有显著的技术进步。
[0012]1.本专利技术给出装置及使用方法制得的次氯酸不含氯化氢。用本专利技术制得的次氯酸
进行后续氯醇化反应，无氯化氢与氯醇反应生成的副产物氯丙烷或氯乙烷，也无氯气与待氯醇化原料直接接触生成副产物氯丙烷或氯乙烷；2.由于无副产物氯丙烷或氯乙烷生成，待氯醇化原料生成的目的产物环氧化物多，经济效益明显好于传统双酸氯醇法环氧化物生产技术；3.本专利技术可制得高浓度次氯酸进行后续的氯醇化反应进而获得高浓度的氯醇而不生成副产物。采用高浓度的次氯酸进行氯醇化反应生产效率高。对于已有装置，可提高环氧化物产量；对于新建装置，可减少装置投资。
[0013]4.本专利技术制得的无氯化氢的高浓度次氯酸进行后续的氯醇化反应和皂化反应，皂化残水少；5.本专利技术制得的次氯酸不含氯化氢，后续氯醇化反应和皂化反应所用装置腐蚀小；6.本专利技术第一二氧化碳反应器内二氧化碳过量，碳酸钠可全部转化成碳酸氢钠，第二二氧化碳反应器内氢氧化钠过量，二氧化碳回收完全；7.本专利技术制得的次本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单酸氯醇法制环氧化物用次氯酸制备装置，其特征在于，所述装置包括次氯酸反应器（1）、第一气液分离装置（2）、第一二氧化碳反应器（3）、第二气液分离装置（4）、第二二氧化碳反应器（5）、设备间连接管线、阀门、介质输送装置、控制和显示仪表及附件；次氯酸反应器（1）、第一二氧化碳反应器（3）、第二二氧化碳反应器（5）为其内连续或间歇设置扰流元件的带换热夹套管式反应器，或为搅拌反应器、塔式反应器、喷射反应器、泵式反应器、撞击流反应器、超重力反应器、微通道反应器及前述反应器的组合；次氯酸反应器（1）设有水、氯气、碳酸氢钠及循环碳酸氢钠入口和该反应器反应物出口，第一气液分离装置（2）设有出次氯酸反应器（1）物料入口及一次二氧化碳出口和无氯化氢次氯酸出口，第一二氧化碳反应器（3）设有碳酸钠入口、一次二氧化碳入口和出第二二氧化碳反应器（5）反应物料入口及该反应器反应物料出口，第二气液分离装置（4）设有出第一二氧化碳反应器（3）物料入口及二次二氧化碳出口和循环碳酸氢钠出口，第二二氧化碳反应器（5）设有氢氧化钠水溶液入口和二次二氧化碳入口及该反应器反应物料出口；次氯酸反应器（1）反应物料出口与第一气液分离装置（2）物料入口连通，第一气液分离装置（2）一次二氧化碳出口与第一二氧化碳反应器（3）一次二氧化碳入口连通，第一二氧化碳反应器（3）反应物料出口与第二气液分离装置（4）物料入口连通，第二气液分离装置（4）二次二氧化碳出口与第二二氧化碳反应器（5）二次二氧化碳入口连通，第二二氧化碳反应器（5）反应物料出口与第一二氧化碳反应器（3）的出第二二氧化碳反应器（5）反应物料入口连通。2.一种单酸氯醇法制环氧化物用次氯酸制备装置使用方法，其特征在于，所述使用方法包括：a．水、氯气、碳酸氢钠进次氯酸反应器（1），边流动、边混合、边反应，水和氯气反应生成次氯酸和氯化氢，碳酸氢钠与氯化氢反应生成氯化钠、水和二氧化碳；b．出次氯酸反应器（1）的反应物料进第一气液分离装置（2）进行气液分离；c．出第一气液分离装置（2）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴剑华，
申请(专利权)人：吴剑华，
类型：发明
国别省市：
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