雾化冷却喷头制造技术

本实用新型专利技术具体公开了雾化冷却喷头，属于及雾化喷头技术领域，包括外壳、设于外壳上的进液管、设于外壳内部的隔板和进气管、以及设于外壳两端的头部和连接部，还包括防尘机构，所述防尘机构包括套设于头部外部的防尘罩、安装于防尘罩内壁的防尘垫、以及将防尘罩与头部连接的吸附固定组件；所述吸附固定组件包括安装于防尘罩内壁四周的插杆、开设于头部外壁的插槽、固定于插杆端部的第一磁块、以及安装于插槽中的第二磁块，本实用新型专利技术通过防尘机构能够实现将喷液口封堵，从而有效地防止了灰尘或杂物堵塞喷液口，达到对雾化冷却喷头进行防护的效果，可保证喷液口的贯通，有助于雾化冷却喷头的正常喷雾。喷头的正常喷雾。喷头的正常喷雾。

【技术实现步骤摘要】
雾化冷却喷头


[0001]本技术属于雾化喷头
，具体涉及雾化冷却喷头。

技术介绍

[0002]在化工生产过程中，通常会采用加热的方式，以促进化学溶液的反应，从而加速化工产品的生产。而在此过程中一般会产生含有热量的废气，为了环保节能，现有技术中通常采用雾化冷却的方式将含有热量的废气进行冷却处理，从而实现废气的处理，以防止废气排出污染环境。
[0003]但现有的雾化冷却喷头不能将喷液口封堵，使得灰尘或杂物容易溢进喷液口，导致喷头堵塞，造成雾化冷却喷头无法正常喷雾，影响化工设备的喷雾冷却，另外，不能实现过滤网的自动弹出，不便于过滤网的定期清理或更换，导致过滤网的清理或更换效率低，造成过滤网的过滤效果变差，影响气体的高效过滤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供雾化冷却喷头，以解决上述
技术介绍
中提出的不能将喷液口封堵，使得灰尘或杂物容易溢进喷液口，导致喷头堵塞，另外不能实现过滤网的自动弹出，不便于过滤网的定期清理或更换，导致过滤效果变差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：雾化冷却喷头，包括外壳、设于外壳上的进液管、设于外壳内部的隔板和进气管、以及设于外壳两端的头部和连接部，还包括防尘机构，所述防尘机构包括套设于头部外部的防尘罩、安装于防尘罩内壁的防尘垫、以及将防尘罩与头部连接的吸附固定组件；
[0006]所述吸附固定组件包括安装于防尘罩内壁四周的插杆、开设于头部外壁的插槽、固定于插杆端部的第一磁块、以及安装于插槽中的第二磁块。
[0007]优选的，所述头部的一端开设有喷液口，且头部的内部形成有混合腔，所述进气管的外壁与外壳的内壁之间形成送液腔，所述隔板上开设有进气孔和进液孔，且进气孔将进气管与混合腔连通，所述进液孔将送液腔与混合腔连通。
[0008]优选的，所述喷液口的一侧设有扩散口，所述防尘垫的一侧向外延伸形成有插入扩散口中的凸块。
[0009]优选的，还包括过滤机构，所述过滤机构包括套设于进气管外部的过滤筒、设于过滤筒内部的过滤网、设于过滤筒和连接部之间的密封环、以及便于过滤网拆卸的弹性连接组件；
[0010]所述弹性连接组件包括安装于过滤网外周的连接块、开设于过滤筒内部的连接槽和内腔、以及固定于进气管端部的抵紧块，所述抵紧块将连接块抵压于连接槽中，所述内腔中固定有复位弹簧，且复位弹簧的自由端连接有活动板，所述活动板的一侧安装有顶杆，且顶杆可插入连接槽中，并与连接块相抵触。
[0011]优选的，所述连接块的一侧开设有卡槽，且卡槽与顶杆相匹配。
[0012]优选的，所述混合腔的内部设有导流罩，且导流罩呈漏斗状。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)通过防尘机构能够实现将喷液口封堵，从而有效地防止了灰尘或杂物堵塞喷液口，达到对雾化冷却喷头进行防护的效果，可保证喷液口的贯通，以便于雾化冷却喷头的正常喷雾，有助于化工设备的高效冷却。
[0015](2)通过吸附固定组件能够实现防尘机构的快速拆装，从而便于雾化冷却喷头的快速使用，有助于提高雾化冷却喷头的实用性。
[0016](3)通过弹性连接组件能够实现过滤网的自动弹出，从而实现过滤网的快速拆装，以便于过滤网的定期清理或更换，有效地提高了过滤网的清理或更换效率，可保证过滤网的过滤效果，有助于实现气体的高效过滤，确保雾化冷却喷头的正常喷雾。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视图；
[0019]图3为图1中的A处放大图；
[0020]图4为图1中的B处放大图；
[0021]图5为图1中的C处放大图；
[0022]图中：1、外壳；2、进气管；3、送液腔；4、头部；5、混合腔；6、隔板；7、进气孔；8、进液孔；9、进液管；10、连接部；11、密封环；12、过滤机构；121、过滤筒；122、过滤网；123、弹性连接组件；1231、连接槽； 1232、抵紧块；1233、连接块；1234、顶杆；1235、内腔；1236、活动板；1237、复位弹簧；13、导流罩；14、防尘机构；141、防尘罩；142、吸附固定组件；1421、插槽；1422、插杆；1423、第一磁块；1424、第二磁块；143、防尘垫；144、凸块；15、喷液口；16、扩散口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图5所示，本技术提供如下技术方案：雾化冷却喷头，包括外壳1、设于外壳1上的进液管9、设于外壳1内部的隔板6和进气管2、以及设于外壳1两端的头部4和连接部10，头部4的一端开设有喷液口15，且头部4的内部形成有混合腔5，进气管2的外壁与外壳1的内壁之间形成送液腔3，隔板6上开设有进气孔7和进液孔8，且进气孔7将进气管2与混合腔5连通，进液孔8将送液腔3与混合腔5连通；
[0025]还包括防尘机构14，防尘机构14包括套设于头部4外部的防尘罩141、安装于防尘罩141内壁的防尘垫143、以及将防尘罩141与头部4连接的吸附固定组件142；
[0026]吸附固定组件142包括安装于防尘罩141内壁四周的插杆1422、开设于头部4外壁的插槽1421、固定于插杆1422端部的第一磁块1423、以及安装于插槽1421中的第二磁块1424，第二磁块1424与第一磁块1423的磁性相反。
[0027]使用时，工人可先将雾化冷却喷头安装于设备上，即通过连接部10将外壳1与外部输气装置连接，再将进液管9与外部输水装置连接，当化工设备工作，需要冷却时，外部输水装置将水体通过进液管9输进送液腔3中，同时，外部输气装置将气体通过进气管2输进，随后水体和气体分别经隔板6 上的进液孔8和进气孔7流进混合腔5进行混合，以产生水雾，而后水雾由喷液口15喷出，以对化工设备所需冷却的部件进行雾化冷却，从而实现雾化冷却喷头的使用；
[0028]在雾化冷却喷头存放时，即工人可将防尘罩141套于雾化冷却喷头的头部4，使得插杆1422插进插槽1421中，直至第一磁块1423与第二磁块1424 接触，此时防尘垫143将喷液口15封堵，随后第一磁块1423与第二磁块1424 在磁性同性相斥异性相吸的原理下相互吸附，以将防尘罩141与头部4之间磁吸固定，以此实现防尘机构14的安装，然后防尘机构14能够将雾化冷却喷头进行防护，有效地防止了灰尘或杂物堵塞喷液口15，可保证喷液口15的贯通，以便于雾化冷却喷头的正常喷雾，有助于化工设备的高效冷却；
[0029]另外，当雾化冷却喷头使用时，工人只需将防尘罩141拉动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.雾化冷却喷头，包括外壳(1)、设于外壳(1)上的进液管(9)、设于外壳(1)内部的隔板(6)和进气管(2)、以及设于外壳(1)两端的头部(4)和连接部(10)，其特征在于：还包括防尘机构(14)，防尘机构(14)包括套设于头部(4)外部的防尘罩(141)、安装于防尘罩(141)内壁的防尘垫(143)、以及将防尘罩(141)与头部(4)连接的吸附固定组件(142)；吸附固定组件(142)包括安装于防尘罩(141)内壁四周的插杆(1422)、开设于头部(4)外壁的插槽(1421)、固定于插杆(1422)端部的第一磁块(1423)、以及安装于插槽(1421)中的第二磁块(1424)。2.根据权利要求1所述的雾化冷却喷头，其特征在于：头部(4)的一端开设有喷液口(15)，且头部(4)的内部形成有混合腔(5)，进气管(2)的外壁与外壳(1)的内壁之间形成送液腔(3)，隔板(6)上开设有进气孔(7)和进液孔(8)，且进气孔(7)将进气管(2)与混合腔(5)连通，进液孔(8)将送液腔(3)与混合腔(5)连通。3.根据权利要求2所述的雾化冷却喷头，其特征在于：喷液口(15)的一侧设有扩散口(16)，防尘垫(143)的一侧向外延伸形成有插入扩散...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄凯斌，
申请(专利权)人：黄凯斌，
类型：新型
国别省市：