一种具有喷嘴防尘功能的喷油壶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有喷嘴防尘功能的喷油壶，包括容器、盖体、泵体以及按键组件，盖体的下盖可拆卸封盖于容器的第一容腔，盖体的上盖连接于下盖以围合形成第二容腔，下盖上设有连通于第二容腔的第一喷油开口，上盖上设有连通于第二容腔的避让开口，泵体设于下盖上，包括延伸至第一容腔内的吸油管以及位于第二容腔内的喷头，喷头上设有朝向第一喷油开口设置的喷嘴，按键组件包括依次设置于喷头和上盖之间的套件、弹簧及按键，按键一部分自避让开口延伸至第二容腔外且另一部分朝向泵体延伸以遮挡第一喷油开口，按键上设有第二喷油开口，用于在按压时连通第一喷油开口。由于在不需要喷油时，可以关闭第一喷油开口，从而可以实现喷嘴的防尘。实现喷嘴的防尘。实现喷嘴的防尘。

【技术实现步骤摘要】
一种具有喷嘴防尘功能的喷油壶


[0001]本技术涉及喷油壶
，尤其涉及一种具有喷嘴防尘功能的喷油壶。

技术介绍

[0002]目前市面上的喷油壶，通过在壶口设置泵体实现油的均匀喷出，定量喷油，实现控油功能。为了便于喷油，现有泵体上的喷嘴往往直接暴露在空气中，不能防尘，容易造成喷嘴的污染。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本技术提供一种具有喷嘴防尘功能的喷油壶，以解决现有喷油壶的壶嘴不能防尘的问题。
[0004]本技术为解决其问题所采用的技术方案是：
[0005]一种具有喷嘴防尘功能的喷油壶，包括：
[0006]容器，其内设有第一容腔；
[0007]盖体，包括下盖和上盖，所述下盖可拆卸封盖于所述第一容腔，所述上盖连接于所述下盖以与所述下盖之间围合形成第二容腔，所述下盖的侧壁上设有连通于所述第二容腔的第一喷油开口，所述上盖上设有连通于所述第二容腔的避让开口；
[0008]泵体，设于所述下盖上，所述泵体包括延伸至所述第一容腔内的吸油管以及位于所述第二容腔内的喷头，所述喷头上设有朝向所述第一喷油开口设置的喷嘴；以及
[0009]按键组件，包括套件、弹簧及按键，所述套件、所述弹簧及所述按键依次设置于所述喷头和所述上盖之间，所述按键一部分自所述避让开口延伸至所述第二容腔外且另一部分朝向所述泵体延伸以遮挡所述第一喷油开口，所述按键上设有第二喷油开口，用于在按压时连通所述第一喷油开口。
[0010]作为一种可选的实施方式，本技术实施例中，所述按键包括按压部及遮挡部，所述按压部为台阶状，所述按压部的一部分自所述避让开口延伸至所述第二容腔外且其台阶面抵接于所述上盖的内壁面，所述遮挡部自所述按压部朝向所述泵体延伸设置，所述第二喷油开口设于所述遮挡部上。
[0011]作为一种可选的实施方式，本技术实施例中，所述按压部为开口朝向所述下盖的中空结构，所述弹簧的一端伸入所述按压部内且抵接于所述按压部的内壁面。
[0012]作为一种可选的实施方式，本技术实施例中，所述套件为开口朝向所述上盖的中空结构，所述套件内设有第一限位筋，所述弹簧的另一端伸入所述套件内且套接于所述第一限位筋外。
[0013]作为一种可选的实施方式，本技术实施例中，所述套件伸入所述按压部内，所述按压部的内侧壁上设有沿弹簧的长度方向延伸的第一导向筋，所述套件的侧壁上设有沿弹簧的长度方向延伸的第一导向槽，所述第一导向筋与所述第一导向槽配合连接。
[0014]作为一种可选的实施方式，本技术实施例中，所述下盖的内侧壁上设有沿所
述弹簧的长度方向延伸的第二导向筋，所述按压部设有沿弹簧的长度方向延伸的第二导向槽，所述第二导向筋与所述第二导向槽配合连接。
[0015]作为一种可选的实施方式，本技术实施例中，所述套件朝向喷头延伸形成套筒，所述套筒上对应所述第一喷油开口的位置设有避让槽，所述喷头部分伸入套筒内且抵接于所述套筒，所述喷嘴自所述避让槽朝向所述第一喷油开口延伸设置。
[0016]作为一种可选的实施方式，本技术实施例中，所述套筒的内侧壁上设有第二限位筋，所述喷头抵接于所述第二限位筋。
[0017]作为一种可选的实施方式，本技术实施例中，所述下盖上设有连通于所述第一容腔的通孔，所述泵体向外延伸形成环形限位块，所述吸油管插接于所述通孔且所述环形限位块抵接于所述容器与所述下盖之间。
[0018]作为一种可选的实施方式，本技术实施例中，所述下盖上的内侧壁设有卡槽，所述上盖上设有卡扣，所述卡扣扣接于所述卡槽以使所述上盖锁紧于所述下盖。
[0019]本技术所提供的喷油壶，通过设置包括套件、弹簧及按键的按键组件，套件、弹簧及按键依次设置于喷头和上盖之间，按键一部分自避让开口延伸至第二容腔外且另一部分朝向泵体延伸以遮挡第一喷油开口，按键上设有第二喷油开口，用于在按压时连通第一喷油开口。如此，当需要喷油时，按压按键，弹簧受到按键的挤压而压缩，按键活动至第二喷油开口连通于第一喷油开口，使得第一喷油开口打开，从而使得喷嘴可以通过第一喷油开口喷油；当不需要喷油时，放开按键，弹簧受到的外力消失而发生弹性复位，按键在弹簧的作用下复位，以活动至按键遮挡第一喷油开口，从而使得第一喷油开口关闭。如此设置，由于在不需要喷油时，按键可以关闭第一喷油开口，从而可以实现喷嘴的防尘。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例的喷油壶的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例的喷油壶的主视图一；
[0022]图3为本技术实施例的喷油壶的主视图二；
[0023]图4为本技术实施例的喷油壶的剖视图；
[0024]图5为本技术实施例的喷油壶的结构分解示意图；
[0025]图6为本技术实施例的按键的结构示意图一；
[0026]图7为本技术实施例的按键的结构示意图二；
[0027]图8为本技术实施例的套件的结构示意图一；
[0028]图9为本技术实施例的套件的结构示意图二；
[0029]图10为本技术实施例的下盖的结构示意图；
[0030]图11为本技术实施例的上盖的结构示意图。
[0031]其中，附图标记含义如下：
[0032]1、容器；11、第一容腔；2、盖体；21、下盖；211、第一喷油开口；212、第二导向筋；213、卡槽；214、通孔；22、上盖；221、避让开口；222、卡扣；23、第二容腔；3、泵体；31、吸油管；32、喷头；321、喷嘴；33、环形限位块；41、套件；411、第一限位筋；412、第一导向槽；42、套筒；421、避让槽；422、第二限位筋；43、弹簧；44、按键；441、按压部；4411、第一导向筋；4412、第二导向槽；442、遮挡部；4421、第二喷油开口。
具体实施方式
[0033]为了更好地理解和实施，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。
[0036]请一并参阅图1至图5，本技术公开了一种具有喷嘴321防尘功能的喷油壶，包括容器1、盖体2、泵体3以及按键44组件，容器1内设有第一容腔11，盖体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有喷嘴(321)防尘功能的喷油壶，其特征在于，包括：容器(1)，其内设有第一容腔(11)；盖体(2)，包括下盖(21)和上盖(22)，所述下盖(21)可拆卸封盖于所述第一容腔(11)，所述上盖(22)连接于所述下盖(21)以与所述下盖(21)之间围合形成第二容腔(23)，所述下盖(21)的侧壁上设有连通于所述第二容腔(23)的第一喷油开口(211)，所述上盖(22)上设有连通于所述第二容腔(23)的避让开口(221)；泵体(3)，设于所述下盖(21)上，所述泵体(3)包括延伸至所述第一容腔(11)内的吸油管(31)以及位于所述第二容腔(23)内的喷头(32)，所述喷头(32)上设有朝向所述第一喷油开口(211)设置的喷嘴(321)；以及按键(44)组件，包括套件(41)、弹簧(43)及按键(44)，所述套件(41)、所述弹簧(43)及所述按键(44)依次设置于所述喷头(32)和所述上盖(22)之间，所述按键(44)一部分自所述避让开口(221)延伸至所述第二容腔(23)外且另一部分朝向所述泵体(3)延伸以遮挡所述第一喷油开口(211)，所述按键(44)上设有第二喷油开口(4421)，用于在按压时连通所述第一喷油开口(211)。2.根据权利要求1所述的喷油壶，其特征在于：所述按键(44)包括按压部(441)及遮挡部(442)，所述按压部(441)为台阶状，所述按压部(441)的一部分自所述避让开口(221)延伸至所述第二容腔(23)外且其台阶面抵接于所述上盖(22)的内壁面，所述遮挡部(442)自所述按压部(441)朝向所述泵体(3)延伸设置，所述第二喷油开口(4421)设于所述遮挡部(442)上。3.根据权利要求2所述的喷油壶，其特征在于：所述按压部(441)为开口朝向所述下盖(21)的中空结构，所述弹簧(43)的一端伸入所述按压部(441)内且抵接于所述按压部(441)的内壁面。4.根据权利要求2所述的喷油壶，其特征在于：所述套件(41)为开口朝向所述上盖(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李一峰，何安定，宋战国，
申请(专利权)人：小熊电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：