本实用新型专利技术属冷轧钢板领域，具体的说是一种冷轧钢板加工用喷塑装置，包括主体、防护机构、喷塑机、控制面板、防护壳、第一合页、检修门、第二合页、喷塑枪、卡块、卡扣、把手、防滑垫、进料管、卡箍、限位块、限位槽，所述喷塑机设置在主体的一侧；通过防护机构、喷塑机、控制面板、防护壳、第一合页、检修门、第二合页、喷塑枪、卡块、卡扣、把手、防滑垫、进料管、卡箍、限位块、限位槽，对其加强了防护，延长其使用寿命，同时避免灰尘的落入，便于工作人员对其内部进行及时检修，使其操作便利，同时便于放置喷塑枪，减少其工作人员的工作量，避免从手动滑落使其有所损坏的情况出现，同时对其进料管进行整理固定，减少杂乱的现象。减少杂乱的现象。减少杂乱的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种冷轧钢板加工用喷塑装置
[0001]本技术涉及冷轧钢板领域，具体是一种冷轧钢板加工用喷塑装置。
技术介绍
[0002]冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成，冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板，简称冷板，冷轧板的厚度一般是零点一至八毫米之间，大部份工厂生产的冷轧钢板厚度是四点五毫米以下，冷轧板的厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。
[0003]现有的打磨机在使用时防护效果不佳，在对冷轧钢进行喷塑时，控制面板会有所损坏，使其使用寿命降低，同时对其喷塑装置不便于进行放置，增加了其工作人员的劳动力，使其工作人员使用不便利，降低了其机器的实用性的问题。
[0004]因此，针对上述问题提出一种冷轧钢板加工用喷塑装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了防护效果不佳的问题，本技术提出一种冷轧钢板加工用喷塑装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种冷轧钢板加工用喷塑装置，包括主体、防护机构、喷塑机、控制面板、防护壳、第一合页、检修门、第二合页、喷塑枪、卡块、卡扣、把手、防滑垫、进料管、卡箍、限位块、限位槽，其特征在于：所述喷塑机设置在主体的一侧，所述喷塑机的一侧设置有控制面板，所述控制面板的外壁一侧设置有防护壳，所述防护壳的一侧设置有第一合页，所述第一合页的一侧设置有检修门，所述检修门的一侧设置有第二合页，所述第二合页的一侧设置有喷塑枪，所述喷塑枪的一侧设置有卡块，所述卡块的一侧设置有卡扣，所述卡扣的一侧设置有把手，所述把手的外壁一侧设置有防滑垫，所述防滑垫的一侧设置有进料管，所述进料管的外壁一侧设置有卡箍，所述卡箍的一侧设置有限位块，所述限位块的另一侧设置有限位槽。
[0007]优选的，所述防护壳通过第一合页与控制面板构成旋转结构，且第一合页在防护壳的外壁呈等间距分布。
[0008]优选的，所述检修门通过第二合页与喷塑机构成旋转结构，且第二合页以检修门的中轴线对称设置。
[0009]优选的，所述喷塑枪通过卡块与喷塑机卡合连接，且卡块为“凸”形。
[0010]优选的，所述防滑垫与把手紧密贴合，且防滑垫的尺寸大于把手的尺寸。
[0011]优选的，所述限位块通过限位槽与卡箍活动连接，且卡箍为“圆”形。
[0012]优选的，所述主体的下方一侧设置有连接处，且连接处的内壁一侧设置有密封圈，且密封圈的尺寸小于连接处的尺寸。
[0013]优选的，所述主体的下方一侧设置有万向轮，且万向轮的一侧设置有螺杆，且万向轮通过螺杆与主体活动连接，且万向轮在主体的外壁呈等间距分布。
[0014]本技术的有益之处在于：
[0015]1.本技术通过防护机构、喷塑机、控制面板、防护壳、第一合页、检修门、第二合页、喷塑枪、卡块、卡扣、把手、防滑垫、进料管、卡箍、限位块、限位槽，对其加强了防护，延长其使用寿命，同时避免灰尘的落入，便于工作人员对其内部进行及时检修，使其操作便利，同时便于放置喷塑枪，减少其工作人员的工作量，增加其耐磨效果，避免从手动滑落使其有所损坏的情况出现，同时对其进料管进行整理固定，减少杂乱的现象，使用时，首先将防滑垫附和安装在其喷塑枪的外壁，再将限位块向一侧进行拧转打开，将其进料管与一侧的储存管进行连接，向一侧移动喷塑枪，使其卡块脱离卡扣将其拿下，向上一侧转动防护壳，防护壳通过第一合页向上转动打开，操作内部的控制按钮，进行喷塑工作，使用完后，向下一侧拉动检修门，检修门通过第二合页向下一侧转动打开；
[0016]2.本技术通过连接处与密封圈，有效的对其增加其密封效果，避免气味的泄漏以及灰尘的落入，使用时，将其密封圈附和在接头处内壁。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例的正视结构示意图；
[0019]图2为实施例的防护机构示意图；
[0020]图3为实施例的连接处与密封圈结构示意图；
[0021]图4为实施例的万向轮与螺杆结构示意图；
[0022]图5为本技术的图1中A处结构放大图。
[0023]图中：1、主体；2、防护机构；201、喷塑机；202、控制面板；203、防护壳；204、第一合页；205、检修门；206、第二合页；207、喷塑枪；208、卡块；209、卡扣；210、把手；211、防滑垫；212、进料管；213、卡箍；214、限位块；215、限位槽；3、连接处；4、密封圈；5、万向轮；6、螺杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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5所示，一种冷轧钢板加工用喷塑装置，包括主体1、防护机构2、喷塑机201、控制面板202、防护壳203、第一合页204、检修门205、第二合页206、喷塑枪207、卡块208、卡扣209、把手210、防滑垫211、进料管212、卡箍213、限位块214、限位槽215，喷塑机201设置在主体1的一侧，喷塑机201的一侧设置有控制面板202，控制面板202的外壁一侧设置有防护壳203，防护壳203的一侧设置有第一合页204，第一合页204的一侧设置有检修门205，检修门205的一侧设置有第二合页206，第二合页206的一侧设置有喷塑枪207，喷塑枪
207的一侧设置有卡块208，卡块208的一侧设置有卡扣209，卡扣209的一侧设置有把手210，把手210的外壁一侧设置有防滑垫211，防滑垫211的一侧设置有进料管212，进料管212的外壁一侧设置有卡箍213，卡箍213的一侧设置有限位块214，限位块214的另一侧设置有限位槽215。
[0027]通过防护机构2、喷塑机201、控制面板202、防护壳203、第一合页204、检修门205、第二合页206、喷塑枪207、卡块208、卡扣209、把手210、防滑垫211、进料管212、卡箍213、限位块214、限位槽215，对其加强了防护，延长其使用寿命，同时避免灰尘的落入，便于工作人员对其内部进行及时检修，使其操作便利，同时便于放置喷塑枪207，减少其工作人员的工作量，增加其耐磨效果，避免从手动滑落使其有所损坏的情况出现，同时对其进料管 212进行整理固定，减少杂乱的现象，使用时，首先将防滑垫211附和安装在其喷塑枪207的外壁，再将限位块2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷轧钢板加工用喷塑装置，包括主体(1)、防护机构(2)、喷塑机(201)、控制面板(202)、防护壳(203)、第一合页(204)、检修门(205)、第二合页(206)、喷塑枪(207)、卡块(208)、卡扣(209)、把手(210)、防滑垫(211)、进料管(212)、卡箍(213)、限位块(214)、限位槽(215)，其特征在于：所述喷塑机(201)设置在主体(1)的一侧，所述喷塑机(201)的一侧设置有控制面板(202)，所述控制面板(202)的外壁一侧设置有防护壳(203)，所述防护壳(203)的一侧设置有第一合页(204)，所述第一合页(204)的一侧设置有检修门(205)，所述检修门(205)的一侧设置有第二合页(206)，所述第二合页(206)的一侧设置有喷塑枪(207)，所述喷塑枪(207)的一侧设置有卡块(208)，所述卡块(208)的一侧设置有卡扣(209)，所述卡扣(209)的一侧设置有把手(210)，所述把手(210)的外壁一侧设置有防滑垫(211)，所述防滑垫(211)的一侧设置有进料管(212)，所述进料管(212)的外壁一侧设置有卡箍(213)，所述卡箍(213)的一侧设置有限位块(214)，所述限位块(214)的另一侧设置有限位槽(215)。2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板加工用喷塑装置，其特征在于：所述防护壳(203)通过第一合页(204)与控...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴素汝，
申请(专利权)人：余朝霞，
类型：新型
国别省市：
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