一种铁板自动烘烤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于烘烤装置技术领域，提供了一种铁板自动烘烤装置，包括顶层结构、压紧结构、传输结构以及底部结构，顶层结构中心设置了中心液压缸，中心液压缸下设置了中心液压杆，压紧结构设置了杆槽，中心液压杆嵌入杆槽构成整体，中心液压缸以及中心液压杆设置在大桥式桁架上，大桥式桁架侧面固定连接了横板，压紧结构设置了小板以及小桥式桁架，杆槽设置在小板上，小板设置在小桥式桁架上，小桥式桁架下方设置了传输结构，传输结构设置了底部结构，底部结构设置了加热炉，小桥式桁架四角末端处设置了一号方块，由于设置了传输带，便于铁板移动位置；由于设置了压紧结构，便于铁板压紧。压紧。压紧。

【技术实现步骤摘要】
一种铁板自动烘烤装置


[0001]本技术属于烘烤装置
，尤其涉及一种铁板自动烘烤装置。

技术介绍

[0002]铁金属是地球上分布最广的金属之一。约占地壳质量的5.1％，居元素分布序列中的第四位，仅次于氧、硅和铝。铁是有光泽的银白色金属，硬并且有延展性。
[0003]而铁板是日常生活中常用的东西，铁板加工完成后，需要进行烘烤进行下一步喷漆，因此要便于烘烤的设备进行操作。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种铁板自动烘烤装置，旨在解决铁板烘烤的问题。
[0005]本技术是这样实现的，包括顶层结构、压紧结构、传输结构以及底部结构，顶层结构中心设置了中心液压缸，中心液压缸下设置了中心液压杆，压紧结构设置了杆槽，中心液压杆嵌入杆槽构成整体，中心液压缸以及中心液压杆设置在大桥式桁架上，大桥式桁架侧面固定连接了横板，压紧结构设置了小板以及小桥式桁架，杆槽设置在小板上，小板设置在小桥式桁架上，小桥式桁架下方设置了传输结构，传输结构设置了底部结构，底部结构设置了加热炉，小桥式桁架四角末端处设置了一号方块。
[0006]更进一步地，压紧结构设置了气杆，气杆上方为一号方块，气杆下设置了气缸，气缸下设置了二号方块，传输结构设置了长筋板，二号方块设置在长筋板的侧面。
[0007]更进一步地，传输结构设置了铁板放置平台，长筋板设置了小辊，小辊上设置了大辊，大辊上设置了传输带。
[0008]更进一步地，小桥式桁架中心设置了方形液压缸，方形液压缸设置了小液压杆，小液压杆通过小桥式桁架，小液压杆设置了推板。
[0009]更进一步地，传输结构设置了斜坡。
[0010]更进一步地，底部结构设置了支架，支架与传输结构固定连接。
[0011]更进一步地，加热炉设置了控制板，控制板上设置了按键。
[0012]更进一步地，底部结构设置了底座，底座设置了洞，加热炉外端设置了小横板，小横板设置了螺杆，螺杆下设置了吸盘。
[0013]关于实施本技术的有益技术效果为：由于设置了传输带，便于铁板移动位置；由于设置了压紧结构，便于铁板压紧；由于设置了方形液压缸、推板以及斜坡，便于滑出铁板；由于设置了螺杆以及吸盘，便于固定装置。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的侧视结构示意图；
[0016]图3是本技术的上部结构示意图；
[0017]图4是图3的A处的局部放大示意图；
[0018]图5是本技术的正面结构示意图；
[0019]图6是图5的B处的局部放大示意图；
[0020]图7是本技术的完整结构示意图。
[0021]图中：1、顶层结构；2、压紧结构；3、传输结构；4、底部结构；101、中心液压缸；102、中心液压杆；103、大桥式桁架；104、横板；201、杆槽；202、小板；203、小桥式桁架；204、一号方块；205、气杆；206、气缸；207、二号方块；208、方形液压缸；209、小液压杆；210、推板；301、长筋板；302、小辊；303、大辊；304、传输带；305、铁板放置平台；306、斜坡；401、支架；402、控制板；403、按键；404、加热炉；405、底座；406、小横块；407、螺杆；408、吸盘；409、洞。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]需要说明的是中心液压缸101的结构、供电关系和控制程序均为现有技术，为本
人员的公知常识，在此不做赘述。
[0024]实施例一：
[0025]参照图1
‑
图7，本技术为顶层结构1、压紧结构2、传输结构3以及底部结构4，顶层结构1中心设置了中心液压缸101，中心液压缸101下设置了中心液压杆102，压紧结构2设置了杆槽201，中心液压杆102嵌入杆槽201构成整体，中心液压缸101以及中心液压杆102设置在大桥式桁架103上，大桥式桁架103侧面固定连接了横板104，压紧结构2设置了小板202以及小桥式桁架203，杆槽201设置在小板202上，小板202设置在小桥式桁架203上，小桥式桁架203下方设置了传输结构3，传输结构3设置了底部结构4，底部结构4设置了加热炉404，小桥式桁架203四角末端处设置了一号方块204。
[0026]压紧结构2设置了气杆205，气杆205上方为一号方块204，气杆205下设置了气缸206，气缸206下设置了二号方块207，传输结构3设置了长筋板301，二号方块207设置在长筋板301的侧面，设置气缸206以及气杆205，可以降低压紧结构2的应力，起到减震缓冲的效果。
[0027]传输结构3设置了铁板放置平台305，长筋板301设置了小辊302，小辊302上设置了大辊303，大辊303上设置了传输带304，便于将铁板传输到铁板放置平台305上。
[0028]小桥式桁架203中心设置了方形液压缸208，方形液压缸208设置了小液压杆209，小液压杆209通过小桥式桁架203，小液压杆209设置了推板210，当加热炉404烘烤铁板后，压紧结构2通过中心液压缸101移动，此时通过按键403控制方形液压缸208运动，通过推板210运动，将铁板滑出装置。
[0029]传输结构3设置了斜坡306，便于铁板滑出。
[0030]底部结构4设置了支架401，支架401与传输结构3固定连接，支撑整个顶层结构1、压紧结构2以及传输结构3。
[0031]加热炉404设置了控制板402，控制板402上设置了按键403，按键403控制装置的电力设备运作。
[0032]本技术的实施例一工作原理为：通过按键403开启装置的电力设备，传输带304开始工作，将铁板放置在传输带304上，铁板运动到铁板放置平台305上，中心液压缸101运动，使大桥式桁架103向下运动，压紧铁板，铁板正下方为加热炉404，实现对铁板的烘烤，烘烤结束后，通过按键403控制方形液压缸208运动，通过推板210运动，将铁板滑出装置。
[0033]关于实施本技术的实施例一的有益技术效果为：由于设置了传输带304，便于铁板移动位置；由于设置了压紧结构2，便于铁板压紧；由于设置了方形液压缸208、推板210以及斜坡306，便于滑出铁板。
[0034]实施例二：
[0035]在实施例一的基础上增加如下特征：
[0036]底部结构4设置了底座405，底座405设置了洞409，加热炉404外端设置了小横板406，小横板406设置了螺杆407，螺杆407下设置了吸盘408。
[0037]本技术的实施例二工作原理为：通过旋转螺杆407，使吸盘408固定于地面，设置的底座40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁板自动烘烤装置，其特征在于：包括顶层结构(1)、压紧结构(2)、传输结构(3)以及底部结构(4)，所述顶层结构(1)中心设置了中心液压缸(101)，所述中心液压缸(101)下设置了中心液压杆(102)，所述压紧结构(2)设置了杆槽(201)，所述中心液压杆(102)嵌入所述杆槽(201)构成整体，所述中心液压缸(101)以及所述中心液压杆(102)设置在大桥式桁架(103)上，所述大桥式桁架(103)侧面固定连接了横板(104)，所述压紧结构(2)设置了小板(202)以及小桥式桁架(203)，所述杆槽(201)设置在所述小板(202)上，所述小板(202)设置在小桥式桁架(203)上，所述小桥式桁架(203)下方设置了传输结构(3)，所述传输结构(3)设置了底部结构(4)，所述底部结构(4)设置了加热炉(404)，所述小桥式桁架(203)四角末端处设置了一号方块(204)。2.根据权利要求1所述的铁板自动烘烤装置，其特征在于：所述压紧结构(2)设置了气杆(205)，所述气杆(205)上方为所述一号方块(204)，所述气杆(205)下设置了气缸(206)，所述气缸(206)下设置了二号方块(207)，所述传输结构(3)设置了长筋板(301)，所述二号方块(207)设置在所述长筋板(301)的侧面。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：文志明，潘勇，张国信，
申请(专利权)人：福建三宝钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：