一种防止交流尾声的继电器制造技术

本实用新型专利技术提供一种防止交流尾声的继电器，包括线架、缠绕于线架上的线圈、设置于线圈外的轭铁、穿设于线架内的铁芯、与轭铁的刀口面接触的衔铁、连接于轭铁和衔铁上的动簧组件以及用于与动簧组件配合的静簧组件；所述铁芯具有对应衔铁拍合面设置的极靴面，所述铁芯靠近极靴面的位置设有短路环，且所述极靴面具有靠近轭铁的刀口面的第一侧端和背离轭铁的刀口面的第二侧端；所述极靴面为第一侧端高、第二侧端低的斜面，以使衔铁接触铁芯时，所述铁芯的极靴面与衔铁之间形成无缝隙的平整贴合。能够有效消除交流尾声。能够有效消除交流尾声。能够有效消除交流尾声。

【技术实现步骤摘要】
一种防止交流尾声的继电器


[0001]本技术涉及继电器领域，具体涉及一种防止交流尾声的继电器。

技术介绍

[0002]电磁继电器是一种电子控制器件，是当输入量(激励量)的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。
[0003]现有继电器中，传统的铁芯的极靴面为平面，轭铁的刀口面与铁芯极靴面存在落差，继电器动作时，衔铁的转动支点在轭铁刀口上，旋转到铁芯极靴面时，衔铁与铁芯极靴面就会形成一个角度，有角度存在，必然两个面之间就会有缝隙，缝隙越大(角度越大)，磁场吸力的损失就会越大，越容易产生交流尾声。交流尾声会加速触点的烧蚀，使继电器早期失效。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种防止交流尾声的继电器，能够有效防止产生交流尾声，避免继电器早期失效。
[0005]为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：
[0006]一种防止交流尾声的继电器，包括线架、缠绕于线架上的线圈、设置于线圈外的轭铁、穿设于线架内的铁芯、与轭铁的刀口面连接的衔铁、连接于轭铁和衔铁上的动簧组件以及用于与动簧组件配合的静簧组件；所述铁芯具有对应衔铁的拍合面设置的极靴面，所述铁芯在靠近极靴面的位置设置有短路环，且所述铁芯的极靴面具有靠近轭铁的刀口面的第一侧端和背离轭铁的刀口面的第二侧端；所述铁芯的极靴面为第一侧端高、第二侧端低的斜面，以使衔铁接触铁芯时，所述铁芯的极靴面与衔铁之间形成无缝隙的平整贴合。
[0007]进一步的，所述衔铁上具有对应极靴面设置的凸台，所述凸台的表面即为所述拍合面，所述衔铁通过凸台表面与铁芯的极靴面接触。
[0008]进一步的，所述凸台的面积略大于铁芯的极靴面。
[0009]进一步的，所述铁芯的极靴面向下凹陷有一贯通的凹部，所述凹部将铁芯的极靴面分为二个部分；所述短路环置于该凹部内并包围极靴面的其中一个部分，定义被短路环包围的部分为第一部分，另外一个部分为第二部分。
[0010]进一步的，定义极靴面的第一侧端至第二侧端的连接中线为接触中心线，所述凹部的长度延伸线垂直于所述接触中心线。
[0011]进一步的，所述第一部分靠近第二侧端，所述第二部分靠近第一侧端。
[0012]进一步的，所述短路环的形状为“D”形或方形。
[0013]进一步的，所述线架的两端分别设置有第一凸缘和第二凸缘，所述线圈设置于第
一凸缘和第二凸缘之间，所述衔铁对应所述第一凸缘；所述轭铁呈“L”形结构，具有竖向设置的竖向部和横向设置的横向部，所述竖向部位于线圈的外侧，且竖向部的端面即为所述刀口面；所述横向部对应所述第二凸缘并与铁芯固定。
[0014]通过本技术提供的技术方案，具有如下有益效果：
[0015]将铁芯的极靴面设计成斜面，在继电器吸合后，衔铁的拍合面与铁芯的极靴面实现无缝隙的平整贴合，从而避免磁场吸力的损失，让交流继电器更可靠吸合，有效消除交流尾声。
附图说明
[0016]图1所示为实施例中继电器的内部结构示意图；
[0017]图2所示为实施例中继电器的衔铁和铁芯贴合前的部分结构示意图；
[0018]图3所示为实施例中继电器的衔铁和铁芯贴合后的部分结构示意图；
[0019]图4所示为实施例中继电器的部分结构的立体示意图；
[0020]图5所示为实施例中铁芯的结构示意图；
[0021]图6所示为实施例中衔铁的结构示意图；
[0022]图7所示为实施例中铁芯的俯视图。
[0023]图中：11线架、12线圈、20轭铁、21竖向部、22横向部、40铁芯、201刀口面、30衔铁、31凸台、13动簧组件、14静簧组件、41极靴面、50短路环、401第一侧端、402第二侧端、42凹部、411第一部分、412第二部分。
具体实施方式
[0024]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0025]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0026]参照图1至图7所示，本实施例提供一种防止交流尾声的继电器，包括线架11、缠绕于线架11上的线圈12、设置于线圈12外的轭铁20、穿设于线架11内的铁芯40、与轭铁20的刀口面201连接的衔铁30、连接于轭铁20和衔铁30上的动簧组件13以及用于与动簧组件13配合的静簧组件14；如此实现继电器的基本装配。
[0027]具体的，所述铁芯40具有对应衔铁30的拍合面设置的极靴面41，所述铁芯40在靠近极靴面41的位置设置有短路环50，且所述铁芯40的极靴面41具有靠近轭铁20的刀口面201的第一侧端401和背离轭铁20的刀口面201的第二侧端402；所述铁芯40的极靴面41为第一侧端401高、第二侧端402低的斜面，以使衔铁30向铁芯40拍合时，所述铁芯40的极靴面41与衔铁30的拍合面之间形成无缝隙的平整贴合，如图3中的标号a所示。如此设置，在继电器吸合后，衔铁30与铁芯40的极靴面41实现无缝隙的平整贴合，从而避免磁通损耗，让继电器更可靠吸合，有效消除交流尾声。
[0028]同时，铁芯40在靠近极靴面41的位置设置短路环50，该短路环50将工作气隙中的磁通φ分成被短路环50包围的磁通φ1和未被短路环50包围的磁通φ2。工作时，在短路环
50中产生感应电流，其阻碍磁通的变化，就是这种短路环50产生磁抗的作用，使磁通φ1落后于φ2一个相位角。由于磁通φ1和磁通φ2在时间上不同相位，因而在磁通φ1和磁通φ2的共同作用下，任意一个瞬间作用在衔铁30上的吸力都不会等于零(不会同时过零)，从而大于反力而实现继电器稳定闭合。
[0029]进一步的，本实施例中，所述衔铁30上具有与极靴面41对应设置的凸台31，所述衔铁30通过凸台31的表面与铁芯40的极靴面41接触，该凸台31的表面即为拍合面。采用该凸台31结构，将衔铁30与极靴面41接触的表面(即拍合面)独立出来加工，保证其平整度，从而更好的保证衔铁30和极靴面41的无缝隙接触。再具体的，所述凸台31的面积略大于极靴面41的面积，使得凸台31能够完全覆盖极靴面41，保证完整接触密切贴合。当然的，在其它实施例中不局限于此。
[0030]进一步的，本实施例中，所述铁芯40的极靴面41向下凹陷有一贯通的凹部42，所述凹部42将铁芯40的极靴面41分为二个部分；所述短路环50置于该凹部42内并包围极靴面41的其中一个部分。定义被短路环50包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止交流尾声的继电器，包括线架、缠绕于所述线架上的线圈、设置于所述线圈外的轭铁、穿设于所述线架内的铁芯、与所述轭铁的刀口面连接的衔铁、连接于所述轭铁和所述衔铁上的动簧组件以及用于与所述动簧组件配合的静簧组件；其特征在于：所述铁芯具有对应衔铁的拍合面设置的极靴面，所述铁芯在靠近所述极靴面的位置设置有短路环，且所述极靴面具有靠近所述轭铁的刀口面的第一侧端和背离所述轭铁的刀口面的第二侧端；所述极靴面为第一侧端高、第二侧端低的斜面，以使所述衔铁接触所述铁芯时，所述极靴面与所述衔铁之间形成无缝隙的平整贴合。2.根据权利要求1所述的防止交流尾声的继电器，其特征在于：所述衔铁上具有对应所述极靴面设置的凸台，所述凸台的表面即为所述拍合面，所述衔铁通过凸台表面与铁芯的极靴面接触。3.根据权利要求2所述的防止交流尾声的继电器，其特征在于：所述凸台的面积略大于所述极靴面。4.根据权利要求1所述的防止交流尾声的继电器，其特征在于：所述极靴面向下凹陷有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈笔达，廖从峰，曾泽祥，
申请(专利权)人：厦门宏远达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：