本实用新型专利技术涉及液下泵技术领域，具体为一种带有冲洗装置的液压泵，包括固定板以及通过轴承转动连接在固定板中心位置的液下泵，所述固定板的顶端设置有固定箱，所述液下泵的顶端贯穿固定箱的内腔并延伸至固定箱的顶端，所述液下泵的底端延伸至固定板的底端，所述固定板的底端设置有清洁组件，所述清洁组件可滑动的套接在液下泵的外壁，所述固定箱的内腔设置有驱动组件。该带有冲洗装置的液压泵解决了液下泵在使用结束之后不方便对输送管外壁的腐蚀性物料进行清洁，腐蚀性物料长时间的附着在输送管的外壁会缩短液下泵使用寿命的问题。送管的外壁会缩短液下泵使用寿命的问题。送管的外壁会缩短液下泵使用寿命的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种带有冲洗装置的液压泵
[0001]本技术涉及液下泵
，具体为一种带有冲洗装置的液压泵。
技术介绍
[0002]液下泵应用领域相当广泛，分类标准多样决定了其种类的多样性。根据防爆等级的不同可简单分为传统液下泵(罐外1区防爆、罐内0区不防爆)和新型液下泵(罐外1区防爆、罐内0区防爆)两大类。传统液下泵适用于输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性物料,不适用于易燃易爆物料的输送。
[0003]但是现有技术的液下泵在使用结束之后不方便对输送管外壁的腐蚀性物料进行清洁，腐蚀性物料长时间的附着在输送管的外壁会缩短液下泵的使用寿命，针对这个问题，提供了一种。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种带有冲洗装置的液压泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有冲洗装置的液压泵，包括固定板以及通过轴承转动连接在固定板中心位置的液下泵，所述固定板的顶端设置有固定箱，所述液下泵的顶端贯穿固定箱的内腔并延伸至固定箱的顶端，所述液下泵的底端延伸至固定板的底端，所述固定板的底端设置有清洁组件，所述清洁组件可滑动的套接在液下泵的外壁，所述固定箱的内腔设置有驱动组件。
[0005]优选的，所述清洁组件包括有滑动组件、移动框、喷头、压力组件、夹板以及清洁块，所述滑动组件设置在固定板的底端一侧，所述移动框的一侧与滑动组件固定连接，所述喷头设置在移动框的内腔底端，两个所述压力组件分别设置在移动框的内腔两侧，两个所述夹板分别设置在两个压力组件的近端，两个所述清洁块分别设置在两个夹板的近端并分别与液下泵的外壁两侧紧密接触。
[0006]优选的，所述滑动组件包括有固定架、第一电机、螺杆、导杆以及滑板，所述固定架固定安装板的底端一侧，所述第一电机固定安装在固定板的顶端，所述第一电机的输出端延伸至固定架的内腔，所述螺杆的一端通过轴承转动连接在固定架的内腔底端，所述螺杆的另一端通过联轴器锁紧连接在第一电机的输出端，所述导杆固定安装在固定架的内腔，所述滑板螺接在螺杆的外壁并可滑动的套接在导杆的外壁，所述滑板与移动框固定连接。
[0007]优选的，每一个所述压力组件均包括有固定筒、移动杆、连接组件以及弹簧，所述固定筒的一端固定连接在移动框的内壁，两个所述连接组件分别设置在固定筒的内腔上下两侧，所述移动杆的一端设置在两个连接组件之间，所述移动杆的另一端与夹板固定连接，所述弹簧的一端固定连接在固定筒的内壁，所述弹簧的另一端固定连接在移动杆靠近固定筒的一端。
[0008]优选的，每一个所述连接组件均包括有连接槽以及连接块，所述连接槽开设在固定筒的内壁，所述连接块的一端可滑动的内嵌在连接槽的内腔，所述连接块的另一端与移
动杆的外壁固定连接，所述连接槽的内腔与连接块的外壁相适配合且均呈燕尾形。
[0009]优选的，所述驱动组件包括有第二电机、主动齿轮以及从动齿轮，所述第二电机固定安装在固定箱的内腔一侧，所述第二电机的输出端与固定箱的内腔底端通过轴承转动连接，所述主动齿轮固定套接在第二电机的输出端，所述从动齿轮固定套接在液下泵的外壁，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]其一，在液下泵将物料抽取结束之后，将水管连接至喷头上，使喷头喷出清水对液下泵的输送管进行冲洗，可使输送管外壁的腐蚀性物料被冲洗下来，在清洗的同时，启动第二电机，使第二电机带动主动齿轮进行旋转，由于主动齿轮与从动齿轮相啮合，因此，当主动齿轮在旋转的时候，可使从动齿轮带动液下泵进行旋转，从而使液下泵的输送管的外壁圆周能够全部与清洁块接触，完成对输送管上冲洗腐蚀性物料的清水擦拭干净，避免清水残留在输送管的外壁导致输送管出现生锈的情况，提高了该装置在使用时的稳定性；
[0012]其二，在对液下泵进行清洁的同时，每喷头喷射区域的腐蚀性物料完全被冲洗干净之后，启动第一电机，使第一电机带动螺杆进行旋转，在螺杆外壁螺纹旋转力的作用下，当螺杆在旋转的时候，可使滑板在导杆的限位作用下带动移动框、喷头以及清洁块向下滑动，使喷头对输送管上下一块区域进行冲洗，并使清洁块对冲洗之后的区域进行擦拭，从而实现对整个液下泵的输送管的清洁。
[0013]其三，弹簧始终处于压缩状态，具有一定的弹力，从而可使移动杆受到一个向输送管方向的推动，从而使清洁块能够始终保持与输送管外壁圆周的紧密接触，防止清洁块与输送管之间出现缝隙，导致擦拭不彻底的情况出现，提高了该装置在使用时的稳定性，通过连接槽与连接块之间的相互配合，可避免移动杆带动夹板以及清洁块发生旋转，提高了该装置在使用时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术移动框的主视剖视图；
[0016]图3为本技术弹簧的结构示意图；
[0017]图4为本技术的主视剖视图。
[0018]图中：1、固定板；2、液下泵；3、固定架；4、第一电机；5、螺杆；6、导杆；7、滑板；8、移动框；9、喷头；10、夹板；11、清洁块；12、固定筒；13、移动杆；14、连接槽；15、连接块；16、弹簧；17、固定箱；18、第二电机；19、主动齿轮；20、从动齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种带有冲洗装置的液压泵，包括固定板1以及通过轴承转动连接在固定板1中心位置的液下泵2，固定板1的顶端设置有固
定箱17，液下泵2的顶端贯穿固定箱17的内腔并延伸至固定箱17的顶端，液下泵2的底端延伸至固定板1的底端，固定板1的底端设置有清洁组件，清洁组件可滑动的套接在液下泵2的外壁，固定箱17的内腔设置有驱动组件，通过清洁组件的设置，可使输送管外壁的腐蚀性物料被冲洗下来，通过对输送管上冲洗之后残留的清水进行擦拭，避免输送管出现生锈的情况，通过驱动组件的设置，可使液下泵2进行旋转，从而使液下泵2的输送管的外壁圆周能够全部与清洁块11接触，完成对输送管上冲洗腐蚀性物料的清水擦拭干净，避免清水残留在输送管的外壁导致输送管出现生锈的情况，提高了该装置在使用时的稳定性。
[0021]本实施例中，清洁组件包括有滑动组件、移动框8、喷头9、压力组件、夹板10以及清洁块11，滑动组件设置在固定板1的底端一侧，移动框8的一侧与滑动组件固定连接，喷头9设置在移动框8的内腔底端，两个压力组件分别设置在移动框8的内腔两侧，两个夹板10分别设置在两个压力组件的近端，两个清洁块11分别设置在两个夹板10的近端并分别与液下泵2的外壁两侧紧密接触，通过滑动组件的设置，可带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有冲洗装置的液压泵，包括固定板(1)以及通过轴承转动连接在固定板(1)中心位置的液下泵(2)，其特征在于：所述固定板(1)的顶端设置有固定箱(17)，所述液下泵(2)的顶端贯穿固定箱(17)的内腔并延伸至固定箱(17)的顶端，所述液下泵(2)的底端延伸至固定板(1)的底端，所述固定板(1)的底端设置有清洁组件，所述清洁组件可滑动的套接在液下泵(2)的外壁，所述固定箱(17)的内腔设置有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种带有冲洗装置的液压泵，其特征在于：所述清洁组件包括有滑动组件、移动框(8)、喷头(9)、压力组件、夹板(10)以及清洁块(11)，所述滑动组件设置在固定板(1)的底端一侧，所述移动框(8)的一侧与滑动组件固定连接，所述喷头(9)设置在移动框(8)的内腔底端，两个所述压力组件分别设置在移动框(8)的内腔两侧，两个所述夹板(10)分别设置在两个压力组件的近端，两个所述清洁块(11)分别设置在两个夹板(10)的近端并分别与液下泵(2)的外壁两侧紧密接触。3.根据权利要求2所述的一种带有冲洗装置的液压泵，其特征在于：所述滑动组件包括有固定架(3)、第一电机(4)、螺杆(5)、导杆(6)以及滑板(7)，所述固定架(3)固定安装板的底端一侧，所述第一电机(4)固定安装在固定板(1)的顶端，所述第一电机(4)的输出端延伸至固定架(3)的内腔，所述螺杆(5)的一端通过轴承转动连接在固定架(3)的内腔底端，所述螺杆(5)的另一端通过联轴器锁紧连接在第一电机(4)的输出端，所述导杆(6)固定安装在固定架(3)的内腔，所述滑板(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘香，
申请(专利权)人：约翰博尔曼工业装备张家港有限公司，
类型：新型
国别省市：
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