一种检具型块加工工装板制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车检具加工技术领域，具体公开了一种检具型块加工工装板，包括板体和固定组件，板体具有多个定位孔和多个安装孔，固定组件包括两个固定模块、第一螺纹杆、第二螺纹杆、连接杆、手摇臂和固定块，两个固定模块对称安装在板体的两端，每个固定模块包括固定板和两个滑块，固定板套设在板体的外部，两个滑块均与固定板固定连接，第一螺纹杆的一端和第二螺纹杆的一端均与连接杆固定连接，固定块与板体固定连接，第一螺纹杆的另一端与固定块转动连接，第二螺纹杆的另一端与手摇臂固定连接，通过上述结构设置，简化了固定方式，使得操作人员可以根据不同大小的原材料来进行快速安装，有助于提升工作效率。有助于提升工作效率。有助于提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种检具型块加工工装板


[0001]本技术涉及汽车检具加工
，尤其涉及一种检具型块加工工装板。

技术介绍

[0002]工装板一般是由木板(基材)和各种治具(金属/塑料)构成。因为需要承载很多治具(重量比较重)，木板一般采用实心，倾斜一定角度面向员工布置。主要有流水线和单板两种生产模式。工装板上有很多图示甚至零件实物照片，是为了让员工更清晰明了的清楚制造的要求，在传统的工装板中，在进行加工时，对原材料的固定方式通常为人工拿持，不利于提升加工时的稳定性。
[0003]目前通过将固定方式改为螺栓固定，大大增加了加工时的稳定性，有助于提升产品质量。
[0004]但是在现有技术中使用螺栓固定方式，通常较为繁琐，且无法根据不同形状大小的原材料来进行快速固定。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种检具型块加工工装板，旨在解决现有技术中的使用螺栓固定方式，通常较为繁琐，且无法根据不同形状大小的原材料来进行快速固定的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的一种检具型块加工工装板，包括板体和固定组件，所述板体具有多个定位孔和多个安装孔；
[0007]所述固定组件包括两个固定模块、第一螺纹杆、第二螺纹杆、连接杆、手摇臂和固定块，两个所述固定模块对称安装在所述板体的两端，每个所述固定模块包括固定板和两个滑块，所述固定板套设在所述板体的外部，两个所述滑块均与所述固定板固定连接，并对称设置在所述固定板的两侧，所述板体具有两个滑槽，两个所述滑块分别与对应的所述滑槽滑动连接，所述第一螺纹杆的一端和所述第二螺纹杆的一端均与所述连接杆固定连接，并对称设置在所述连接杆的两端，所述固定块与所述板体固定连接，并位于所述板体的下方，每个所述固定板均具有螺纹孔，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆分别与对应的所述螺纹孔相互适配，所述第一螺纹杆的另一端与所述固定块转动连接，所述第二螺纹杆的另一端与所述手摇臂固定连接。
[0008]其中，所述板体设置有多个序号标签。
[0009]其中，所述手摇臂的握持部具有防滑纹。
[0010]其中，所述检具型块加工工装板还包括四个支腿，四个所述支腿均与所述板体固定连接，并位于所述板体的下方。
[0011]其中，所述固定组件还包括两个限位块，两个所述限位块均与所述连接杆固定连接，并套设在所述连接杆的外部，且每个所述限位块分别与对应的所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的端面贴合。
[0012]本技术的一种检具型块加工工装板，进行原材料的加工时，操作人员首先根据原材料的大小将原材料放入对应的所述定位孔和所述安装孔内，使其不会发生位移，对其进行限位，然后操作人员通过手部握持所述手摇臂进行摇动，从而带动所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆进行转动，由于所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆为对称设置，然后通过所述螺纹孔的设置，所以会带动对应的所述固定板在所述滑块和所述滑槽的作用下进行相对运动，最终将已经放入所述安装孔的原材料夹持住，使其进一步的固定，增加了在加工时的稳定性，从而提升产品质量，通过上述结构设置，简化了固定方式，使得操作人员可以根据不同大小的原材料来进行快速安装，有助于提升工作效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的板体的结构示意图。
[0015]图2是本技术的检具型块加工工装板的仰视图。
[0016]图3是本技术的图2的A
‑
A线结构剖视图。
[0017]图4是本技术的检具型块加工工装板的正视图。
[0018]图5是本技术的图4的B
‑
B线结构剖视图。
[0019]1‑
板体、2
‑
固定组件、3
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定位孔、4
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安装孔、5
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固定模块、6
‑
第一螺纹杆、7
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第二螺纹杆、8
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连接杆、9
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手摇臂、10
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固定块、11
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固定板、12
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滑块、13
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滑槽、14
‑
螺纹孔、15
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序号标签、16
‑
防滑纹、17
‑
支腿、18
‑
限位块。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供了一种检具型块加工工装板，包括板体1和固定组件2，所述板体1具有多个定位孔3和多个安装孔4；
[0022]所述固定组件2包括两个固定模块5、第一螺纹杆6、第二螺纹杆7、连接杆8、手摇臂9和固定块10，两个所述固定模块5对称安装在所述板体1的两端，每个所述固定模块5包括固定板11和两个滑块12，所述固定板11套设在所述板体1的外部，两个所述滑块12均与所述固定板11固定连接，并对称设置在所述固定板11的两侧，所述板体1具有两个滑槽13，两个所述滑块12分别与对应的所述滑槽13滑动连接，所述第一螺纹杆6的一端和所述第二螺纹杆7的一端均与所述连接杆8固定连接，并对称设置在所述连接杆8的两端，所述固定块10与所述板体1固定连接，并位于所述板体1的下方，每个所述固定板11均具有螺纹孔14，所述第一螺纹杆6和所述第二螺纹杆7分别与对应的所述螺纹孔14相互适配，所述第一螺纹杆6的
另一端与所述固定块10转动连接，所述第二螺纹杆7的另一端与所述手摇臂9固定连接。
[0023]在本实施方式中，进行原材料的加工时，操作人员首先根据原材料的大小将原材料放入对应的所述定位孔3和所述安装孔4内，使其不会发生位移，对其进行限位，然后操作人员通过手部握持所述手摇臂9进行摇动，从而带动所述第一螺纹杆6和所述第二螺纹杆7进行转动，由于所述第一螺纹杆6和所述第二螺纹杆7为对称设置，然后通过所述螺纹孔14的设置，所以会带动对应的所述固定板11在所述滑块12和所述滑槽13的作用下进行相对运动，最终将已经放入所述安装孔4的原材料夹持住，使其进一步的固定，增加了在加工时的稳定性，从而提升产品质量，通过上述结构设置，简化了固定方式，使得操作人员可以根据不同大小的原材料来进行快速安装，有助于提升工作效率。
[0024]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检具型块加工工装板，其特征在于，包括板体和固定组件，所述板体具有多个定位孔和多个安装孔；所述固定组件包括两个固定模块、第一螺纹杆、第二螺纹杆、连接杆、手摇臂和固定块，两个所述固定模块对称安装在所述板体的两端，每个所述固定模块包括固定板和两个滑块，所述固定板套设在所述板体的外部，两个所述滑块均与所述固定板固定连接，并对称设置在所述固定板的两侧，所述板体具有两个滑槽，两个所述滑块分别与对应的所述滑槽滑动连接，所述第一螺纹杆的一端和所述第二螺纹杆的一端均与所述连接杆固定连接，并对称设置在所述连接杆的两端，所述固定块与所述板体固定连接，并位于所述板体的下方，每个所述固定板均具有螺纹孔，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆分别与对应的所述螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：原嵩，
申请(专利权)人：沈阳华徕智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：