一种齿轮轴检测对称度定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及定位工装技术领域，且公开了一种齿轮轴检测对称度定位工装，包括底板，所述底板的顶部活动连接有定位块和位于定位块右侧的基准柱，所述定位块的顶部活动连接有齿轮轴，所述齿轮轴的顶部活动连接有压板，所述压板的顶部螺纹连接有数量为四个且呈矩形对称分布的压紧螺栓，四个所述压紧螺栓的底部均依次穿过压板和定位块并与定位块的内部螺纹连接，所述齿轮轴的右侧插接有位于基准柱前侧的定位杆。该齿轮轴检测对称度定位工装，具备便于使用等优点，解决了现有动转齿轮轴销孔位置度没有专用的检验装置，在检验销孔位置度时，过程繁琐、费时费力且检测不准确，效率低，不便于使用的问题。不便于使用的问题。不便于使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮轴检测对称度定位工装


[0001]本技术涉及定位工装
，具体为一种齿轮轴检测对称度定位工装。

技术介绍

[0002]工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等，工装为其通用简称，工装分为专用工装/通用工装/标准工装(类似于标准件)。
[0003]现有动转齿轮轴销孔位置度没有专用的检验装置，在检验销孔位置度时，过程繁琐、费时费力且检测不准确，效率低，不便于使用，故而提出一种齿轮轴检测对称度定位工装来解决上述所提的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种齿轮轴检测对称度定位工装，具备便于使用等优点，解决了现有动转齿轮轴销孔位置度没有专用的检验装置，在检验销孔位置度时，过程繁琐、费时费力且检测不准确，效率低，不便于使用的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种齿轮轴检测对称度定位工装，包括底板，所述底板的顶部活动连接有定位块和位于定位块右侧的基准柱，所述定位块的顶部活动连接有齿轮轴，所述齿轮轴的顶部活动连接有压板，所述压板的顶部螺纹连接有数量为四个且呈矩形对称分布的压紧螺栓，四个所述压紧螺栓的底部均依次穿过压板和定位块并与定位块的内部螺纹连接，所述齿轮轴的右侧插接有位于基准柱前侧的定位杆。
[0008]本技术的有益效果是：将定位杆插入齿轮轴内，使定位杆的左侧与齿轮轴紧密装配，然后将齿轮轴销孔朝上放到定位块上，将压板放置在齿轮轴的上方，再将压紧螺栓穿过压板，并与定位块螺纹连接，使压板稍微压紧齿轮轴，转动定位杆，通过定位杆的旋转带动齿轮轴轻微旋转微调，定位杆的背面与基准柱的正面紧密相贴，再将压紧螺栓拧紧，使其带动压板与定位块配合对齿轮轴进行固定，移开基准柱，翻转定位块90度，使用外界的千分表测量仪打到齿轮轴的销孔壁上读取数据，然后再翻转定位块180度，再使用外界的千分表测量仪打到销孔壁上读取数据，对比两组数据检测销孔的位置度是否合格。
[0009]该齿轮轴检测对称度定位工装，具备了便于使用的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述定位块的顶部开设有与齿轮轴相适配的V型槽，所述基准柱为方形柱且与底板垂直。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，定位块的顶部开设有与齿轮轴相适配的V型槽便于对齿轮轴进行限位。
[0013]进一步，所述齿轮轴的内部开设有与定位杆相适配的花键槽，所述齿轮轴的内部
开设有位于花键槽上方的销孔。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，齿轮轴的内部开设有与定位杆相适配的花键槽便于通过定位杆转动齿轮轴调整销孔方向。
[0015]进一步，所述压板的内部开设有数量为四个且与四个压紧螺栓相适配的穿孔，所述压板的长度和宽度与定位块的长度和宽度相等。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，预设穿孔便于压紧螺栓的安装。
[0017]进一步，所述压紧螺栓包括螺柱，所述螺柱的顶部固定连接有调节帽，所述调节帽的外侧开设有防滑槽，所述螺柱的底部依次穿过压板和定位块并与定位块的内部螺纹连接，所述调节帽与压板之间活动连接有同一个且位于螺柱外侧的弹簧。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，防滑槽能够提高摩擦力，便于徒手转动压紧螺栓。
[0019]进一步，所述定位杆的外侧开设有与花键槽相适配的凸块，所述定位杆的位于齿轮轴外侧的一端呈方形设置，所述定位杆的右侧固定连接有握杆，所述握杆的外侧开设有防滑槽。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，防滑槽能够提高摩擦力，便于通过定位杆转动齿轮轴。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术外观结构示意图；
[0023]图3为本技术定位杆与齿轮轴连接结构示意图；
[0024]图4为本技术齿轮轴与定位杆结构俯视图。
[0025]图中：1、底板；2、定位块；3、基准柱；4、齿轮轴；5、压板；6、压紧螺栓；601、螺柱；602、调节帽；603、弹簧；7、定位杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中，由图1
‑
4给出一种齿轮轴检测对称度定位工装，本技术包括底板1，底板1的顶部活动连接有定位块2和位于定位块2右侧的基准柱3，定位块2的顶部活动连接有齿轮轴4，齿轮轴4的顶部活动连接有压板5，压板5的顶部螺纹连接有数量为四个且呈矩形对称分布的压紧螺栓6，四个压紧螺栓6的底部均依次穿过压板5和定位块2并与定位块2的内部螺纹连接，齿轮轴4的右侧插接有位于基准柱3前侧的定位杆7；
[0028]定位块2的顶部开设有与齿轮轴4相适配的V型槽，基准柱3为方形柱且与底板1垂直；
[0029]定位块2的顶部开设有与齿轮轴4相适配的V型槽便于对齿轮轴4进行限位；
[0030]齿轮轴4的内部开设有与定位杆7相适配的花键槽，齿轮轴4的内部开设有位于花
键槽上方的销孔；
[0031]齿轮轴4的内部开设有与定位杆7相适配的花键槽便于通过定位杆7转动齿轮轴4调整销孔方向；
[0032]压板5的内部开设有数量为四个且与四个压紧螺栓6相适配的穿孔，压板5的长度和宽度与定位块2的长度和宽度相等；
[0033]预设穿孔便于压紧螺栓6的安装；
[0034]压紧螺栓6包括螺柱601，螺柱601的顶部固定连接有调节帽602，调节帽602的外侧开设有防滑槽，螺柱601的底部依次穿过压板5和定位块2并与定位块2的内部螺纹连接，调节帽602与压板5之间活动连接有同一个且位于螺柱601外侧的弹簧603；
[0035]防滑槽能够提高摩擦力，便于徒手转动压紧螺栓6；
[0036]定位杆7的外侧开设有与花键槽相适配的凸块，定位杆7的位于齿轮轴4外侧的一端呈方形设置，定位杆7的右侧固定连接有握杆，握杆的外侧开设有防滑槽；
[0037]防滑槽能够提高摩擦力，便于通过定位杆7转动齿轮轴4。
[0038]工作原理：
[0039]创新点实施步骤：
[0040]第一步：将定位杆7插入齿轮轴4的花键槽内，使定位杆7的左侧与齿轮轴4的右侧紧密装配，然后将齿轮轴4上的销孔朝上放到定位块2的V型槽内，将压板5放置在齿轮轴4的上方，再将压紧螺栓6的螺柱601穿过压板5和定位块2，并通过转动调节帽602带动螺柱601旋转使其与定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮轴检测对称度定位工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部活动连接有定位块（2）和位于定位块（2）右侧的基准柱（3），所述定位块（2）的顶部活动连接有齿轮轴（4），所述齿轮轴（4）的顶部活动连接有压板（5），所述压板（5）的顶部螺纹连接有数量为四个且呈矩形对称分布的压紧螺栓（6），四个所述压紧螺栓（6）的底部均依次穿过压板（5）和定位块（2）并与定位块（2）的内部螺纹连接，所述齿轮轴（4）的右侧插接有位于基准柱（3）前侧的定位杆（7）。2.根据权利要求1所述的一种齿轮轴检测对称度定位工装，其特征在于：所述定位块（2）的顶部开设有与齿轮轴（4）相适配的V型槽，所述基准柱（3）为方形柱且与底板（1）垂直。3.根据权利要求1所述的一种齿轮轴检测对称度定位工装，其特征在于：所述齿轮轴（4）的内部开设有与定位杆（7）相适配的花键槽，所述齿轮轴（4）的内部开设有位于花键槽上方的销孔。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈宁，黄畅，宋卫国，
申请(专利权)人：湖北神誉机械制造集团有限公司，
类型：新型
国别省市：