本实用新型专利技术公开了一种用于二氧化锰电解槽电解液的光纤测温装置，包括定位管，内部中空，底部设有多个进液口，其伸入电解槽，电解液通过进液口进入定位管内；内管，内部中空，外径小于定位管的内径，伸入定位管内；光纤测温元件，位于内管的中空内部，其端部自内管穿出后浸入定位管底部的电解液以实现感温。本实用新型专利技术还公开了一种用于二氧化锰电解槽电解液的光纤测温系统。本实用新型专利技术光纤测温装置利用定位管实现内管和光纤测温元件的定位，避免内管和光纤测温元件漂浮在电解液上方，可更准确地监测电解槽一定深度的电解液的温度，温度监测更加准确；同时定位管对内管和光纤测温元件实现了良好的保护作用。现了良好的保护作用。现了良好的保护作用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于二氧化锰电解槽电解液的光纤测温装置及系统
[0001]本技术属于电解液测温
，尤其是涉及一种用于二氧化锰电解槽电解液的光纤测温装置及系统。
技术介绍
[0002]现有技术对多个电解槽内电解液的温度测量通常通过人为实现，人为对每个电解槽内的电解液进行测温，测温耗时长，测温效率低，而且不能实现对每个电解槽内电解液的实时测温。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种结构简单，可以实现多个电解槽内电解液的实时测温，测温准确的用于二氧化锰电解槽电解液的光纤测温装置及系统。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于二氧化锰电解槽电解液的光纤测温装置，包括:
[0005]定位管，内部中空，底部设有多个进液口，其伸入电解槽，电解液通过进液口进入定位管内；
[0006]内管，内部中空，外径小于定位管的内径，伸入定位管内；
[0007]光纤测温元件，位于内管的中空内部，其端部自内管穿出后浸入定位管底部的电解液以实现感温。
[0008]本技术利用定位管实现内管和光纤测温元件的定位，避免内管和光纤测温元件漂浮在电解液上方，可以更准确地监测电解槽一定深度的电解液的温度，温度监测更加准确；同时定位管对内管和光纤测温元件实现了良好的保护作用，避免其被人为损伤。
[0009]进一步的，所述定位管的壁厚大于内管的壁厚，其比例为3
‑
10：1。定位管的壁厚大于内管的壁厚，进而定位管的重量大于内管的重量，保证定位管向下伸入电解液深处。
[0010]进一步的，所述定位管的纵向断面呈7字形，且横向部分为开放的圆弧形状。定位管的横向部分开放便于内管的安装。
[0011]进一步的，所述定位管的横向部分设有压板，所述内管呈7字形，内管的横向部分限位在该压板和定位管内壁之间。压板可以避免内管向上漂浮。
[0012]进一步的，所述内管的横向部分长度为10
‑
20cm，其纵向部分长度为25
‑
35cm；所述定位管的横向部分长度为13
‑
23cm，其纵向部分长度为45
‑
55cm。内管和定位管的纵向部分长度设置保证光纤测温元件可以伸入电解液的一定深度，保证温度测量的准确性，而两者的高度差设置则保证光纤测温元件的端部可以浸入定位管底部的电解液中，保证测温的准确性；定位管和内管的横向部分长度设置便于装配，无论是定位管和外界的固定装配，还是定位管和内管之间的安装，同时避免内管相对定位管产生较大的偏移。
[0013]进一步的，所述内管的外径为25
‑
40mm，所述定位管的外径为90
‑
130mm。上述数值设置方便内管伸入定位管内部，同时也不会产生较大的偏移。
[0014]进一步的，所述定位管的底端封闭，所述进液口设于底端，且在靠近底端的侧壁形成流通槽。进液口和流通槽配合可以改善电解液的流通性，避免电解液的不流通导致的温度监测不准确。
[0015]进一步的，所述流通槽的数量为至少两个，其上下错位设置。上下错位的流通槽可以使得电解液的流通性更佳。
[0016]本技术还公开了一种用于二氧化锰电解槽电解液的光纤测温系统，包括：
[0017]测温主机和多个测温装置；
[0018]所述测温装置包括，
[0019]定位管，内部中空，底部设有多个进液口，其伸入电解槽，电解液通过进液口进入定位管内；
[0020]内管，内部中空，外径小于定位管的内径，伸入定位管内；
[0021]光纤测温元件，位于内管的中空内部，其端部自内管穿出后浸入定位管底部的电解液以实现感温；
[0022]多个测温装置的光纤测温元件分别连接至测温主机。
[0023]本技术实现了多个电解槽内电解液温度的实时监测，监测效率高，监测数据准确。
[0024]进一步的，所述光纤测温元件包括主体部分和多个分支部分，所述主体部分的外部套设有保护管，所述分支部分分别向多个电解槽延伸，主体部分和分支部分之间设有三通。保护管和三通对光纤测温元件的主体部分和分支部分起到良好的保护作用，延长其使用寿命，同时方便光纤测温元件的铺设。
[0025]本技术的有益效果是：光纤测温装置利用定位管实现内管和光纤测温元件的定位，避免内管和光纤测温元件漂浮在电解液上方，可以更准确地监测电解槽一定深度的电解液的温度，温度监测更加准确；同时定位管对内管和光纤测温元件实现了良好的保护作用，避免其被人为损伤；光纤测温系统实现了多个电解槽内电解液温度的实时监测，监测效率高，监测数据准确。
附图说明
[0026]图1为本技术光纤测温装置的定位管和内管配合结构立体图一。
[0027]图2为本技术光纤测温装置的定位管和内管配合结构立体图二。
[0028]图3为本技术光纤测温装置的定位管和内管、压板配合结构俯视图。
[0029]图4为本技术光纤测温装置的定位管立体图。
[0030]图5为本技术光纤测温装置的定位管侧视图。
[0031]图6为本技术光纤测温装置的内管立体图。
[0032]图7为本技术光纤测温装置的内管侧视图。
[0033]图8为本技术光纤测温系统的示意图。
具体实施方式
[0034]为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的
实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0035]如图1
‑
图7所示，一种用于二氧化锰电解槽电解液的光纤测温装置，包括定位管1，内管3，及光纤测温元件4。定位管1为内部中空的圆柱形，内管3也为内部中空的圆柱形，且内管3的外径小于定位管1的内径，从而内管3可以伸入定位管1内。光纤测温元件4为现有的技术，其位于内管3的中空内部，且端部从内管3的端部穿出。
[0036]在本实施例中，内管3的外径为25
‑
40mm，优选32mm，定位管1的外径为90
‑
130mm，优选110mm。
[0037]如图4所示，定位管1的底端封闭，在封闭端面开设有多个进液口11，从而当定位管1的底部伸入电解槽2后，电解槽2内的电解液通过进液口11进入定位管1的内部，继而从内管3端部伸出的光纤测温元件4浸入定位管1底部的电解液，实现感温测量电解液温度的目的。在本实施例中，进液口11的数量为9个，其孔径为12mm。
[0038]为了达到更好的流通目的，在定位管1侧壁靠近底端进液口11的位置还形成有至少两个流通槽14。该流通槽14沿着定位管1的周向延伸。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于二氧化锰电解槽电解液的光纤测温装置，其特征在于，包括:定位管（1），内部中空，底部设有多个进液口（11），其伸入电解槽（2），电解液通过进液口（11）进入定位管（1）内；内管（3），内部中空，外径小于定位管（1）的内径，伸入定位管（1）内；光纤测温元件（4），位于内管（3）的中空内部，其端部自内管（3）穿出后浸入定位管（1）底部的电解液以实现感温。2.根据权利要求1所述的用于二氧化锰电解槽电解液的光纤测温装置，其特征在于：所述定位管（1）的壁厚大于内管（3）的壁厚，其比例为3
‑
10：1。3.根据权利要求1所述的用于二氧化锰电解槽电解液的光纤测温装置，其特征在于：所述定位管（1）的纵向断面呈7字形，且横向部分（12）为开放的圆弧形状。4.根据权利要求3所述的用于二氧化锰电解槽电解液的光纤测温装置，其特征在于：所述定位管（1）的横向部分（12）设有压板（5），所述内管（3）呈7字形，内管（3）的横向部分限位在该压板（5）和定位管（1）内壁之间。5.根据权利要求4所述的用于二氧化锰电解槽电解液的光纤测温装置，其特征在于：所述内管（3）的横向部分长度为10
‑
20cm，其纵向部分长度为25
‑
35cm；所述定位管（1）的横向部分（12）长度为13
‑
23cm，其纵向部分（13）长度为45
‑
55cm。6.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：许雄新，余政革，林海斌，王星，
申请(专利权)人：广西桂柳新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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