本发明专利技术属于液体流量控制仪表相关的技术领域，解决了现有工业生产过程中，液态物料的流速控制成本较高，不易推广的技术问题，提供了一种液态物料加料及流速控制系统，包括控制仪表和计量罐，计量罐放置在电子称量仪器上，计量罐的进料口设置有加料阀，计量罐的出料口设置有比例阀，控制仪表上设置有液晶显示屏、功能键、传感器通讯接口、继电器输出接口、电流环接口、电源接口和数据信息输入口，传感器通讯接口连接于电子称量仪器，继电器输出接口连通于比例阀，电源接口连接于市电，数据信息输入口连接于控制终端，控制仪表的控制器分别电连接液晶显示屏、功能键、传感器通讯接口、继电器输出接口、电流环接口、电源接口和数据信息输入口。输入口。输入口。
Liquid material feeding and flow rate control method, device and system
【技术实现步骤摘要】
液态物料加料及流速控制方法、装置及系统
[0001]本专利技术涉及液体流量控制仪表相关的
，尤其涉及一种液态物料加料及流速控制方法、一种液态物料加料及流速控制装置及一种液态物料加料及流速控制系统。
技术介绍
[0002]在工业生产中，广泛存在液体的流速控制需求，以保证生产过程中个，生产原料匀速加入或流出，定量加入或流出，以控制生产过程，传统技术在定量控制、流速控制过程中，采用流量计、可编程控制器、文本框或电脑主机等组合完成，流量计、可编程控制器、文本框或电脑主机等硬件成本和功能变成的软件成本均较高，硬件成本和软件成本使得自动化流速控制系统难以大量普及，影响到了大量小型生产企业的生产效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术实施例提供了一种液态物料加料及流速控制方法、装置及系统，用以解决现有工业生产过程中，液态物料的流速控制成本较高，不易推广的技术问题。
[0004]本专利技术实施例提供一种液态物料加料及流速控制系统，所述系统包括第一获取模块、第二获取模块、计算模块和驱动模块，第一获取模块用于获取控制终端的指令参数，所述指令参数包括需要添加的所述物料的总质量值和设定出料时间；第二获取模块用于获取电子称量仪器传输的实时质量数值，所述电子称量仪器上放置储存物料的计量罐；计算模块用于根据所述指令参数和所述实时质量数值，计算出输送所述物料的预设流速；驱动模块用于根据所述预设流速控制比例阀的开启比例，开始输送物料。
[0005]另一方面提供一种液态物料加料及流速控制装置，包括控制仪表和计量罐，所述计量罐放置在电子称量仪器上，所述计量罐的进料口设置有加料阀，所述计量罐的出料口设置有比例阀，所述控制仪表上设置有液晶显示屏、功能键、传感器通讯接口、继电器输出接口、电流环接口、电源接口和数据信息输入口，所述传感器通讯接口电连接于所述电子称量仪器，所述继电器输出接口连通于所述比例阀，所述电源接口电连接于市电设置，所述数据信息输入口电连接于所述控制终端，所述控制仪表的控制器分别电连接所述液晶显示屏、所述功能键、所述传感器通讯接口、所述继电器输出接口、所述电流环接口、所述电源接口和所述数据信息输入口。
[0006]另一方面提供一种液态物料加料及流速控制方法，适用于如上所述的控制系统，所述方法包括：获取控制终端的指令参数，所述指令参数包括需要添加的所述物料的总质量值和设定出料时间；获取电子称量仪器传输的实时质量数值，所述电子称量仪器上放置储存物料的计量罐；根据所述指令参数和所述实时质量数值，计算出输送所述物料的预设流速；根据所述预设流速控制比例阀的开启比例，以便输送物料。
[0007]进一步地，所述根据所述指令参数和所述实时质量数值，计算出输送所述物料的预设流速的步骤之前还包括：分析所述指令参数，确认需要添加的所述物料的总质量值；根据所述总质量值和所述实时质量数值，计算出加料至所述计量罐内的物料的实际质量值，
根据所述实际质量值控制加料继电器的启闭，以便根据所述实际质量值添加物料至所述计量罐内储存。
[0008]进一步地，所述根据所述指令参数和所述实时质量数值，计算出输送所述物料的预设流速的步骤具体包括：分析所述指令参数，并确认所述总质量值和所述设定出料时间；在确认所述设定出料时间等于零时，生成故障操作信息，并传输至控制终端；在确认所述设定出料时间大于零时，分析所述实时质量数值，计算出输送所述物料的预设流速V(s)，V(s)的计算公式为：
[0009]V(s)＝M(s)/t；
[0010]式中M(s)为所述实时质量数值，t为所述设定出料时间。
[0011]进一步地，所述根据所述预设流速控制比例阀的开启比例，开始输送物料的步骤之后还包括：获取所述物料的实时流速，并确认所述实时流速是否等于零；在确认所述实时流速等于零时，关闭比例阀的同时发出异常结束的警报信息，并传输至所述控制终端；在确认所述实时流速不等于零时，分析所述实时流速与所述预设流速是否一致；在确认所述实时流速与所述预设流速不一致时，发出警报信息，并传送至所述控制终端；在确认所述实时流速与所述预设流速一致时，正常保持输送物料。
[0012]进一步地，所述获取所述物料的实时流速的步骤具体包括：对所述实时质量数值进行连续采样，并存入60个有效间隔的先进先出队列，其中每个所述实时质量数值的采样间隔为1秒，60秒为一个采样周期；
[0013]采样队列为：[M(1),M(2),
……
M(60)]；
[0014]一个队列推移过程为：M(1)＝M(2)，M(2)＝M(3)，
……
， M(60
‑
1)＝M(60)；
[0015]队列更新为：M(60)＝M；
[0016]从当前时刻向前推进至上一个采样周期，并获取上一个所述采样周期内的n个采样数据，n为测算实时流速需要获取的数列元素数量， n的计算公式为：
[0017]n＝[V(s)/D]*K；
[0018]式中V(s)为所述预设流速，D为所述电子称量仪器的测量精度， K为修正比例；采用最小二乘法对n个所述采样数据进行一次线性函数拟合，并生成线性方程M(n)＝v(r)*n+m0；
[0019]式中m0为物料的质量常数；
[0020]获取所述线性方程的斜率v(r)作为所述实时流速。
[0021]进一步地，所述分析所述实时流速与所述预设流速是否一致的具体步骤为：在预设时间段内，分析所述实时流速是否连续大于或连续小于所述预设流速；在所述实时流速连续大于或连续小于所述预设流速时，确认所述实时流速与所述预设流速不一致。
[0022]进一步地，所述在所述实时流速连续大于或连续小于所述预设流速时，确认所述实时流速与所述预设流速不一致的具体步骤包括：在确认所述实时流速连续小于所述预设流速时，生成所述实时流速过小的警报信息，并传输至所述控制终端；在确认所述实时流速连续大于所述预设流速时，关闭比例阀的同时生成所述实时流速过大的警报信息，并传输至所述控制终端。
[0023]进一步地，所述方法还包括：检测到所述控制终端接收信息异常时，发出通讯异常警报，并关闭比例阀，以便中断物料的输送。
[0024]综上所述，本专利技术的有益效果为：
[0025](1)提供一种液态物料加料及流速控制系统，将计量罐放置在电子称量仪器上，通过控制仪表实现对计量罐的进料口与出料口的精准控制，且该控制仪表上直接设置有传感器通讯接口、继电器输出接口、电流环接口、电源接口和数据信息输入口，能够有效进行质量采集和流速计算与控制，实现了即插即用，操作方便，成本较低，便于推广使用；
[0026](2)提供一种液态物料加料及流速控制方法，该方法灵活度较高，通过获取到的指令参数和实时质量数值，即能够自动实现加料与流速的控制与调节，步骤简单准确，保证了调控的精准度。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的实施例的液态物料加料及流速控制系统的结构示意图；
[0028]图2为本专利技术的基于图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液态物料加料及流速控制方法，其特征在于，所述方法包括：获取控制终端的指令参数，所述指令参数包括需要添加的物料的总质量值和设定出料时间；获取电子称量仪器传输的实时质量数值，所述电子称量仪器上放置储存物料的计量罐；根据所述指令参数和所述实时质量数值，计算出输送所述物料的预设流速；根据所述预设流速控制比例阀的开启比例，以便输送物料。2.根据权利要求1所述的液态物料加料及流速控制方法，其特征在于，所述根据所述指令参数和所述实时质量数值，计算出输送所述物料的预设流速的步骤之前还包括：分析所述指令参数，确认需要添加的所述物料的总质量值；根据所述总质量值和所述实时质量数值，计算出加料至所述计量罐内的物料的实际质量值；根据所述实际质量值控制加料继电器的启闭，以便根据所述实际质量值添加物料至所述计量罐内储存。3.根据权利要求1所述的液态物料加料及流速控制方法，其特征在于，所述根据所述指令参数和所述实时质量数值，计算出输送所述物料的预设流速的步骤具体包括：分析所述指令参数，并确认所述总质量值和所述设定出料时间；在确认所述设定出料时间大于零时，分析所述实时质量数值，计算出输送所述物料的预设流速V(s)，V(s)的计算公式为：V(s)＝M(s)/t；式中M(s)为所述实时质量数值，t为所述设定出料时间。4.根据权利要求1所述的液态物料加料及流速控制方法，其特征在于，所述根据所述预设流速控制比例阀的开启比例，以便输送物料的步骤之后还包括：获取所述物料的实时流速，并确认所述实时流速是否等于零；在确认所述实时流速等于零时，关闭比例阀的同时发出异常结束的警报信息，并传输至所述控制终端；在确认所述实时流速不等于零时，分析所述实时流速与所述预设流速是否一致；在确认所述实时流速与所述预设流速不一致时，发出警报信息，并传送至所述控制终端；在确认所述实时流速与所述预设流速一致时，控制所述比例阀保持原有的开启比例。5.根据权利要求4所述的液态物料加料及流速控制方法，其特征在于，所述获取所述物料的实时流速的步骤具体包括：对所述实时质量数值进行连续采样M，并存入60个有效间隔的先进先出队列，其中每个所述实时质量数值的采样间隔为1秒，60秒为一个采样周期；采样队列为：[M(1),M(2),
……
M(60)]；一个队列推移过程为：M(1)＝M(2)，M(2)＝M(3)，
……
，M(60
‑
1)＝M(60)；队列更新为：M(60)＝M；从当前时刻向前推进至上一个采样周期，并获取上一个所述采样周期内的n个采样数据，n为测算实时流速需要获取...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹楚雪，曹群生，刘丽霞，姜连杰，
申请(专利权)人：漯河市物连工控系统有限公司，
类型：发明
国别省市：
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