一种测量与控制压延玻璃成型冷却水流量的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种测量与控制压延玻璃成型冷却水流量的装置，包括外壳，所述外壳的内部设有连接管，所述连接管的两端贯穿外壳分别连接有进水管和出水管，所述外壳的两侧面分别安装有抽水管和注水管，且抽水管和注水管伸入外壳内与连接管连通，所述连接管的表面靠近抽水管和注水管处安装有第一流量计，且连接管与进水管和出水管连接处分别安装有第一控制阀和第二控制阀，所述出水管的端部还安装有第三控制阀，且出水管上靠近第三控制阀处还安装有第四流量计，所述进水管上靠近第一控制阀处安装有第三流量计。该装置结构设计简单合理，操作方便，测量精确度高，降低生产误差，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。有利于推广和普及。有利于推广和普及。

【技术实现步骤摘要】
一种测量与控制压延玻璃成型冷却水流量的装置


[0001]本技术涉及玻璃成型
，具体为一种测量与控制压延玻璃成型冷却水流量的装置。

技术介绍

[0002]光伏玻璃广泛采用压延方法成型，成型过程中玻璃液从熔炉中流出经过上下压延辊后冷却成型，玻璃辊前温度高达1100摄氏度以上，经过压延辊的冷却后，温度降低到700
‑
800摄氏度，这个过程产生的大量热量需要通过压延辊带走，因此在压延辊内部需要通冷却水进行冷却。
[0003]实际生产过程中，冷却水的进水量难以准确把握，压延辊表面温度过高导致玻璃粘辊，而压延辊表面温度过低容易导致玻璃产生裂纹缺陷，因此，准确测量和控制冷却水流量十分重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种测量与控制压延玻璃成型冷却水流量的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种测量与控制压延玻璃成型冷却水流量的装置，包括外壳，外壳呈空心长方体，且外壳的内部设有连接管，外壳的两侧面分别安装有抽水管和注水管，且抽水管和注水管伸入外壳内与连接管连通，在抽水管和注水管与连接管连接处均设有电磁阀，连接管的表面靠近抽水管和注水管处安装有第一流量计，在抽水管和注水管上安装有第二流量计，连接管的两端伸出外壳分别连接有进水管和出水管，同时进水管连接外置的冷却水箱，而出水管与压延辊通过现有的轴承组件连接，在压延辊转动的时候不会使该装置跟随转动，连接管与进水管和出水管连接处分别安装有第一控制阀和第二控制阀，在出水管的端部安装有第三控制阀，同时进水管和出水管的表面分别靠近第一控制和第三控制阀处分别安装有第三流量计和第四流量计。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，外壳顶部一侧铰接有检修门，且检修门的表面设有抽拉槽，检修门与外壳接触的部位粘贴有一圈密封条。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，连接管、进水管和出水管的表面均包覆保温棉，同时进水管和出水管的端部均设有法兰盘，法兰盘上粘贴有橡胶垫片。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，进水管的内壁上嵌装有温度传感器，且温度传感器为热电偶并与外置的计算机信号连接。
[0009]与现有技术相比，本技术提供了一种测量与控制压延玻璃成型冷却水流量的装置，具备以下有益效果：
[0010]1、该测量与控制压延玻璃成型冷却水流量的装置，通过在与压延辊连接的管道上设置多组流量计和控制阀配合温度传感器，然后根据压延辊内外壁温度以及冷却水出水温度变化情况计算所需的水流量，控制阀控制水流量，并用流量计确保所需要的水流量。设置
多个位置有效避免单一位置的波动，降低计算误差对生产过程造成影响；
[0011]2、该测量与控制压延玻璃成型冷却水流量的装置，通过带有流量计的抽水管和注水管可以根据计算的水流量误差进行添加或者抽出冷却水，进一步提高冷却水进入压延辊的流量精确度。
[0012]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视剖面图。
[0015]图中：1、外壳；2、连接管；3、抽水管；4、注水管；5、电磁阀；6、第一流量计；7、第二流量计；8、检修门；9、进水管；10、第一控制阀；11、第三流量计；12、出水管；13、第二控制阀；14、第三控制阀；15、第四流量计；16、法兰盘；17、温度传感器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]图1示出了根据本技术提出的一种测量与控制压延玻璃成型冷却水流量的装置的结构示意图。该测量与控制压延玻璃成型冷却水流量的装置包括外壳1，且外壳1为空心的长方体，所述外壳1顶部一侧铰接有检修门8，且检修门8的表面设有抽拉槽，所述检修门8与外壳1接触的部位粘贴有一圈密封条，所述外壳1的两侧面分别安装有抽水管3和注水管4，且外壳1的两端分别连接有进水管9和出水管12，同时进水管9连接外置的冷却水箱，而出水管12与压延辊通过现有的轴承组件连接，在压延辊转动的时候不会使该装置跟随转动，进水管9和出水管12的端部均设有法兰盘16，法兰盘16上粘贴有橡胶垫片。
[0018]示例性的，如图2所示，所述外壳1的内部设有连接管2，所述抽水管3和注水管4伸入外壳1内与连接管2连通，且抽水管3和注水管4与连接管2连接处均设有电磁阀5，所述连接管2的表面靠近抽水管3和注水管4处安装有第一流量计6，且抽水管3和注水管4上安装有第二流量计7，所述连接管2的两端伸出外壳1分别与进水管9和出水管12连接，且连接管2、进水管和9出水管12的表面均包覆保温棉，所述连接管2与进水管9和出水管12连接处分别安装有第一控制阀10和第二控制阀13，所述出水管12的端部安装有第三控制阀14，且进水管9和出水管12的表面分别靠近第一控制阀10和第三控制阀14处分别安装有第三流量计11和第四流量计15，所述进水管9的内壁上嵌装有温度传感器17。
[0019]本文件中出现的电子元件均为市面上常规的现有设备，且电子元器件均是与外置计算机连接。
[0020]示例性的，如图1
‑
2所示，本技术实施例的测量与控制压延玻璃成型冷却水流量的装置的工作过程如下：首先出水管12的端部与压延辊的进水口连接，进水管9与外置冷
却水箱通过管道连接，然后注水管4与抽水管3也利用水泵和外置冷却水箱连接，首先冷却水先进入进水管9，进水管9上的温度传感器17检测当前冷却水的温度，根据压延辊内外壁温度以及冷却水出水温度变化情况利用外置计算机计算所需的冷却水流量，第三流量计11检测到一定量的冷却水进入后，第一控制阀10关闭，使定量的冷却水进入连接管2和出水管12，进入连接管2的冷却水在第一流量计6进一步的测量下计算出进水量，当进水量过多或过少的时候，打开电磁阀5，抽水管3和注水管4会在第二流量计的7作用下定量添加或抽出冷却水，再关闭第二控制阀13，最后再利用第四流量计14检测出水管12进入压延辊的冷却水量，当进入压延辊的冷却水量达到需求之后关闭第三控制阀15。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测量与控制压延玻璃成型冷却水流量的装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设有连接管(2)，所述连接管(2)的两端贯穿外壳(1)分别连接有进水管(9)和出水管(12)，所述外壳(1)的两侧面分别安装有抽水管(3)和注水管(4)，且抽水管(3)和注水管(4)伸入外壳(1)内与连接管(2)连通，所述连接管(2)的表面靠近抽水管(3)和注水管(4)处安装有第一流量计(6)，且连接管(2)与进水管(9)和出水管(12)连接处分别安装有第一控制阀(10)和第二控制阀(13)，所述出水管(12)的端部还安装有第三控制阀(14)，且出水管(12)上靠近第三控制阀(14)处还安装有第四流量计(15)，所述进水管(9)上靠近第一控制阀(10)处安装有第三流量计(11)。2.根据权利要求1所述的一种测量与...

【专利技术属性】
技术研发人员：周化光，汪徐春，张雪梅，叶坤，陈俊明，夏鹏华，王松，仇楠楠，程年寿，张玉洋，汤凯，
申请(专利权)人：安徽科技学院，
类型：新型
国别省市：