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钢混组合梁桥及施工方法技术

技术编号:34042008 阅读:113 留言:0更新日期:2022-07-06 13:43
本发明专利技术公开一种钢混组合梁桥及施工方法,钢混组合梁桥包括钢结构梁、桥面板和预应力结构,所述钢结构梁包括边钢梁和中钢梁,所述桥面板包括UHPC预制板和普通混凝土现浇层,所述UHPC预制板与所述边钢梁和所述中钢梁可滑动地相连,所述普通混凝土现浇层设在所述UHPC预制板背离所述边钢梁和所述中钢梁的一侧,所述预应力结构包括与所述边钢梁和所述中钢梁结合的第一预应力结构和与桥面板结合的第二预应力结构。本发明专利技术提供的钢混组合梁桥具备承载能力强、安装便捷、施工速度快、节省施工空间、桥面板安装过程中不影响下部既有交通路线、建造成本低的优点。造成本低的优点。造成本低的优点。

Steel concrete composite beam bridge and its construction method

【技术实现步骤摘要】
钢混组合梁桥及施工方法


[0001]本专利技术涉及桥梁结构工程
,尤其涉及一种钢混组合梁桥及施工方法。

技术介绍

[0002]目前,随着我国城市化进程的快速推进,加强交通基础设施建设,扩展由城市道路、桥梁组成的交通路网成为了城市发展的一项重要任务,同时,由于城市空间拥堵的问题日益突出,对交通建设也提出了更高的要求。对城市桥梁建设而言,一方面,结构形式需要朝着轻型、大跨的方向发展,提高桥梁下部空间的利用率以及降低下部结构对交通路线规划的影响;另一方面,城市道路、桥梁的建设需要进一步缩短施工周期以及降低对周边既有路线的影响,从而最大程度地减小施工过程中交通疏导的压力。
[0003]相关技术中的现浇或预制混凝土结构桥梁,自重大、高度大、跨度小、施工周期长,同时施工过程中往往需要使用大量的临时支架以及大型吊装设备,需要较大的施工场地且需要长时间占用周边道路;传统的钢结构桥梁则由于构件分段多、构造复杂、材料强度利用率低等问题,同样存在结构高度大、需要大量临时支架以及吊装步骤繁琐等问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0005]为此,本专利技术的实施例提出一种钢混组合梁桥,该钢混组合梁桥具有承载能力强、安装便捷、施工速度快、节省施工空间、桥面板安装过程中不影响下部既有交通路线、建造成本低的优点。
[0006]根据本专利技术实施例的钢混组合梁桥,钢混组合梁桥包括钢结构梁、桥面板和预应力结构,所述钢结构梁包括边钢梁和中钢梁,所述桥面板包括UHPC预制板和普通混凝土现浇层,所述UHPC预制板与所述边钢梁和所述中钢梁可滑动地相连,所述普通混凝土现浇层设在所述UHPC预制板背离所述边钢梁和所述中钢梁的一侧,所述预应力结构包括与所述边钢梁和所述中钢梁结合的第一预应力结构和与桥面板结合的第二预应力结构。
[0007]根据本专利技术实施例的钢混组合梁桥具有的承载能力强、安装便捷、施工速度快、节省施工空间、桥面板安装过程中不影响下部既有交通路线、建造成本低的优点。
[0008]在一些实施例中,所述边钢梁和所述中钢梁均包括依次相连的顶板、腹板和下缘钢管,所述UHPC预制板底部两侧设有预留槽口,所述预留槽口用于与所述顶板滑动配合,所述预留槽口的延伸方向与所述UHPC预制板的滑动方向一致。
[0009]在一些实施例中,所述边钢梁和所述中钢梁的顶板还包括用于与所述预留槽口滑动配合的导轨定位板,所述导轨定位板设置在所述边钢梁的顶板的内侧边缘和所述中钢梁的顶板的两侧边缘,相邻所述导轨定位板之间形成预制板导轨,所述UHPC预制板与所述预制板导轨可滑动地配合,所述预制板导轨的延伸方向与所述边钢梁和所述中钢梁的长度方向一致。
[0010]在一些实施例中,所述导轨定位板的表面设有聚四氟乙烯涂层。
[0011]在一些实施例中,所述UHPC预制板顶部在垂直于所述预留槽口的延伸方向的两侧设有边缘坡口,所述边缘坡口的延伸方向与所述预留槽口的延伸方向相垂直。
[0012]在一些实施例中,所述UHPC预制板内设有内埋波纹管和双向钢筋网,所述内埋波纹管的延伸方向与所述预留槽口的延伸方向相垂直,所述内埋波纹管的两端通过外接波纹管与相邻所述UHPC预制板的内埋波纹管连通。
[0013]在一些实施例中,第一预应力结构包括浇筑在所述下缘钢管内部的填充混凝土、穿过所述填充混凝土的第一预应力筋和与所述中钢梁和所述边钢梁的下缘钢管连接的横向钢索,第二预应力结构包括穿过多个所述内埋波纹管的第二预应力筋和用于固定所述第二预应力筋的预应力锚具。
[0014]在一些实施例中,所述普通混凝土现浇层包括双向钢筋网和普通混凝土,所述普通混凝土现浇层两侧边缘设有用于局部承压的加厚区。
[0015]在一些实施例中,所述边钢梁的顶板的上表面的远离所述中钢梁一侧边缘设有用于浇筑混凝土现浇层的外侧挡板,所述外侧挡板的高度与所述加厚区的厚度一致。
[0016]根据本专利技术实施例的钢混组合梁桥的施工方法,包括以下步骤:钢结构件制作,组装边钢梁和中钢梁,所述边钢梁和所述中钢梁的顶板安装导轨定位板形成预制板导轨;吊装钢结构件并拼接所述边钢梁和所述中钢梁;在所述边钢梁和所述中钢梁的下缘钢管之间安装横向钢索,浇筑填充混凝土进入所述边钢梁和所述中钢梁的下缘钢管内部,第一预应力筋穿入固结的所述填充混凝土并张拉以完成第一预应力结构安装;铺设UPHC预制板,将所述UPHC预制板的预留槽口与所述导轨定位板对齐,沿所述预制板导轨推动所述UPHC预制板就位并安装;在所述UPHC预制板的两侧安装外接波纹管以将多个所述UPHC预制板的内埋波纹管连通;在所述UPHC预制板上布置双向钢筋网,浇筑普通混凝土现浇层并在钢结构件的两侧形成边缘加厚区;将第二预应力筋穿入所述外接波纹管和所述内埋波纹管并张拉,通过预应力锚具锚固所述第二预应力筋在组合梁上以完成第二预应力结构安装。
附图说明
[0017]图1是根据本专利技术实施例中钢混组合梁桥的横断面示意图。
[0018]图2是根据本专利技术实施例中钢混组合梁桥的纵断面示意图。
[0019]图3是根据本专利技术实施例中钢混组合梁桥的顶面示意图。
[0020]图4是根据本专利技术实施例中钢混组合梁桥的底面示意图。
[0021]图5是根据本专利技术实施例中钢混组合梁桥的UHPC预制板顶面示意图。
[0022]图6是根据本专利技术实施例中钢混组合梁桥的UHPC预制板底面示意图。
[0023]图7是根据本专利技术实施例中钢混组合梁桥的UHPC预制板横断面示意图。
[0024]图8是根据本专利技术实施例中钢混组合梁桥的UHPC预制板纵断面示意图。
[0025]图9为本专利技术实施例中钢混组合梁桥的预制板导轨结构示意图。
[0026]附图标记:1、UHPC预制板;101、预制板双向钢筋网;102、内埋波纹管;103、预留槽口;104、边缘坡口;2、边钢梁;201、边钢梁顶板;202、边钢梁腹板;203、边钢梁下缘钢管;204、边钢梁预应力筋;205、边钢梁填充混凝土;206、外侧挡板;3、中钢梁;301、中钢梁顶板;302、中钢梁腹板;303、中钢梁下缘钢管;304、中钢梁预应力筋;305、中钢梁填充混凝土;4、预制板导轨;401、导轨定位板;402、聚四氟乙烯涂层;5、普通混凝土现浇层;501、现浇层双
向钢筋网;502、加厚区;6、剪力连接件;7、外接波纹管;8、第二预应力筋;9、预应力锚具;10、横向钢索。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]根据本专利技术实施例的钢混组合梁桥,钢混组合梁桥包括钢结构梁、桥面板和预应力结构,钢结构梁包括边钢梁2和中钢梁3,桥面板包括UHPC预制板1和普通混凝土现浇层5,UHPC预制板1与边钢梁2和中钢梁3可滑动地相连,普通混凝土现本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢混组合梁桥,其特征在于,包括:钢结构梁,所述钢结构梁包括边钢梁和中钢梁;桥面板,所述桥面板包括UHPC预制板和普通混凝土现浇层,所述UHPC预制板与所述边钢梁和所述中钢梁可滑动地相连,所述普通混凝土现浇层设在所述UHPC预制板背离所述边钢梁和所述中钢梁的一侧;和预应力结构,所述预应力结构包括与所述边钢梁和所述中钢梁结合的第一预应力结构和与桥面板结合的第二预应力结构。2.根据权利要求1所述的钢混组合梁桥,其特征在于,所述边钢梁和所述中钢梁均包括依次相连的顶板、腹板和下缘钢管,所述UHPC预制板底部两侧设有预留槽口,所述预留槽口用于与所述顶板滑动配合,所述预留槽口的延伸方向与所述UHPC预制板的滑动方向一致。3.根据权利要求2所述的钢混组合梁桥,其特征在于,所述边钢梁和所述中钢梁的顶板还包括用于与所述预留槽口滑动配合的导轨定位板,所述导轨定位板设置在所述边钢梁的顶板的内侧边缘和所述中钢梁的顶板的两侧边缘,相邻所述导轨定位板之间形成预制板导轨,所述UHPC预制板与所述预制板导轨可滑动地配合,所述预制板导轨的延伸方向与所述边钢梁和所述中钢梁的长度方向一致。4.根据权利要求3所述的钢混组合梁桥,其特征在于,所述导轨定位板的表面设有聚四氟乙烯涂层。5.根据权利要求2所述的钢混组合梁桥,其特征在于,所述UHPC预制板顶部在垂直于所述预留槽口的延伸方向的两侧设有边缘坡口,所述边缘坡口的延伸方向与所述预留槽口的延伸方向相垂直。6.根据权利要求2所述的钢混组合梁桥,其特征在于,所述UHPC预制板内设有内埋波纹管和双向钢筋网,所述内埋波纹管的延伸方向与所述预留槽口的延伸方向相垂直,所述内埋波纹管的两端通过外接波纹管与相邻所述UHPC预制板...

【专利技术属性】
技术研发人员:辛公锋庄亮东王福海仲轩阳薛志超龙关旭
申请(专利权)人:清华大学
类型:发明
国别省市:

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