一种药品生产车间除尘净化设备制造技术

本实用新型专利技术属于除尘设备技术领域，尤其为一种药品生产车间除尘净化设备，包括设备主体，所述设备主体的一侧设置有进气管，所述进气管的一侧设置有除尘箱，所述除尘箱的下端设置有废渣管。本实用新型专利技术通过设置除尘箱、喷淋室、雾化喷头、干燥板、转盘、矩形块、连接杆、连接件、毛轴、齿轮和齿条，该净化设备在对车间进行除尘作业过程中，改变有单一除尘方式，增加了雾化喷淋除尘方式，能够将气体中微小的颗粒物净化出来，提高了除尘装置的除尘效果，同时增加了滤板清理结构，能够对滤板表面吸附的灰尘进行自动清理作用，不需要人为进行清理，节省了人力，还能够避免滤板出现堵塞的情况，提高了净化设备的除尘净化效率。高了净化设备的除尘净化效率。高了净化设备的除尘净化效率。

A dust removal and purification equipment in drug production workshop

【技术实现步骤摘要】
一种药品生产车间除尘净化设备


[0001]本技术涉及除尘设备
，具体为一种药品生产车间除尘净化设备。

技术介绍

[0002]现有技术中，对于药品车间内的除尘装置一般都是利用一个吸风机将带有杂质和灰尘的空气吸入集尘袋内进行收集。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]现有的除尘方式结构简单，在对生产车间除尘净化时，除尘效果较差，随着技术的进步，很多车间采用滤板过滤方式，这样的方式能够提高除尘的效率，但是滤板需要定期进行清理或者更换，影响除尘效果。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种药品生产车间除尘净化设备，解决了现今存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药品生产车间除尘净化设备，包括设备主体，所述设备主体的一侧设置有进气管，所述进气管的一侧设置有除尘箱，所述除尘箱的下端设置有废渣管，所述废渣管的下端设置有废渣盒，所述除尘箱的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有转盘，所述设备主体的上端设置有进水管，所述进水管的下端设置有液泵，所述液泵的下端设置有喷淋室，所述喷淋室的一侧设置有干燥装置，所述转盘的正面设置有矩形块，所述矩形块的下端连接有连接杆，所述连接杆的下端连接有连接件，所述连接件的一端设置有齿条，所述齿条的内部设置有齿轮，所述连接件的一侧设置有与齿轮相连接的毛轴，所述毛轴的一侧设置有滤板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述矩形块的表面开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有与转盘相连接的活动销，所述活动销的直径尺寸与活动槽的内部尺寸相匹配，所述矩形块通过活动槽、活动销与转盘活动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷淋室的内部设置有与液泵相连接的雾化喷头，所述雾化喷头均匀分布在喷淋室的内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述干燥装置的内部设置有干燥板，所述干燥板的数量为若干个，所述干燥板呈等距分布在干燥装置内部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿条的数量为两个，所述齿条呈对称分布在滤板的两侧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿轮的直径尺寸与齿条的内部尺寸相匹配，所述毛轴通过齿轮与齿条活动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述毛轴的长度尺寸与滤板的宽度尺寸相匹配，所述转盘的直径尺寸与滤板的高度尺寸相匹配。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种药品生产车间除尘净化设备，具备以下
有益效果：
[0014]1、该一种药品生产车间除尘净化设备通过设置除尘箱、喷淋室、雾化喷头和干燥板，改进后的净化设备在对车间进行除尘作业过程中，改变有单一除尘方式，增加了雾化喷淋除尘方式，能够将气体中微小的颗粒物净化出来，提高了除尘装置的除尘效果，同时还能够保证气体的干燥性。
[0015]2、该一种药品生产车间除尘净化设备通过设置转盘、矩形块、连接杆、连接件、毛轴、齿轮和齿条，改进后的除尘装置增加了滤板清理结构，使用过程中，转盘带着矩形块上下往复活动，连接杆带着连接件活动，齿轮在齿条表面转动，毛轴会一边往复活动，一边发生自转，能够对滤板表面吸附的灰尘进行自动清理作用，不需要人为进行清理，节省了人力，还能够避免滤板出现堵塞的情况，提高了净化设备的除尘净化效率。
附图说明
[0016]图1为本技术净化设备结构示意图；
[0017]图2为除尘箱内部侧面结构示意图；
[0018]图3为A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、设备主体；2、进气管；3、除尘箱；4、废渣管；5、废渣盒；6、驱动电机；7、转盘；8、进水管；9、液泵；10、喷淋室；11、雾化喷头；12、干燥装置；13、干燥板；14、矩形块；15、活动槽；16、活动销；17、连接杆；18、连接件；19、齿条；20、齿轮；21、毛轴；22、滤板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本实施方案中：一种药品生产车间除尘净化设备，包括设备主体1，设备主体1的一侧设置有进气管2，进气管2的一侧设置有除尘箱3，除尘箱3的下端设置有废渣管4，废渣管4的下端设置有废渣盒5，用于灰尘的收集使用，除尘箱3的一侧设置有驱动电机6，驱动电机6的一侧设置有转盘7，设备主体1的上端设置有进水管8，进水管8的下端设置有液泵9，液泵9的下端设置有喷淋室10，喷淋室10的一侧设置有干燥装置12，用于净化后气体的干燥使用，转盘7的正面设置有矩形块14，矩形块14的下端连接有连接杆17，连接杆17的下端连接有连接件18，连接件18的一端设置有齿条19，齿条19的内部设置有齿轮20，连接件18的一侧设置有与齿轮20相连接的毛轴21，用于滤板22表面的清理使用，毛轴21的一侧设置有滤板22。
[0022]本实施例中，矩形块14的表面开设有活动槽15，活动槽15的内部设置有与转盘7相连接的活动销16，活动销16的直径尺寸与活动槽15的内部尺寸相匹配，矩形块14通过活动槽15、活动销16与转盘7活动连接，结构合理，用于实现矩形块14的往复活动；喷淋室10的内部设置有与液泵9相连接的雾化喷头11，雾化喷头11均匀分布在喷淋室10的内部，提高气体的净化质量；干燥装置12的内部设置有干燥板13，干燥板13的数量为若干个，干燥板13呈等距分布在干燥装置12内部，提高烘干效率；齿条19的数量为两个，齿条19呈对称分布在滤板
22的两侧，提高连接件18活动平稳性；齿轮20的直径尺寸与齿条19的内部尺寸相匹配，毛轴21通过齿轮20与齿条19活动连接，实现毛轴21的自转，提高对滤板22的清理效果；毛轴21的长度尺寸与滤板22的宽度尺寸相匹配，转盘7的直径尺寸与滤板22的高度尺寸相匹配，结构合理。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：使用前，操作者将设备主体1的进气管2连接在风机上，外界水源连接在进水管8处，接通电源，启动设备，风机带着带有灰尘的气体先进入除尘箱3的内部，较大的颗粒物经过滤板22被过滤在滤板22表面，然后进入喷淋室10内部，雾化喷头11喷出的水汽对空气中较小的颗粒物进行净化，最后经过干燥装置12排出，同时驱动电机6带着转盘7转动，转盘7带着矩形块14上下往复活动，连接杆17带着连接件18活动，齿轮20在齿条19表面转动，毛轴21会一边往复活动，一边发生自转，能够对滤板22表面吸附的灰尘进行自动清理作用，清理后的颗粒物经过废渣管4落在废渣盒5的内部，定期对废渣盒5内部收集的灰尘清理即可。
[0024]最后应说明的是：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药品生产车间除尘净化设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的一侧设置有进气管(2)，所述进气管(2)的一侧设置有除尘箱(3)，所述除尘箱(3)的下端设置有废渣管(4)，所述废渣管(4)的下端设置有废渣盒(5)，所述除尘箱(3)的一侧设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的一侧设置有转盘(7)，所述设备主体(1)的上端设置有进水管(8)，所述进水管(8)的下端设置有液泵(9)，所述液泵(9)的下端设置有喷淋室(10)，所述喷淋室(10)的一侧设置有干燥装置(12)，所述转盘(7)的正面设置有矩形块(14)，所述矩形块(14)的下端连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的下端连接有连接件(18)，所述连接件(18)的一端设置有齿条(19)，所述齿条(19)的内部设置有齿轮(20)，所述连接件(18)的一侧设置有与齿轮(20)相连接的毛轴(21)，所述毛轴(21)的一侧设置有滤板(22)。2.根据权利要求1所述的一种药品生产车间除尘净化设备，其特征在于：所述矩形块(14)的表面开设有活动槽(15)，所述活动槽(15)的内部设置有与转盘(7)相连接的活动销(16)，所述活动销(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟志军，宋德库，胡法东，王安波，
申请(专利权)人：吉林天力泰药业有限公司，
类型：新型
国别省市：