一种具有防堵塞功能的MMA酯化放空管线制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有防堵塞功能的MMA酯化放空管线，包括：罐体，所述罐体的底部连接有收集箱，且罐体的一侧连接有两个对接器，并且对接器的内部连接有放空管；密封圈，安装在对接器的开口端内壁上，且对接器的一侧表面垂直固定连接有导向块。该具有防堵塞功能的MMA酯化放空管线，通过将放空管与对接器进行对接，接着将两个对接器对接在放空管的一端表面上，且对接器通过导向块与另一个对接器进行对接和对接器通过固定螺钉与另一个对接器进行固定，将放空管在对接器的内壁进行固定，将管线更改为斜向上管线，减少管线上的直管段，冷凝后的MMA向下流顺畅，管线不易堵塞，提高MMA的产量和甲醇的回收利用。的产量和甲醇的回收利用。的产量和甲醇的回收利用。

MMA esterification vent pipeline with anti blocking function

【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵塞功能的MMA酯化放空管线


[0001]本技术涉及放空管线
，具体为一种具有防堵塞功能的MMA酯化放空管线。

技术介绍

[0002]放空管，就是为了把容器、管道等设备中危害正常运行和维护保养的介质排放出去而设置的部件，放空管出口应在远离明火作业的安全地区。若室内放空管出口近屋顶，应高出屋顶2M以上；在墙外的放空管应超出地面4M以上，周围并设置遮栏及标示牌；室外设备的放空管应高于附近有人操作的最高设备2M以上。排放时周围应禁止一切明火作业。
[0003]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题；
[0004]1、原有放空管线直管较多，冷凝后的MMA经常在管线内聚合堵塞管线，放空管线堵塞，造成E2106换热器管程物料不流动，同样形成聚合物堵塞列管，管线堵塞后，拆卸时原有管线内存有MMA和甲醇液体，不能使用非防爆工具，形成不安全因素，存在安全隐患。
[0005]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有防堵塞功能的MMA酯化放空管线，以解决上述
技术介绍
提出的原有放空管线直管较多，冷凝后的MMA经常在管线内聚合堵塞管线，放空管线堵塞，造成E2106换热器管程物料不流动，同样形成聚合物堵塞列管，管线堵塞后，拆卸时原有管线内存有MMA和甲醇液体，不能使用非防爆工具，形成不安全因素，存在安全隐患的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防堵塞功能的MMA酯化放空管线，包括：
[0008]罐体，所述罐体的底部连接有收集箱，且罐体的一侧连接有两个对接器，并且对接器的内部连接有放空管；
[0009]密封圈，安装在对接器的开口端内壁上，且对接器的一侧表面垂直固定连接有导向块，且导向块的表面连接有导向套，并且导向套开设在另一个对接器表面上，且对接器通过导向块与另一个对接器进行对接，并且对接器的表面垂直连接有固定螺钉，而且对接器通过固定螺钉与另一个对接器进行固定。
[0010]优选的，所述放空管包括；
[0011]托板，连接在放空管的底部表面上，且托板截面为“U”字型，并且托板的底部固定连接有定位杆，而且定位杆相对托板的一端连接在收集箱的表面上，通过托板的使用，便于对放空管进行稳定支撑。
[0012]优选的，所述托板开口端内壁连接有限位弹簧，且限位弹簧的一端连接有压板，并且限位弹簧与压板构成弹性伸缩结构，通过限位弹簧与压板构成弹性伸缩结构，便于对放空管挤压。
[0013]优选的，所述压板表面固定连接有限位块，且限位块的表面连接有限位腔，并且限位块与限位腔构成滑动连接结构，通过限位块与限位腔构成滑动连接结构，便于对压板进行移动。
[0014]优选的，所述罐体包括：
[0015]防护板，安装在罐体的表面上，且防护板的一端活动连接有伸缩板；
[0016]所述伸缩板的表面固定连接有滑动块，且滑动块的表面连接有滑动腔，并且伸缩板通过滑动块与防护板进行连接，接着伸缩板通过滑动块与防护板进行连接，便于带动伸缩板进行移动。
[0017]优选的，所述防护板的表面连接有拉杆，且拉杆的一侧连接有固定弹簧，并且拉杆的一端连接有顶块，而且顶块通过拉杆一侧的固定弹簧在防护板的开口端构成弹性连动结构，通过顶块通过拉杆一侧的固定弹簧在防护板的开口端构成弹性连动结构，便于对罐体进行防护。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防堵塞功能的MMA酯化放空管线在使用将放空管与对接器进行对接，将管线更改为斜向上管线，减少管线上的直管段，冷凝后的MMA向下流顺畅，管线不易堵塞，提高MMA的产量和甲醇的回收利用，接着将放空管在托板的凹口处进行稳定，从而实现便于对放空管进行稳定支撑的目的，同时将拉伸之后的伸缩板在防护板的一端进行固定，从而实现便于对罐体表面进行防沉的目的。
[0019]1.该具有防堵塞功能的MMA酯化放空管线在使用将放空管与对接器进行对接，接着将两个对接器对接在放空管的一端表面上，且对接器通过导向块与另一个对接器进行对接和对接器通过固定螺钉与另一个对接器进行固定，将放空管在对接器的内壁进行固定，将管线更改为斜向上管线，减少管线上的直管段，冷凝后的MMA向下流顺畅，管线不易堵塞，提高MMA的产量和甲醇的回收利用。
[0020]2.该具有防堵塞功能的MMA酯化放空管线在使用将定位杆表面的托板与放空管进行对接，使得放空管与压板进行接触，接着限位弹簧与压板构成弹性伸缩结构和限位弹簧与压板构成弹性伸缩结构，将放空管在托板的凹口处进行稳定，从而实现便于对放空管进行稳定支撑的目的。
[0021]3.该具有防堵塞功能的MMA酯化放空管线在使用抽拉伸缩板，带动伸缩板在防护板的一端进行移动，接着伸缩板通过滑动块与防护板进行连接和顶块通过拉杆一侧的固定弹簧在防护板的开口端构成弹性连动结构，将拉伸之后的伸缩板在防护板的一端进行固定，从而实现便于对罐体表面进行防沉的目的。
附图说明
[0022]图1为本技术主视示意图；
[0023]图2为本技术对接器截面示意图；
[0024]图3为本技术压板连接结构示意图；
[0025]图4为本技术伸缩板剖面示意图。
[0026]图中：1、罐体；2、收集箱；3、对接器；4、放空管；5、密封圈；6、导向块；7、导向套；8、固定螺钉；9、托板；10、定位杆；11、限位弹簧；12、压板；13、限位块；14、限位腔；15、防护板；16、伸缩板；17、滑动块；18、滑动腔；19、拉杆；20、固定弹簧；21、顶块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有防堵塞功能的MMA酯化放空管线，包括：罐体1，所述罐体1的底部连接有收集箱2，且罐体1的一侧连接有两个对接器3，并且对接器3的内部连接有放空管4；密封圈5，安装在对接器3的开口端内壁上，且对接器3的一侧表面垂直固定连接有导向块6，且导向块6的表面连接有导向套7，并且导向套7开设在另一个对接器3表面上，且对接器3通过导向块6与另一个对接器3进行对接，并且对接器3的表面垂直连接有固定螺钉8，而且对接器3通过固定螺钉8与另一个对接器3进行固定，将放空管4与对接器3进行对接，接着将两个对接器3对接在放空管4的一端表面上，且对接器3通过导向块6与另一个对接器3进行对接和对接器3通过固定螺钉8与另一个对接器3进行固定，将放空管4在对接器3的内壁进行固定，将管线更改为斜向上管线，减少管线上的直管段，冷凝后的MMA向下流顺畅，管线不易堵塞，提高MMA的产量和甲醇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防堵塞功能的MMA酯化放空管线，其特征在于，包括：罐体（1），所述罐体（1）的底部连接有收集箱（2），且罐体（1）的一侧连接有两个对接器（3），并且对接器（3）的内部连接有放空管（4）；密封圈（5），安装在对接器（3）的开口端内壁上，且对接器（3）的一侧表面垂直固定连接有导向块（6），且导向块（6）的表面连接有导向套（7），并且导向套（7）开设在另一个对接器（3）表面上，且对接器（3）通过导向块（6）与另一个对接器（3）进行对接，并且对接器（3）的表面垂直连接有固定螺钉（8），而且对接器（3）通过固定螺钉（8）与另一个对接器（3）进行固定。2.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的MMA酯化放空管线，其特征在于：所述放空管（4）包括；托板（9），连接在放空管（4）的底部表面上，且托板（9）截面为“U”字型，并且托板（9）的底部固定连接有定位杆（10），而且定位杆（10）相对托板（9）的一端连接在收集箱（2）的表面上。3.根据权利要求2所述的一种具有防堵塞功能的MMA酯化放空管线，其特征在于：所述托板（9）开口端内壁连接有限位弹簧（11），且...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建强，李占吉，李明华，惠保太，张振旺，
申请(专利权)人：山东宏旭化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：